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1、运通襄阳南车电机技术有限公司质量信息化平台FRACAS系统验收报告北京运通恒达科技有限公司二一三年三月- 0 -目 录目录1.引言22.项目目标及达成情况22.1项目目标22.2项目目标达成情况23.项目实施工作总结33.1项目各阶段工作总结33.1.1.项目策划阶段33.1.2.项目调研及需求分析阶段43.1.3.实施方案阶段43.1.4.定制和开发阶段43.1.5.项目导入调试阶段53.1.6.试运行阶段63.1.7.项目验收阶段63.2项目进度偏离情况总结73.3SOW差异分析74.项目成果分析85.项目遗留问题116.下一步工作计划137.后期展望138.项目验收后服务与支持15151
2、. 引言南车株洲电力机车研究所有限公司是一家核心技术突出、行业多领域渗透、市场同心多元化、专业化制造能力优先、管理现代化的高科技企业集团；株洲所在向各个产业发展的同时，注重整合和共享核心技术，充分发挥核心竞争优势。在下属公司时代电气股份有限公司推行FRACAS系统初步取得成效的基础上，决定在全公司范围内推行FRACAS系统，以形成全公司的综合质量信息管理平台，可以为产品的可靠性改进和后续型号的可靠性设计提供数据基础，赢得更好的市场竞争力。襄阳南车电机技术有限公司于2012年5月与运通正式签署FRACAS系统评鉴建设实施合同正式启动项目，开始平台搭建工作。2. 项目目标及达成情况2.1 项目目标
3、襄阳南车电机技术有限公司（以下简称襄阳电机）FRACAS工作的建设和实施目标： 建立株洲所统一规范的生产与售后产品质量信息管理平台，作为产品售后和生产质量问题的故障信息闭环处理系统； 为襄阳电机公司质量管理人员、售后服务人员、技术人员、生产管理人员等提供针对产品质量问题的工作平台，为分公司领导和所领导提供及时的产品质量信息； 改变传统的产品故障和质量信息的碎片式管理模式，建立统一的数据库和知识库，并且实现信息的共享；建立企业故障信息的管理规则，加强信息控制，减少信息丢失，并且规范化信息的传递；充分利用故障信息，积累企业经验。2.2 项目目标达成情况1. 建立了襄阳电机生产与售后产品质量信息管理
4、平台，形成了故障信息数据库，实现高效、数字化的故障信息闭环管理，为后期的质量改善、新产品设计开发以及产品风险分析提供了有效的数据支持；2. 建立了襄阳电机统一系统登录网页， 为公司所有工作人员第一时间掌握最新的质量信息，有利于支撑领导的决策；3. 完成了襄阳电机FRACAS系统相应模块（生产不合格品管理模块和现场故障信息管理模块）的定制实施。4. 襄阳电机FRACAS系统由于异地部署，运行速度较慢，目前已通过服务器、授权本地化方法得已解决，已满足系统运行条件。3. 项目实施工作总结本次项目实施里程碑，如下图所示：图 1 项目里程碑划分表现对各阶段里程碑进行工作总结描述；3.1 项目各阶段工作总
5、结3.1.1. 项目策划阶段项目策划阶段主要针对襄阳电机公司内部实际工作情况进行详细调研，并做出总体系统规划方案，调研主要工作内容以下三点： 项目组织结构的建立/项目计划编制； 编制工作任务分解说明书； 项目计划随工作内容的变化进行的调整及确认；输出成果文件：l 生产过程不合格品模块调研结果l 现场故障信息管理模块需求调研结果3.1.2. 项目调研及需求分析阶段双方成立项目小组，介绍实施管理方法及软件的基本展示操作，对项目进行需求分析。根据实施范围进行FRACAS现场需求调研明确客户需求从管理目标、管理架构、业务体系、信息系统等方面对生产过程、现场故障信息、两个模块进行现场讨论评审。根据调研结
6、果，将传统的需求文档转换为软件定制文档，并生成项目需求报告，双方审签。成果文件：l 襄阳电机FRACAS系统建设需求说明书(生产过程模块)l 襄阳电机FRACAS系统建设需求说明书(现场模块)3.1.3. 实施方案阶段需求方案评审确认后，根据需求分析确认结果编制FRACAS实施方案主要包括：工作组划分、业务实现方案、项目配置、实施规划等内容。 主要工作内容包括：1、 运通项目组根据襄阳电机评审确认的需求方案进行实施方案编制，提交襄阳电机进行内部审阅，明确不确定项；2、 襄阳电机准备实施方案所需资料，包括：最终确认的部门职责和岗位信息、需求说明书工作表单中的下拉列表项、按模板要求整理搭建的产品结
7、构树等；3、 襄阳电机与运通项目组实施方案确认，调研确认结果修改和完善实施方案，完成实施方案的签审。成果文件：l 现场故障信息模块实施方案l 生产过程模块实施方案3.1.4. 定制和开发阶段运通项目组根据各分公司评审确认的实施方案开展软件定制及开发工作，主要工作包括：1. 根据实施方案开展软件定制并编制演练方案，定制结果采用现场演练的方式到公司进行演示确认，整理演练过程中收集的修改项点，由各分公司完成内部评审确认；2. 根据评审确认结果进行软件定制修改，并进行相应报告、图形的定制实施，再次到公司通过演练方式进行最终结果确认，根据确认结果进行细节完善后，签署了定制结果确认书；成果文件：l 现场故
8、障信息模块FRACAS系统文件l 生产过程模块FRACAS系统文件3.1.5. 项目导入调试阶段该阶段将最终定制确认的结果导入公司服务器中，并组织相关人员参加定制培训及操作培训，使各级操作人员掌握基本软件操作，为后续系统上线启动做准备，主要工作包括：1. 由株洲所信息中心完成FRACAS系统客户端的安装及调试；2. 为襄阳电机导入FRACAS项目定制结果，完成人员配置、项目属性及权限配置及相关测试；3. 由运通项目组组织襄阳电机关键用户参加为期5天的定制培训；由运通项目组针对襄阳电机的所有操作人员分模块进行操作培训，通过集中流程讲解，现场指导等方式，使广大操作人员掌握了FRACAS系统的操作技
9、巧；4. 为保证系统上线后的推广应用效果， 针对FRACAS系统两模块的操作方法编制操作规范，方便以后其他新入职工作人员或未参加培训人员更方便的学习系统具体操作方法；此阶段工作节点变化如下：由于襄阳电机服务器与使用人员计算不足，致使系统导入与相应的培训延后进行，导致项目与SOW预期目标延后，大概1个月。成果文件：l 生产不合格品模块操作规范l 现场故障信息管理模块操作规范l FRACAS系统培训验收报告l 电子化FRACAS系统3.1.6. 试运行阶段在双方项目组历经了项目策划、项目调研、需求分析、实施方案、定制及开发、安装调试阶段后，于2012年12月初步上线，襄阳电机针对典型产品进行系统试
10、运行，于2012年12月6日正式召开FRACAS系统上线启动会，襄阳电机正式进入试运行状态。试运行时间2012年12月2013年2月，为期三个月。要工作分为技术支持维护、需求变更维护，包括：1. 试运行前制定上线支持策略，发布上线支持办法和上线支持问题跟踪表（模板），使襄阳电机明确上线技术支持方式、时间、工作内容、及具体联系人信息，明确问题的收集提交方式；2. 进行为期5天的现场技术支持。3. 试运行期间非现场主要以专人跟踪使用情况，使用上线支持问题跟踪表定期反馈使用过程中存在的问题，运通项目组通过VPN、Email等方法积极进行问题解决，目前收集问题基本以全部解决。遗留问题汇总表 序号问题描
11、述类型状态目前解决方法1 Web方式访问系统速度慢；软件缺陷待PTC解决 登入Web页面速度在接受时间范围内，PTC如有优化会对系统进行足部改善。2服务器word wide web publishing 服务偶尔会导致软件授权失效服务器系统问题测试中在授权不可用时将该服务进行重新启动，目前经过系统对该服务的设置进行改变后观察时候可以解决此问题。成果文件：l 上线支持办法l 上线支持问题跟踪表3.1.7. 项目验收阶段在试运行完成后将于2013年4月初双方项目组成员组织系统最终验收。3.2 项目进度偏离情况总结按即定的项目计划安排，各里程碑阶段进度偏离情况如下：项目进度偏离汇总表序号关键活动/里
12、程碑 计划 完成时间 实际 完成时间 偏离 1项目策划2012/05/14 2012/05/14 无偏离 2项目调研及需求分析2012/05/14 2012/05/14 无偏离 3实施方案2012/06/28 2012/06/28 无偏离4定制和开发2012/09/15 2012/09/15 无偏离5项目导入调试2012/10/30 2012/11/30 因襄阳电机服务器和工作人员使用计算机采购，导致项目导入调试，人员培训延期。 6试运行2012/11/30 2013/03/20 推延-无偏离7项目验收2013/03/30 2013/04/xx 推延-无偏离3.3 SOW差异分析现针对SOW中
13、规定的项目实施工作内容进行差异性分析，差异分析表如下：SOW项目实施工作内容差异分析表序号项目实施工作内容状态1项目策划完成2项目调研及需求分析完成3实施方案完成4定制和开发完成5项目导入调试完成6试运行完成7项目验收完成4. 项目成果分析 从2012年5月至2013年3月，襄阳电机FRACAS系统平台项目历时11个月完成实施及试运行，取得如下成果：第一、 搭建襄阳电机故障信息管理平台l 襄阳电机完成FRACAS系统平台搭建，为全公司质量管理人员、售后服务人员、技术人员、生产管理人员等提供针对产品质量问题的工作平台，能实时、准确、全面采集和管理质量信息，建立统一的数据库和知识库，并且实现信息的
14、共享；l 领导和项目负责人通过报告与图形功能实现对故障信息实时监控，实时掌握产品质量动态，实现质量信息的量化管理，快速支持管理决策，推进企业质量战略与运营； 图 2 襄阳电机FRACAS系统平台图第二、 襄阳电机质量管理的转变襄阳电机在建立FRACAS系统的同时，借鉴时代电气先进的质量管理理念实现了以下几点转变：l 规范、优化了企业的质量管理流程，实现质量过程的有效控制；明确各部门责任和系统使用与维护规范；l 管理过程由经验管理向全面信息化管理转变，构建了企业全面的产品质量故障数据库，加强对重大故障和问题的识别和判定，减少信息丢失，通过规范的过程控制保证过程的执行；l 质量管理由单一部门管理向全员过程转变，实现了各部门质量故障信息的共享，实现了管理过程的信息化协同；l 完善问题和故障的闭环控制，建立信息报警和跟踪机制，提升工作效率；l 基于数据积累的信息统计分析，辅助企业的质量控制由“事后处理”变为提前预防和过程控制。第三、 公司信息查询及利用能力提升襄阳电机通过3个月的FRACAS系统试运行，累积了相应的质量问题数据，FRACAS系统已具备了输出质量数据的报告图表能力，使各公司质量管理人员、售后服务人员、技术人员、生产管理人员等能快速查询定位故障信息，实现产品质量问题的量化管理。按-指
