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1、黔西县新仁乡文化煤矿年度瓦斯治理技术方案编制单位：文化煤矿技术部 编制日期：二O一四年二月设计汇审记录表规程（措施）名称文化煤矿年度瓦斯治理技术方案主持人记录人汇审时间参加汇审人员签字矿长机电矿长总工生产矿长通防副总工安全矿长汇审意见：文化煤矿矿井通风设计学习记录表贯彻人贯彻时间学习人员签名姓名手印姓名手印2014年度瓦斯治理技术方案为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防治各类瓦斯事故的发生。经矿领导研究决定，组织开展2014年度瓦斯治理工作。检测矿井瓦斯涌出来，分析矿井瓦斯涌出原因及规律，提出相应的对策措施，为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制
2、度，防治瓦斯事故提供依据。一、矿井基本情况简述1、矿井概括黔西县文化煤矿位于黔西县城南东直距约16km，公路里程约35km，属黔西县新仁乡所辖。南起大麻窝，北止于湾箐，东起山荡箐西止于大化竹；长约3.51km，宽约2.65km，面积约9.2834km2。2012年8月获得贵州省国土资源厅颁发的黔西县文化煤矿采矿许可证(证号C5200002012081120126675，30万吨)，黔西县新仁乡文化煤矿矿界11个拐点坐标圈定。开采深度：由+1350m至+800m标高，矿区面积9.2834km2。交通：贵阳-毕节高等级公路于矿区北部黔西县城通过，321国道从井田东部大关通过。距黔西县城30km。大
3、关至矿山有矿山公路相通，公路里程约6km。交通较为方便。本井田P3l为主要含煤地层，共含可采煤层3层，由上到下为M5、M9、M10号煤层，可采煤层平均总厚度为3.43m，地层平均厚度为75.32m，含煤系数27.14%。本组煤层分为P3l组上部的“上组煤”（包括M5号、M9号煤层）和P3l组下部的“下组煤”（包括M10号煤层），上述各煤层的层位厚度间距等均较稳定，上下煤组间距一般为21.62m左右。本矿现主要开采一采区M5号煤层，M5号煤层保有煤炭资源、储量为120.5Mt， 5号煤层设计可采储量65.57Mt。该地区根据其他矿区开采情况，地温无异常现象，属正常地温矿井。井田地质构造类型属于简
4、单，矿井水文地质类型为中等，M5号煤层无煤尘爆炸危险性，属不自然煤层，2007年度瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。本矿井为技改新建矿井，井上下各大生产系统在6月底已形成，并于2014年7月备案等级进入联合试运转。本年度主要进行矿井建设、井下通风、排水、瓦斯测定、试生产等工作。现在本矿井正在进行投产验收前的各项准备工作。2、联合试运转期间各系统概括 本矿井开拓方式为斜井开拓。共布置两个进风井，即主斜井、副斜井，一个回风井，即回风斜井。采掘系统按照初步设计布置有一个炮采工作面（11051工作面），两个掘进工作面（11052回风顺槽和11052运输顺槽）。采煤方法为走向长壁后退式，走向长500米，工作面长
5、130米。两掘进面采用炮掘，锚网支护顶板。供电系统双回路电源来自大关和雨朵两趟35kw变电站，不同母线端引至本矿地面10kw变电所。其中井下采区变电所由地面10kw变电所直接高压下井供给。地面供电由地面10kw变电所低压输出供给各个用地点。主提升系统在主斜井安装一部DTC80 -40/2200S带式输送机承担全矿井的提煤任务，运输上山和运输大巷均采用DTL65237带式输送机运输到井底煤仓。排水系统采用3台MD200-506(P)型水泵单级排水，日常一台工作，一台备用，一台检修，主排水管路采用DN200mm型无缝钢管，经副斜井排出地面。安全监测监控本矿井装备1套KJ90NA型矿井安全监测监控系
6、统及生产调度系统，对井上下生产环境及各主要生产设备运行状态分别实施数据采集、传输、显示、记录等在线监测，使各级、各部门能够及时、准确、全面了解井下环境状态，达到对各类灾害的早期预测，一旦发现有瓦斯超限等立即声光报警，并切断相关设备电源，防治事故的发生。地面生产系统采用以PLC可编程控制器为核心的控制系统。实现了储、装、运一体化及自动化实时监控操作系统。3、 矿井通风方式及主要通风机情况通风系统为主斜井与副斜井进风，回风斜井回风，本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。文化煤矿回风斜井处安装主(备)扇风机型号：FBCDZNO22/2160型，一台工作一台备用，风量=3780-7200M
7、3/min 压力=880-2900pa；佳木斯YBF2-355M2-8/2160kw电机；转速 742rmin 380660V； 317.5183.3A ；变频器启动装置选用GGD-BQ变频调速装置7台； 备用通风机能在10min内启动。主斜井（进风）1334m3/min，副斜井（进风）1607m3/min，回风斜井（总回风量）3047.935m3/min。矿井通风系统稳定。 两个掘进工作面分别采用两台型号为型号：PBDNO6.3(s)、功率:230KW、风量:420-630m3/min、风压:1000-5800Pa、转速:2900r/min的局部通风机通风。井下各工作面均形成了独立的通风系统
8、。（2）通风系统11051回采工作面通风线路为：主斜井（副斜井）1227运输石门11051运输巷11051回采工作面11051回风巷回风斜井引风道地面。依据2007年贵州省能源局文件关于毕节地区工业和能源委员会的批复（黔能源发【2007】512号）；鉴定黔西县新仁乡文化煤矿煤层绝对瓦斯涌出量为1.92m3/min，属高瓦斯矿井。 煤尘爆炸性：根据贵州省煤田地质局实验中心2013年6月20日为本矿提交的鉴定报告，本矿M5、M9、M10煤层煤尘均不具有爆炸性。煤层自燃倾向性：根据贵州省煤田地质局实验中心2013年6月20日为本矿提交的鉴定报告，本矿M5、M9、M10煤层均属不易自燃煤层。 三、成立
9、瓦斯管理小组 组长：李德凡副组长：毛文海、李贵发、王瑞田成员：金正贵 王章军 黄金贵 吴林宇 陈国友 李 林 孔德志 卯明旭 杨 刚 赵正红 沈存军 刘昌红 王国才 陈忠辉 龙生鱼 薛太禄 王叶堂 李昌平 刘 强 李世文 何成龙 付兴文 梁德江 谭本利 谭昭义 黄佑松 骆科强 龙文学 谭英识 该小组的成立将对我矿的瓦斯治理起着主要作用，制定建立各种瓦斯治理制度和措施，并督促全矿职工认真学习，认真履行相关制度、措施。四、“一通三防“管理制度1、通风管理制度1、矿井必须采用机械通风、主要通风机械必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其 中一套备用，并保证主要通风机正常运转。2、主要通风机必须
10、安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏率在无提升设备时不得超过5%。3、主要通风机必须有反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。4、反风措施由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。反风演习时间一次不少于2小时，当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。5、装有主要通风机的主要通风口，应安设防爆门，每6个月检查维修一次。6、新安装的主要通风机在投入运行前，必须进行扇风机性能测定和试运转工作，以后每年进行一次性能测定。7、禁止利用主要通风机房作其它用途，主要通风机房内必须按装水
11、柱计、风量、电流表、功率表、轴承温度计等仪表还必须安装矿井负压、风量、瓦斯传感器，使负压、风量、瓦斯变化情况反应在模拟盘上，以及以地面电缆（线）安装通到矿调度的电话，并有反风操作系统图，司机岗位责任和操作规程。8、主要通风机日常管理与操作，由专职司机负责，司机每小时应将通风机运转情况填入专项记录，发现有异常变化时，必须立即报告矿总调度室。9、主要通风机因检修，停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。主要通风机在停风期间必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。10、至少每月检查一次主要通风机，改变通风机，转数或叶片角度时，必须通风区制定措施，给出数据，矿总工程师
12、批准后，由机电科或运输区配合执行。11、矿井必须有完整的独立通风系统，改变全矿井：一翼一个水平面的通风系统时，必须报矿总工程师批准。12、所有通风设施的构筑，必须符合矿井通风质量标准的有关要求。13、进、回风井和主要通风巷道之间每个联络巷道中，必须砌筑永久挡风墙，需使用的联络巷道，必须安装两道正向和两道反向的风门，防止在反风时风流短路。14、新井投产前，必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年必须进行一次，矿井转入或改变一翼通风后，必须重新进行矿井通风阻力测定，矿井要不断改善通风系统，确保巷道畅通无阻，采取合理的降低通风阻力的措施，使用情况符合煤矿安全生产实际所需。15、由设计、生产、通风等部
13、门严格把关，消除不符合煤矿安全规程规定的串联、扩散通风和老塘通风。16、合理调配风量，保证井下各用风地点风量、风速符合煤矿安全规程中的有关规定。17、通风部门在条件具备的情况下，负责具体调整工作，严防有害气体及温度超过煤矿安全规程中的有关规定，为井下生产创造良好的气候条件。18、所有的回采工作面，都应考虑设计尾巷原则，对于不能设计尾巷的工作面也应考虑后部掘送专用巷道进行负压瓦斯牵制，由生产科负责。19、矿井通风系统标明风流方向，风量和通风设施的安装地点，必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改，多煤层同时开采的矿井，必须绘制多层系统图，矿井应绘制矿井通风系统图和矿井通风网络图。2、巷道贯通通风管
14、理制度 1、一般巷道贯通必须编制经矿总工程师批准的包括通风内容的专项安全技术措施，并贯彻到生产队组；与采空区、老窑的贯通措施以及有可能和老窑区、小窑破坏区贯通的措施，（必须先探明情况），报矿总工程师批准，矿总工程师现场指挥，救护队协助进行贯通，通风区负责贯通时的通风系统调整及瓦检工作。2、一般巷道贯通的规定炮掘面相距20米，机掘面相距50米，贯通执行下列规定：（1）地测部门必须向矿总工程师报告，并书面通知通风区，通风部门事先必须做好贯通时的系统调整及瓦检工作。（2）地测部门下达通知书后，矿调度每班必须向通风区通报掘进进度，通风调度每班掌握瓦斯、风量变化情况，并汇报当日值班负责人。（3）对掘工作面必须停止一个面作业，且该面须切断电源，撤出人员，设置警戒，保持正常通风。（4）与盲巷贯通时，应先对该巷进行瓦斯排放，排放完毕，恢复正常通风，并设置警戒。（5）每次放炮前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦检员共同到对方工作面，检查该工作面回风流及附近20米内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面作业，然后处理瓦斯，只有在两个面、回风流及其附近20米内的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和装药放炮。每次放炮前，必须在两个工作面安全地点设置专人警戒。爆破工作应坚持“一炮三检”和“三人联锁”制度。每次放炮后，瓦检员和掘进工作面班组长必须巡视放炮地点及附近，检查
