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1、质量管理与保证措施 1.1质量保证体系文件项目根据本单位质量方针、必须执行ISO9001和公司体系文件的运行说明。 1.2质量组织保证各施工管理层项目经理部各部门项目经理公 司项目总工程师生产经理质量监督质量总监 建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级检查制度，形成由项目经理到各施工、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图。组织保证体系图1.3 质量管理程序方案保证 经审批方可实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检验基本要素质量检验合格方可使用原材质量保证人员素质保证按工艺标准要求施
2、工操作周边环境操作过程保证机具保证施工环境保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、三检维修保修不断改进施工环境1.3.1质量保证程序1.3.2质量过程执行程序质量自检质量员复检方案编制业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格1、事前预控 （1）工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板层引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工
3、重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。 （2）预控质量管理要点 在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。 电梯井的平面位置和垂直度 本工程电梯井模板采用定型大模，井筒内壁的模板按照外墙模板进行配制，模板向下搭接300mm。 在楼层放线时，将每个井筒四边的中线放出,同时将电梯井筒四边的中线弹在模板上。模板安装时，将模板上各边的中线与楼层上各边中线对齐，并调整模板垂直度，这样整个电梯井道的平面位置、净空尺寸、垂直度均有
4、了保证。 防水工程施工 屋面等防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。 2、过程控制作业队伍施工班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目经理部报验项目经理部核验填写核验结果及意见整 改整 改整 改分承包班组长分包工长、质量员分包质量员质量部、工程部质量部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理 严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤
5、其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。 3、事后会诊 每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总承包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。 1.4工程质量目标及其分解 1.4.1总体质量目标 确保本工程质量目标为“合格” 1.4.2总体质量目标的分解量化 1、各主要分部、子分部、分项工程质量目标层层分解成如下表：序号分部工程名称计划目标子分部工程1地基与基础工程一次性验收合格地下室抗拔锚杆混凝土基础
6、混凝土结构2主体工程一次性验收合格混凝土结构砌体结构3建筑装饰装修一次性验收合格地面抹灰门窗吊顶饰面板（砖）涂饰细部4建筑屋面一次性验收合格防水层保温层找平层5建筑给水、排水及采暖一次性验收合格室内给水系统室内排水系统6通风一次性验收合格送排风系统防排烟系统7建筑电气一次性验收合格变配电室供电干线电气动力电气照明安装防雷及接地系统安装8电梯一次性验收合格电力驱动的曳引式或强制式电梯安装 2、日常质量工作检验目标 日常质量工作检验的目标是通过检查、整改确保每次分项工程验收合格率达到100% ，优良率达到90%以上。 分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中：将总体质量目标
7、分解为主体阶段质量目标和装饰工程质量目标（明确抹灰、块材地面、外墙面砖、门窗、顶棚、涂料等主要装饰做法的质量目标）以及机电预留预埋工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。 从日常分项工程分段施工质量检验的手段来看，主要是抓实测实量，通过建立施工管理考评表和分项工程施工检验表，对质量管理实行全过程检查，每道工序必须经检查合格后方可进入下道工序，否则不允许施工。1.5质量控制标准 1.5.1主体阶段质量标准 混凝土拆模后构件达到内实外光，强度满足设计要求，外观达到： 表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。 混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气
8、泡存在。 模板拼缝痕迹应具有规律性，结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连接面平整光洁，施工完后无需抹灰或仅须涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 1.5.2装修阶段质量标准 墙面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角和门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平滑。 块材墙地面：板缝宽窄一致，无错缝，勾（擦）缝饱满与块材平，块材铺贴密实，无空鼓，表面平整洁净，无磨划痕，色泽一致，周边顺直方正。 幕墙：预埋铁件位置准确、牢固，骨架横平竖直，无错台、错位。玻璃及石材洁净、平整、无翘曲，膜面层完好，四边45角倒磨光滑。压条扣板平直、安装牢固。密封条嵌塞饱满，胶缝以
9、外无污渍。收口严密无缝，坡度准确，排水口畅通。防火保温材料干燥、铺贴牢固不下坠。 门窗：安装牢固，开关灵活、无回弹、翘曲和变形，嵌填材料严密、饱满、均匀。 吊顶：板面起拱度准确，表面平整、无翘曲、破损；接缝、接口严密，排列错开有序，板缝顺直、无错台错位，装饰线肩角、割向正确，阴阳角收边方正。 涂料：厚度均匀，颜色一致，表面无搭接痕迹，清洁无污染。 1.5.3安装工程的质量标准 给排水管道安装：管道支架安装符合规范要求，管道的连接可靠，杜绝漏水现象。管道的布置应美观整齐。 防雷接地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阻符合设计及规范要求。 配电柜安装：配电柜与基础型钢的连接紧密，固定牢
10、固，柜内接线可靠，试验调整符合规范要求。 电缆敷设：电缆严禁有绞拧、护层严重划伤等现象，排列整齐，耐压试验结果符合规范要求。 灯具安装：灯具安装位置正确、牢固端正，排列整齐。 设备安装：设备基础符合设计要求，安装水平偏差、垂直偏差符合规范要求，试运转正常。 1.6质量保证措施 1.6.1采购物资的质量保证 物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，详见下图。物质采购流程图合格合格不合格审核供应商资质审核依据：1、审核证明资料2、到厂家考察物质样品报审总包对供应商确认报监理审批、填报材料样品报审
11、单供货合同签订物质供应商筛选物质采购供应商另选总包另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样不合格 （1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。 （2）物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 （3）加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政
12、府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格专业工程师分包单位使用合格隔离堆放不合格合格材料、构配件质量控制流程图附：进场材料检验工具见下表工具名称钢 卷 尺钢 卷 尺游标卡尺规 格5m50m150*0.02数 量6把1把1把 1.6.2技术保证 （1）收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。 （2）编制具有指导性、
13、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。 （3）根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。 （4）采取参观、学习，内部研讨等形式，组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。 （5）每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术会，落实技术方案的执行情况，分析现场质量技术情况，提出解决措施，提高各级人员质量意识。 1.6.3合同保证 全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。 1.6.4试验保证 （1）根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，项目经理部加强计量管理。 （2）根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。 （3）对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。 （4）检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。 （5）所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。 1.6.5制度保证
