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1、Cad图纸整套，需要的加QQ1162401387(承接各类机械课程设计，毕业设计)课 程 设 计题 目： 分级变速主传动系统设计 学 院： 姓 名： 指导教师： 系 主 任： Cad图纸整套，需要的加QQ1162401387Cad图纸整套，需要的加QQ1162401387不要删除行尾的分节符，此行不会被打印目 录第1章 绪 论11.1 课程设计的目的11.2 课程设计的内容11.3 课程设计题目、主要技术参数和技术要求1第2章 运动设计12.1 运动参数及转速图的确定12.2 核算主轴转速误差1第3章 动力计算13.1 带传动设计13.2 计算转速的计算13.3 齿轮模数计算及验算13.4 传
2、动轴最小轴径的初定13.5 主轴合理跨距的计算1第4章 主要部件的校核14.1 主轴强度、刚度校核14.2 轴的刚度校核14.3 轴承寿命校核1第5章 总 结1第6章 参 考 文 献1千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行第1章 绪 论1.1 课程设计的目的机械系统设计课程设计是在学完本课程后，进行一次学习设计的综合性练习。通过课程设计，使学生能够运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的有关理论知识，及生产实习等实践技能，达到巩固、加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计，分析比较机械系
3、统中的某些典型机构，进行选择和改进；结合结构设计，进行设计计算并编写技术文件；完成系统主传动设计，达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计，掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和资料的方法，达到积累设计知识和设计技巧，提高学生设计能力的目的。通过设计，使学生获得机械系统基本设计技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的能力，并为进行机械系统设计创造一定的条件。1.2 课程设计的内容机械系统设计课程设计内容由理论分析与设计计算、图样技术设计和技术文件编制三部分组成。1.2.1 理论分析与设计计算：（1）机械系统的方案设计。设计方案的分析，最佳功能原理方案的确定。（2）根据总体设计参数，进行传动系统运动
4、设计和计算。（3）根据设计方案和零部件选择情况，进行有关动力计算和校核。1.2.2 图样技术设计：（1）选择系统中的主要机件。（2）工程技术图样的设计与绘制。1.2.3编制技术文件：（1）对于课程设计内容进行自我经济技术评价。（2）编制设计计算说明书。1.3 课程设计题目、主要技术参数和技术要求1.3.1课程设计题目和主要技术参数题目：分级变速主传动系统设计技术参数：Nmin=71r/min；Nmax=900r/min；Z=12级；公比为1.26；电动机功率P=3.5/5KW；电机转速n=710/1420r/min1.3.2技术要求：（1）利用电动机完成换向和制动。（2）各滑移齿轮块采用单独操
5、纵机构。（3）进给传动系统采用单独电动机驱动。第2章 运动设计2.1 运动参数及转速图的确定（1）转速范围。Rn=12.67（2）转速数列。查1表 2.12，首先找到71r/min、然后每隔3个数取一个值，得出主轴的转速数列为71 r/min、90 r/min、112 r/min、140 r/min、180 r/min、230 r/min，280 r/min，355 r/min，450 r/min、560 r/min、710r/min、900 r/min共12级。（3）定传动组数。对于Z=12可分解为：12=232。 （4）写传动结构式。根据“前多后少” , “先降后升” , 前密后疏,结构紧
6、凑的原则,选取传动方案 Z=12=233126。（5） 画转速图。转速图如下图2-2。 图2-2 系统转速图 （6）画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数，画主传动系统图如图2-3： 图2-3 主传动系统图（7）齿轮齿数的确定。变速组内取模数相等，据设计要求Zmin17,齿数和Sz100120，由【1】表4.1，根据各变速组公比，可得各传动比和齿轮齿数，各齿轮齿数如表2-2。表2-2 齿轮齿数传动比基本组第二扩大组11:1.261:1.581:11:4代号ZZZZZ Z Z Z ZZ齿数35 35 31 39 27 4345 45 1872 2.2 核算主轴转速误差实际传动比所造成的主
7、轴转速误差，一般不应超过10(-1),即 10(-1)对Nmax=710r/min，Nmax=1420*100/160*31/39*45/45=705.44r/min 则有=0.64 120（4） 求带根数带速 =Dn/(601000)=3.141001420/(601000)= 7.43m/s传动比i i=n/n=1420/900=1.58带根数 由【2】中表3.6，并用插值法得P=1.30KW； 由【2】中表3.7，并用插值法得P=0.17KW； 由【2】中表3.8，得包角系数K=0.95； 由【2】中表3.9，得长度系数K=0.93；Z=P/（P+P）KK=（5.01.2）/(1.32+
8、0.15)0.950.93=3.48取Z=4根3.2 计算转速的计算（1） 主轴的计算转速nj，由公式n=n 得，主轴的计算转速nj=140r/min。 （2） 确定各传动轴的计算转速。轴共有3级转速：180 r/min、250 r/min、355 r/min。若经传动副Z/ Z传动主轴，则只有355r/min传递全功率；若经传动副Z/ Z传动主轴，全部传递全功率，其中180r/min是传递全功率的最低转速， 故其计算转速nj=180 r/min； 轴有1级转速，且都传递全功率，所以其计算转速nj=500 r/min。各计算转速入表3-1。表3-1 各轴计算转速轴 号 轴 轴 轴计算转速 r/
9、min450280140 （3） 确定齿轮副的计算转速。齿轮Z装在主轴上并具有45-90r/min共3级转速，其中只有90r/min传递全功率，故Zj=90 r/min。 齿轮Z装在轴上，有180-355 r/min共3级转速，但经齿轮副Z/ Z传动主轴，则只有355r/min传递全功率，故Zj=355r/min。依次可以得出其余齿轮的计算转速，如表3-2。 表3-2 齿轮副计算转速 序号ZZZZZn5005005001803553.3 齿轮模数计算及验算（1）模数计算。一般同一变速组内的齿轮取同一模数，选取负荷最重的小齿轮，按简化的接触疲劳强度公式进行计算，即mj=16338可得各组的模数，
10、如表3-3所示。表3-3 模数组 号基本组第二扩大组模数 mm3.54（2）基本组齿轮计算。基本组齿轮几何尺寸见下表 齿 轮Z1Z1Z2Z2Z3Z3 齿 数353531392743分度圆直径122.50122.50108.50136.5094.50150.50齿顶圆直径129.50129.50115.50143.50101.50157.50齿根圆直径113.75113.7599.75127.7585.75141.75齿 宽303030303030按基本组最小齿轮计算。小齿轮用40Cr，调质处理，硬度301HB286HB，平均取260HB，大齿轮用45钢，调质处理，硬度229HB286HB，平均取300HB。计算如下： 齿面接触疲劳强度计算： 接触应力验算公式为 弯曲应力验算公式为： 式中 N-传递的额定功率（kW），这里取N为电动机功率，N=3.5kW; -计算转速（r/min）. =500（r/min）; m-初算的齿轮模数（mm）, m=3.5（mm）; B-齿宽（mm）;B=30（mm）; z-小齿轮齿数；z=19; u-小齿轮齿数与大齿轮齿数之比,u=2.79; -寿命系数； = -工作期限系数； T-齿轮工作期限，这里取T=15000h.; -齿轮的最低转速（r/min）, =5
