《催化裂化工艺管道安装施工质量保证措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《催化裂化工艺管道安装施工质量保证措施（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、催化裂化工艺管道安装施工质量保证措施1.1工艺管道质量保证体系：由项目经理、项目总工程师、专业技术人员及专职质检员建立压力管道安装质保体系，对施工过程的质量实行监督、检查，具体见下图：总工程师：许海定材料责任工程师：李亨工艺责任工程师：谷庆质量责任工程师：程峰焊接责任工程师：苏留良检测责任工程师：姜翠敏各 施 工 班 组热处理责任工程师：苏留良项目经理：林珠安计量责任工程师：李小琼1.2管道施工质量控制点工艺管道安装工程质量控制点列表（一）施工准备1.1管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验B有无合格证，抽验结果，是否符合设计要求。1.2焊工资质审查B合格焊工姓名、编号、合格证项
2、目审查备案1.3焊接工艺评定及焊接作业指导书检查B针对性、科学性1.4管配件检查B管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查阀门强度及密封试验1.5安全阀调整试验B试验记录、铅封等1.6高压钢管、管件检查验收B表面质量、质量证明文件、试验1.7低温钢管、管件检查验收B表面质量、质量证明文件、试验（二）管道安装（含预制）2.1管道安装水平和垂直度检查C是否满足设计及规范要求2.2法兰与管道的垂直度检查C是否满足设计及规范要求2.3管道的法兰焊口检查C外观成型、法兰面与管道垂直度2.4管道清洁度检查C洁净度2.5预制合格管道标识及移植检查C移植准确性、及时性2.6阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查B准确
3、性、规范性2.7低点排污和高点排空位置检查C是否按设计要求安装2.8固定管架及弹簧支、吊架调整B安装位置、质量2.9复审管道压力等级和法兰匹配情况C是否按设计要求安装2.10管道与机器连接处应为无应力连接B无应力检测2.11管道静电接地检查B检查接地电阻、法兰跨接电阻检查2.12法兰密封垫片（注意正式和临时）检查C是否按设计要求安装2.13管道补偿器安装检查B是否扭曲、两侧支架设置2.14安全附件安装检查B安装位置、材料检验标识等2.15管道焊缝热处理质量检验B热处理曲线、硬度报告2.16管道焊接及无损探伤B焊接记录底片质量探伤报告、探伤比例2.17重要压力管道验证性检验B检验报告2.18管道
4、试压前条件确认（重要压力管道）A仪表孔板、止回阀方向、排空点设置、系统是否完善等2.19管道强度、严密性试验A试验压力、焊缝质量检查、泄漏检查2.20管道吹扫、清洗（脱脂）A吹扫导线确定，吹扫介质、流速、孔板、文丘里管疏水器等拆除2.21管道试压全部完成后检查盲板拆除A是否拆除、恢复是否安装正式垫片、恢复质量等2.22管道加工及预制C弯管最小半径、壁厚减薄，管子椭圆变形等2.23管道及管架安装C检查自由状况偏差，核对导向固定管托与弹簧支座情况A级：重要、关键工序的质量控制点。A级控制点由监理工程师、质量工程师、项目部专业工程师共同检查、确认并签字。施工部、质量部根据需要进行共检；B级：较重要部
5、件或工序安装质量控制点。B级控制点由项目部专业工程师、质检员共同检查并报监理工程师联检。C级：除A、B级以外的质量控制点（也称巡检点）。由项目部专业工程师及质量工程师自行检查。监理工程师巡检。1.3 工艺管道施工要求1.3.1施工员应将施工技术措施、质量控制要求向施工班组进行认真交底，且交底应有记录。1.3.2施工员、质检员应根据规范、工法及本措施的要求施工。1.3.3施焊焊工应选择责任心强，操作技能较高者来担任。1.3.4施工中及时了解RT检验结果，对返修焊缝出现的缺陷认真查找原因，提出预防措施。1.3.5合理安排施工进度，处理好焊接质量、焊接检验与施工进度之间的关系。1.3.6各工序分工明
6、确，落实到人，层层把关。1.3.7及时做好施工记录，办理各方的签字确认，并妥善保存。1.3.8施工中要加强施工过程中的焊道统计工作，将焊道统计及时进行归档、编辑与反馈。1.3.9工艺施工员应将施工技术措施、质量控制要求向施工班组进行认真交底，且交底应有记录。1.3.10施工员、质检员应根据规范、工法及本措施的要求使“质量控制点”中规定质检要求落到实处。1.4 质量通病1.4.1阀门、法兰、连接螺栓，不分规格乱用，长短不一、不满扣、不涂油脂、螺栓不把紧；1.4.2临时垫片、盲板未放正或安装时漏加垫片、盲板，隐蔽盲板处未做醒目标识；1.4.3随意设置管线临时支吊架或必须的临时支吊架用完后不及时拆除
7、，焊疤不打磨彻底；1.4.4正式管线支吊架未严格按照图纸施工，安装时漏加，不统一，不美观；1.4.5焊接时不使用焊条筒，雨天不采取防雨措施；1.4.6设备上随意焊接支吊架；1.4.7试压前焊缝已作防腐或绝热；1.4.8正式或临时焊道焊后药皮、飞溅清理不彻底、乱引弧；1.4.9预制好管道不进行封口保护进入泥土等杂质，预制和安装过程中不注意法兰密封面的保护；1.5防治措施1.5.1对施工人员进行严格的技术交底；1.5.2技术人员要严格按照单线图上的详细情况查找尾项，尾项及时与班组人员及时消除尾项；1.5.3加强管理和要求，对违反规范施工的行为加大处罚力度；1.5.4经常组织质量检查，及时发现施工中存在的质量问题并加以整改；1.5.5 进入雨期要随时注意气象资料，将防汛器材准备到位，以便汛情一到马上采取措施。1.5.6 材料摆放措施（1）焊材库房内湿度不宜超过85%。（2）露天摆放的施工材料应用木方和防雨材料做好“下垫上盖”工作，防止水浸雨淋产生锈蚀。（3）露天安装好的管道应保证无敞口处，防止雨水浸入。天晴后，必须进行检查，及时去除残存的积水，并做好防腐处理。1.5.6焊接措施（1）雨天施焊必须搭设良好的防风雨棚，否则不得进行焊接工作。（2）空气湿度过高时，不宜施焊。（3）电焊机要接地良好，电焊把线绝缘良好。
