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1、煤矿机电设备定期检修（检查）制度实施细则汇编机电科2015/7/184目 录采煤机电专业1采煤机定期检修（检查）制度实施细则1液压支架定期检修（检查）制度实施细则3刮板输送机、转载机、破碎机定期检修（检查）制度实施细则4乳化泵站定期检修（检查）制度实施细则6胶带输送机定期检修（检查）制度实施细则8柴油机单轨吊定期检修（检查）制度实施细则15机电运输专业19翻车机定期检修（检查）制度实施细则19轨道定期检修（检查）制度实施细则21架线式变频调速电机车定期检修（检查）制度实施细则22蓄电池电机车定期检修（检查）制度实施细则25牵引网络及照明定期检修（检查）制度实施细则27矸石山绞车定期检修（检查）
2、制度实施细则28矿车及人车定期检修（检查）制度实施细则33隔爆型低压真空磁力启动器定期检修（检查）制度实施细则34清车机定期检修（检查）制度实施细则39矸石山翻矸设备定期检修（检查）制度实施细则40矸石山1.6M绞车定期检修（检查）制度实施细则41翻车机定期检修（检查）制度实施细则43开拓掘进机电专业44侧卸式装岩机定期检修（检查）制度实施细则44SGW-40T型刮板输送机定期检修（检查）制度实施细则46混凝土搅拌机定期检修（检查）制度实施细则48混凝土喷射机定期检修（检查）制度实施细则50局部通风机定期检修（检查）制度实施细则52气动锚杆钻机定期检修（检查）制度实施细则53耙斗装岩机定期检修
3、（检查）制度实施细则55气动单轨吊定期检修（检查）制度实施细则57水泵(采掘工作面)定期检修（检查）制度实施细则59挖掘式装载机定期检修（检查）制度实施细则61瓦斯抽放泵定期检修（检查）制度实施细则64小绞车定期检修（检查）制度实施细则66液压掘进钻车定期检修（检查）制度实施细则68综掘机定期检修（检查）制度实施细则71机修厂机电专业74车床定期检修（检查）制度实施细则74充电架定期检修（检查）制度实施细则76低压配电柜定期检修（检查）制度实施细则77电焊机定期检修（检查）制度实施细则78RB-01型全自动控热电缆热补机定期检修（检查）制度实施细则80全自动温控电缆压号机定期检修（检查）制度实
4、施细则80锻钎机定期检修（检查）制度实施细则81阀类试验台、试验台泵站定期检修（检查）制度实施细则82高频感应设备定期检修（检查）制度实施细则83剪板机定期检修（检查）制度实施细则84卷板机定期检修（检查）制度实施细则86空气锤定期检修（检查）制度实施细则87联合冲剪机定期检修（检查）制度实施细则88牛头刨床定期检修（检查）制度实施细则90桥式起重机定期检修（检查）制度实施细则91绕线机定期检修（检查）制度实施细则93砂轮机定期检修（检查）制度实施细则94铣床定期检修（检查）制度实施细则95自动烘箱定期检修（检查）制度实施细则97钻床定期检修（检查）制度实施细则98供电专业100高压真空磁力启
5、动器定期检修（检查）制度实施细则100高压配电开关定期检修（检查）制度实施细则104移动变电站定期检修（检查）制度实施细则108油浸式变压器（KY型）定期检修（检查）制度实施细则113干式变压器定期检修（检查）制度实施细则116隔爆型低压真空馈电定期检修（检查）制度实施细则118照明信号综合保护定期检修（检查）制度实施细则123矿用隔爆型电机软启动器定期检修（检查）制度实施细则126隔爆型低压真空磁力启动器定期检修（检查）制度实施细则130电力监控系统等自动化系统（电力分站、防爆电源箱、地面计算机、UPS电源等）定期检修（检查）制度实施细则134四大运转专业138副井提升系统定期检修（检查）制
6、度实施细则138西风井定期检修（检查）制度实施细则146地面压风机定期检修（检查）制度实施细则154井下主排水系统定期检修（检查）制度实施细则157主井提升系统定期检修（检查）制度实施细则159主通风系统定期检修（检查）制度实施细则169采煤机电专业采煤机定期检修（检查）制度实施细则检修项目/ 部位序号检修（检查）内容检修标准检修 周期次 数检修 负责人复查 负责人备 注机械部分1各部位螺栓紧固、齐全日3小班维修工班长2采煤机导向或齿条连接装置连接牢固、齐全日3小班维修工班长3截齿、齿座损坏情况齿座齐全完整，无开焊变形、截齿锋利、不短缺，连接销齐全牢固日3采煤机司机检修工机电队长4各操作手把故
7、障灵活可靠、准确无误日3小班维修工检修工机电队长5主链轮、牵引链、连接环、牵引齿条和驱动轮、张紧装置故障，节距变形、处理不合格的销轨牵引链无断裂、扭结、严重咬伤及变形，连接环安装位置正确，张紧装置工作安全可靠日 1 1小班维护工检修工综采队长6滑靴，对口连接和翻转弧形挡煤板等处的螺栓，更换磨损的滑靴螺栓、螺帽、垫圈等齐全紧固日 1检修工综采队长7处理防滑制动闸和防滑装置故障动作可靠、灵活、牵引装置安全可靠日 3小班维护工检修工机电队长8支撑架、机身之间的连接装置紧固可靠周1检修工综采队长9滚筒运转情况、连接螺栓紧固情况滚筒运转无异常、连接螺栓齐全紧固日 1检修工综采队长电气部分10电缆、电缆夹
8、的连接与拖曳情况，处理电缆、电缆夹故障电缆无扭结，拖曳自如，电缆夹完好日1检修电工班长11电气控制箱防爆面符合规定，接线不松动，控制箱保持干燥、无杂物、油垢周1检修电工综采队长12电动机、电控系统故障保持电机和电控系统正常日1检修电工班长13进行电机绝缘性能测试绝缘电阻大于1.5M周1电工机电队长14检查电机密封性能密封良好月1电工机电队长15检查电气箱防爆面和电缆符合防爆规定月1电工机电队长16根据电机的特殊要求，对其轴承注入锂基油注油符合要求月1检修工班长17刮板输送机的闭锁控制装置闭锁控制安全可靠日3跟班电工班长18对接口面进行防绣处理符合防爆规定周1电工机电队长液压系统19检查各种信号
9、、压力表、油位指示显示正确无误日3司机班长20各部位是否漏油、渗油保持规定液面，在运行卡中有记录日3检修工班长21检查千斤顶无损坏泄漏、动作灵活可靠日1检修工班长22检查和清洗过滤器保持正常的过滤效果日 1检修工综采队长23检查各部油质和油量按润滑图表加注油脂，油质合乎规定周1检修工综采队长24处理漏油并取样化验处理各连接部位的漏油，油样化验符合规定月1检修工综采队长液压支架定期检修（检查）制度实施细则检修项目/ 部位序号检修（检查）内容检修标准检修 周期次 数检修 负责人复查 负责人备 注机械部分1支架零部件是否齐全，连接是否可靠零部件齐全，连接可靠日3小班维修工班长2“U”形销是否齐全、可
10、靠齐全、无断裂、脱落现象日3小班维修工班长3操纵阀是否灵活可靠灵活可靠日3小班检修工班长4支架立柱、千斤顶有无损伤和变形，更换损伤的立柱、千斤顶按煤矿机电设备检修质量标准检查并作好记录更换损坏的千斤顶日1检修工综采队长5推移框架是否断裂，是否严重变形，推移装置与刮板输送机连接是否可靠无严重变形、开裂情况，连接件齐全完好、可靠日1检修工综采队长6支架各部件，特别是顶梁、前探梁、后掩护梁、护帮板有无开焊、断裂或严重变形无严重开焊、断裂、变形周1检修工综采队长7侧护板伸缩是否自如无卡、蹩现象日1检修工综采队长8防倒、防滑装置完好、可靠周1检修工综采队长9护帮板、前探梁完好可靠月1检修工综采队长液压部
11、分10液压系统是否有漏液、窜液现象无漏窜液现象日3小班检修工班长11管路是否有挤压破损完好日3小班检修工班长12过滤器是否完好清洁进行清洗或更换周1检修工综采队长13支架有无自动下降现象有记录日3小班检修工班长14各类阀组件是否完好完好日1支架工班长辅助系统及保护15支架间矿压观测表有记录日1支架工班长16支架间照明等是否失爆照明安全可靠日1电工班长17架间喷雾及供水情况水流畅无泄漏，喷雾效果好日1支架工班长18液力耦合器是否过热，有无异常噪声和震动易熔塞和防爆塞要符合规定，声音正常日1检修工综采队长19减速机、液力耦合器链轮是否漏油（水）渗油（水）保持规定油面，在运行卡中有记录日1检修工综采
12、队长20滚筒内的润滑油是否充足，有无漏损 保持充足的润滑油周1检修工综采队长21齿轮连轴器的润滑油是否充足 保持充足的润滑油周1检修工综采队长22漏油并取油样化验处理各连接部的漏油周1检修工综采队长刮板输送机、转载机、破碎机定期检修（检查）制度实施细则检修项目/ 部位序号检修（检查）内容检修标准检修 周期次 数检修 负责人复查 负责人备 注机械部分1检查中部槽、铲煤板、拨链器、舌板和耐磨板有无损坏无严重变形、开裂、磨损等情况日3刮板输送机司机班长2检查中部槽间隙是否太大，中部槽是否下坠，哑铃连结销、螺栓是否折断中部槽间连接要平滑、紧密牢固日3小班维修工班长3检查输送机、转载机的链条、刮板和连接环是否损坏链条应无断裂、扭结、严重变形，连接环和刮板无断裂和变形日3检修工综采队长4检查齿条是否损坏，连接是否紧固连接紧固，齿条无损坏日3小班维修工班长5检查链条张力，链条是否能顺利通过链轮。拨链器的功能是否良好链条张力适当，链条通过链轮顺利，拨链器功能正常日 1 1
