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1、贺新光：中文摘要精益生产模式下制造企业内部物流合理性探讨摘 要：精益生产模式是一种先进的生产模式，对实现企业内部物流的反应快速化和成本最小化双重目的具有重要作用。这种生产体系是在多年发展探索的基础上建立起来的，其目标是以尽可能快的速度、最有效率、无浪费的方式生产顾客需要的产品。根据精益生产的原则，生产系统可以有效快速地生产高品质地产品来满足顾客需求，并能一次就做对。为了在激烈地全球竞争中，保持低成本、高品质的竞争优势，现在越来越多地企业正引入精益生产的思想。对很多中国企业来说，从何处入手及如何应用精益生产成了一大难题，因此很有必要探索一条适合中国企业实施精益生产的道路。我国大部分推行精益生产的
2、企业，效果普遍不甚理想，原因是多方面的，但主要是缺乏创新的精神和行动，并且太过重视精益工具的使用，而不从深层次汲取精益的思想。本文通过对精益生产模式的介绍，可以为企业实施精益生产提供有效的途径和方法，并且通过海尔集团对精益生产模式的应用，探究海尔内部物流在精益生产模式下的合理化。关键词：精益生产；企业；应用Internal logistics Rationality under Lean ProductionAbstract：Lean production is an advanced mode of production, which plays an important role on t
3、he achievement of rapid response and cost minimization of the production logistics management pattern. This production control system has been established based on many years of continuous improvements, with the objective of making the product ordered by customers in the quickest and most efficient
4、way, in order to deliver the product as quickly as possible, the product is efficiently built within the shortest possible period. without waste. Based on the basic philosophies of lean production, the manufacturing system can efficiently and quickly manufacture product of sound quality, one at a ti
5、me, that fully satisfy customer requirements.Today, a growing number of companies are turning to the thinking of lean production to maintain a competitive edge in a global economy of falling cost, rising quality, and relentless competition. It is the problem of many enterprises that from where and h
6、ow to implement Lean Production, so finding a proper path is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production.Based on the introduction of lean production model, you can implement Lean production to provide enterprises effective ways and methods, and by the Haier
7、 Group, the application of lean production model to explore the reasonable of Haier production logistics under lean production mode.Keywords：Lean production；Enterprise；ImplementingI2013届交通运输专业毕业论文目 录中文摘要I英文摘要II1 绪 论11.1 课题研究背景与研究意义11.2 精益生产模式的研究和应用现状21.2.1 精益生产模式的国内外研究现状21.2.2 精益生产模式的国内外应用现状41.3 论文的
8、基本研究内容和研究方法及研究思路61.3.1 论文的基本研究内容61.3.2 论文的研究方法61.3.3 论文的研究思路62 精益生产模式相关理论概述72.1 精益生产模式的内涵72.1.1 以客户为导向72.1.2 知识驱动72.1.3 消除浪费82.1.4 创造价值82.1.5 动态和连续82.2 精益生产模式的起源与发展92.3 精益生产的优越性103 制造企业内部物流及其存在问题113.1 制造企业内部物流的内涵及范畴113.1.1 制造企业内部物流内涵113.1.2 制造企业内部物流职能113.1.3 制造企业内部物流范畴123.2 制造企业内部物流的特点123.2.1 实现价值的特
9、点123.2.2 物流过程的特点123.2.3 主要功能要素的特点133.3 我国制造企业内部物流系统存在的问题133.3.1 设施布局133.3.2 生产物流管理133.3.3 生产物流系统各要素分散153.3.4 信息系统功能不完善153.4 影响企业生产物流的主要因素分析153.4.1 生产模式153.4.2 生产方式163.4.3 生产工艺163.4.4 企业的专业化与协作化水平173.4.5 生产物流管理专业人才短缺174 精益生产模式下制造业内部物流的合理化184.1 制造企业内部物流合理化内在要求及表现形式184.1.1 制造企业内部物流合理化内在要求184.1.2 制造企业内部
10、物流合理化表现形式194.2 精益生产模式下制造企业内部物流合理化举措194.2.1 拉动式生产194.2.2 目视管理204.2.3 标准作业214.2.4 全面生产维护215 精益生产模式下海尔集团生产物流合理化分析255.1 海尔集团应用精益生产模式的契机及动机255.2 海尔集团对精益生产模式的应用255.2.1 海尔生产现场运作管理255.2.2 海尔精益物流及库存管理265.2.3 海尔全员生产维护TPM295.2.4 海尔全面质量管理TQM305.3 海尔集团应用精益生产模式后的绩效表现316 结论336.1 主要结论336.2 研究局限与后续研究建议336.2.1 研究局限33
11、6.2.2 后续建议33致 谢35参考文献362013届交通运输专业毕业论文1 绪 论1.1 课题研究背景与研究意义随着中国经济的发展，制造企业在推动国民经济发展、构造市场经济主体方面越来越显示其独特的作用，制造企业日益成为促进社会稳定的基础力量。由于制造企业具有经营机制灵活、组织成本低廉等优势，因而发展比较快，在数量上也占绝大多数，这也使得它在促进经济增长，增加就业渠道，推动技术进步，平抑经济波动以及扩大出口等方面都发挥着十分重要的作用，因此制造企业成为我国经济的活力之源1。但是随着中国改革开放30年来工业技术的进步、商业模式的创新、全球竞争的激化、信息技术的飞跃、消费者生活方式的改变，中国
12、制造企业面对着竞争日益激烈的市场2。产品生命周期的缩短、越来越挑剔的客户、高成本和微利时代的到来、电子商务的发展等也给企业施加了巨大的压力，要求企业加快反应速度、缩短生产周期。当前的制造业已经进入“产业链”竞争的时代，要提高制造业的竞争力，不仅仅要在成本上下工夫，还必须从观念、质量、市场定位等多方面进行改革1，而我国大部分的制造企业成立的时间一般都比较短，生产不成规模，员工流动性比较大，真正懂技术的熟练工人很少，没有长期发展计划、缺乏技术支撑、生产组织比较粗放、没有有效的组织管理等1，所以对于很多制造型企业来讲，准交率低、库存占用大量资金、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、生产系统效率低等不
13、良现象，己成为阻碍其生存和发展的致命因素。制造企业要发展，必须做好企业管理中基础性工作即生产管理，在生产过程组织中贯彻精益生产的思想，精确地定义特定产品的价值，识别出每种产品的价值流，使价值不间断地流动，让客户从生产者方面拉动价值，永远追求尽善尽美，以增强企业的可持续发展能力。精益生产是一种及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军的生产管理方式，也是全员参与持续改善的一种管理状态，它要求企业在组织生产过程中以客户为中心来确定企业从设计到生产到交付的全部过程，最大限度地满足客户需求，在客户拉动下消除过早、过量的投入，减少大量的库存和现场在制品，大量的压缩提前期，减少所有消耗了资源而
14、不增值的活动的浪费，并且引导员工参与并向员工授权，以求持续改进2。激励全体员工永无止境地不断减少付出的努力、时间、场地、成本和错误，以实现企业的稳定和持续发展。精益生产一般只需要在现有设备的基础上进行优化组合，通常不需要新的投资，而且，与大批量生产方式相比，精益生产在所需人力资源、新产品开发周期、在制品及库存管理、产品质量等方面均有较大地改善，有利于资金较快回收，对我国当前制造企业普遍面临着资金紧缺的情况来说，精益生产是一种比较理想的生产方式1。然而在中国已经有一小部分制造企业在努力实施精益生产，并常年进行着精益生产工具的培训和实施，但其中的大多数并没有取得预期的成功，即使在短期内有明显改善的
15、企业也存在怎样深入发展的问题。那么制造企业究竟适不适合进行精益生产？制造企业在精益生产的理解、技术支持及实施中究竟存在什么问题？如何从中国这一大环境和大背景出发，结合制造企业的特点正确学习、利用与实施精益生产？本文将结合对国内外精益生产的最新研究及实践经验，集中完整的介绍精益生产体系，挖掘精益生产精髓，帮助制造企业正确理解精益生产。1.2 精益生产模式的研究和应用现状1.2.1 精益生产模式的国内外研究现状20世纪50年代日本丰田汽车公司创造了丰田生产方式（Tokoyo Production System，TPS），经过美国学术界和企业的效仿和发展，到上个世纪90年代中期，已经形成为一种新的管理观念精益思想（Lean Thinking）。1990年,詹姆斯P沃麦克和丹尼尔T琼斯在The Machine That Changed The world一书中，正式把TPS定名为“精益生产”（Lean Production），书中提供了丰富的标杆数据，介绍了在第二次世界大战后由日本丰田公司首先推出的在组织和管理与客户关系、供应
