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1、建设项目环境影响报告表项 目 名 称 ： 新建生产厂房项目（年产 480 万片新型无石棉汽车刹车片）建设单位（盖章）：有限公司编制日期：二七年八月项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字） 。2、 建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止点。3、 行业类别按国标填写。4、 总投资指项目投资总额。5、 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6
2、、 结论与建议给出该项目清洁生产、达标排放和总题控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称 新建生产厂区项目（年产 480 万片新型无石棉汽车刹车片）建设单位 有限公司法人代表 - 联系人 -通讯地址 联系电话 - 传 真 邮政编码 -建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 改扩建技改 行业类别及 代码 C3725占地面积（平方米） 41878绿
3、化面积（平方米） 8500总投资（万元） 3140其中：环保投资（万元） 17.5环保投资占总投资比例 0.56%评价经费（万元） 预期投产日期 2008 年 7 月工程内容及规模：1、项目由来有限公司位于，主要经营范围为科技开发、汽车配件（除发动机）生产、销售；仓储、商务信息咨询服务、报警系统设计、安装；综合布线；电子设备销售。本项目总投资 3140 万元，占地 41878 平方米，年产新型无石棉汽车刹车片 480万片。根据中华人民共和国环境保护法及建设项目环境保护管理条列等法规文件，有限公司委托中国气象科学研究院承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我院组织有关技术人员进行现场踏勘、收集
4、资料，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响评价报告表。2、建设地点本项目位于，厂区地处。其地理位置详见附图 1。3、建设内容及规模本项目在新建刹车片生产厂房、仓库及综合办公楼，总建筑面积 25529 平方米，新建混料生产线、背板预处理生产线、盘式刹车片生产线，新建变电所等配套公用设施，形成年产盘式刹车片 480 万片的生产能力。4、厂区平面布置该项目占地 41878m2，其中总建筑面积为 25529 平方米。厂区呈长方形，在厂前区规划有三层综合办公楼，质检中心，在生产区主干道两边分别建有四栋生产厂房及仓库，变电所位于生产厂房内，详见厂区平面布置图。5、主要原材料消耗
5、新型石棉汽车刹车片生产的主要原材料为粘合剂、增强纤维，粘合剂是组成材料的基体；主要配套件为盘式刹车片的背板和附件。本项目主要材料及配套件消耗见表1。表 1 主要原辅材料消耗一览表序号 原料名称 消耗量1 增强纤维 3000t2 粘合剂 1000t3 背板 100 万片4 附件 100 万套6、主要设备使用情况主要生产设备见表 2。表 2 主要设备明细表序号 设备名称及规格 单位 数量一、盘式片车间（一）背板预处理生产线1 自动涂胶机 台 2（二）盘式片生产线1 250T 四柱压力机 台 22 160T 冲床 台 13 200T 冲床 台 14 400T 冲床 台 15 500T 冲床 台 16
6、 精密磨床 台 1续表 27 铣床 台 18 数控车床 台 29 烘箱 台 110 圆盘式磨床 台 111 倒角磨床 台 112 开槽磨床 台 113 旋转铆接机 台 114 台钻 台 115 移印机 台 116 板式多腔模具 套 1（三）辅助生产设备1 热收缩包装机 台 12 打包机 台 13 起重搬运设备 套 14 单梁桥式起重机 5t 台 35 工位器具 套 1二、质检中心试验监测设备1 定速式摩擦试验机 台 12 冲击强度试验机 台 13 硬度试验机 台 14 5L 犁耙混料机 台 15 取样机 台 16 剪切强度试验机 台 17 压缩强度试验机 台 18 马弗炉 个 19 电热鼓风干
7、燥箱 个 110 分样筛 个 111 电子天平 个 2三、公用设备1 变压器及配电柜 800KVA 个 12 移动式空压机 台 37、公用工程（1）给排水给水：由飞虎路引入一根 DN300 给水管，在园区布置成环状，能满足生产、生活和消防要求。全厂用水量约为 6350.3t/a。排水：排水采取雨污分流制，雨水经厂区雨水管汇集后，排入周边道路雨水管网；污水在污水处理厂运行之前经厂区污水处理设施处理后排放，污水处理厂运行后排入工业园污水管道，进入污水处理厂。（2）供电本项目新建变电所，10KV 电源由厂区附近的变电站引入，再经厂区变电所低压送至车间各用电点。（3）压缩空气本项目新增 3 台移动式空
8、压机给生产设备供气，可满足生产用气的需求。8、劳动定员及制度工时劳动定员 240 人，其中管理人员 10 人，技术工人 15 人。工作制度：实行二班制，每天工作 8 小时，全年工作日为 251 天。9、产业政策相符性及选址可行性根据国务院关于发布实施的决定国发（2005）号文，对照产业结构调整指导目录 （2005 年） ，该项目不在现行国家产业政策中规定的限制和淘汰类建设项目之列，本项目的建设符合国家的产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目在新规划用地上建设，无原有污染情况。区域内的主要环境问题是：现状水质基本达不到功能区划目标要求，是该区域经济发展的主要环境制约因素。建设
9、项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置2、地形、地貌、地质3、气候、气象4、生态环境5、地表水系社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、空气质量现状2. 水环境质量现状：3.声环境质量现状：主要环境保护目标（列出名单及保护级别）评价适用标准环境质量标准污染物排放标准总量控制指标建设项目工程分析1、生产工艺流程 (图示)：背板 喷丸清理 涂胶 晾干 烘干 压制 （外地购买）混合好的原材料 热处理
10、抽样性能 装配附件 喷漆 烧蚀 倒角开槽 平面磨削 喷码印标 包装 图 1 工艺流程图其中喷漆和烧蚀两步工序由外协完成，喷漆后的刹车片再送回本厂装配附件。噪声粉尘噪声2、工艺流程简单说明：涂胶：本项目采用的胶为某高分子聚合物，经确认为环保胶，无毒无刺激性气味。将胶摇匀后涂于粘结表面，晾置 20 分钟，然后将涂好胶的背板置于烘箱中预热 2030 分钟。热压成形阶段：利用机械将背板与混合好的原料进行高热加压，使两者间能紧密结合，而制造出来的成品就叫做刹车片粗胚。热处理阶段：为使刹车片材质能更加稳定、耐热性更高，因此需要透过此热处理机，将刹车片粗胚加热长达 6 小时以上后，才能继续加工。研磨切割阶段
11、：热处理后的刹车片，其表面还是有需多毛边，因此需经过研磨切割才能使平整。安装附件阶段：烤完漆后接下来就可以将警示器或固定器，加工在刹车片上。喷码印标：采用电脑喷码。主要污染工序：1、施工期在建设期会对环境造成一定的影响，主要表现在下列几个方面：（1）建设期间，各类建材及土石方进出造成一定的扬尘，对周围的大气会造成一定的影响；（2）施工过程中施工人员的生活污水排放；（3）建设期间，各类建筑机械噪声会对周围声环境造成一定的影响；（4）因土方开挖而造成土方增加和建筑过程产生的建筑垃圾，必须纳入城市统一的指定堆放场；通过调查了解，由于施工期较短，且采取了有效的防护措施，施工期对环境的影响较小。2、营运
12、期（1）废水建设项目无工艺废水产生和排放，全厂排放废水主要为生活污水和食堂废水，详见下表。表 6 建设项目供水情况表序号 用水环节 指标 用水量（t/d）1 新增职工生活用水 50L/人天（240 人） 122 新增职工食堂用水 20L/人天（240 人 ） 4.83 绿化及其它 1L/m2.d (8500m2) 8.5合 计 25.3建设项目的给排水情况详见图 2。生活用水1210.8绿化用水损耗8.58.5厂区废水处理站食堂用水排放25.3自来水4.8 隔油池4.32 4.32损耗1.2 15.1215.12由项目的水平衡图可以看出，项目日排放废水量为 15.12 吨，废水中主要污染物为C
13、OD、SS、NH 3-N、TP、动植物油等，上述废水在污水处理厂运行之前由厂区废水处理站处理达到污水综合排放标准 （GB89781996）一级标准后进行排放。在污水处理厂运行之后，厂区的生活污水经化粪池处理后，满足污水综合排放标准 （GB89781996）三级标准排到污水管网。（2）废气本项目使用的粘合剂耐热性能优越，在热压过程不会产生废气。本建设项目的生产废气主要是粉尘，粉尘来源于平面磨削工段，粉尘量约为 20kg/班次。磨削粉尘采用在磨削设备旁安装单台布袋除尘器，对磨削粉尘进行局部收尘，经布袋除尘器处理后，仅有极少量的粉尘排放。经类比调查，每位员工的耗油量为 40g/d，本项目员工食堂供给
14、 240 名员工一餐，则餐饮食用油消耗量约为 9.6kg/d，油烟排放系数按 2%计，油烟产生量 0.192kg/d（即48.19kg/a），经类比调查，处理前的油烟浓度约 10mg/m3。（3）固体废物建设项目产生的固废主要包括员工生活垃圾、布袋除尘器收集的粉尘及生产废料等。布袋除尘器收集的粉尘将全部回用至产品生产工序中，不向外界排放。损耗0.48职工生活垃圾按 0.5kg/d 计算，产生量为 120kg/d，即 30.12t/a，由环卫部门统一清运。（4）噪声项目主要噪声源为冲床、空压机以及烘箱，其源强详见表 7。表 7 设备噪声声级 单 位 ： dB噪 声 源 噪 声 源 强冲 床 90
15、 105空 压 机 80烘 箱 70项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）磨削排放 粉尘 10.04t/a 极少量大气污染物 职工食堂 油烟废气 10mg/m3 48.19kg/a 2 mg/m3 9.64 kg/aCOD 280mg/L 1.063t/a 70 mg/L 0.266t/aSS 150 mg/L 0.569t/a 37.5 mg/L 0.142t/a氨氮 30 mg/L 0.114t/a 7.5 mg/L 0.028t/a水污染物生活污水3795.12t/a动植物油 60 mg/L 0.228t/a 9 mg/L 0.034t/a生活场所 生活垃圾 30.12t/a 0固体废物 生产车间 除 尘 器 收 集 粉 尘 约 10t/a 0冲床 90 105空压机 80噪声烘箱声级值(dB)
