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1、,周 口 市 技 工 学 校 机 械 教 研 室,车 工 工 艺 学,12 车 刀,一.常用车刀,1.常用车刀的种类和用途,车削加工时，根据不同的车削要求，需选用 不同种类的车刀。下面请看常用车刀的种类及其 用途。,车刀（偏刀）,用途： 车削工件的外圆、 台阶和端面。,车 刀,用途： 车削工件的外圆 和端面。,车 刀（弯头车刀）,用途： 用来车外圆、倒角 和车端面。,切 断 刀,用途： 用于将工件切断或 在工件上切槽。,内 孔 车 刀,用途： 车削工件的内孔。,圆 头 车 刀,用途： 用来车削工件的圆 弧面或成形面。,螺 纹 车 刀,用途： 车削螺纹。,2 硬质合金可转位车刀,硬质合金可转位车
2、刀是 近年来内外大力发展并广泛 应用的先进刀具之一，刀片 用机械夹紧机构装夹在刀柄 上。当刀片上的一个磨钝后， 只需将刀片转过一个角度，即 可用新的切削刃继续车削。从 而大大缩短了换刀和磨刀时间并提供高了刀柄的利用率 。 硬质合金可转位车刀的刀柄可以装夹各种不同形状和角 度的刀片，分别用来车外圆、车端面、切断、车孔和车螺纹等。,二. 车刀切削部分的几何要素,车 刀,刀头（刀片） 担负切削工作，又称为 车刀的切削部分。由若干个 刀面和刀刃组成。,刀柄（刀杆） 用来把车刀装夹在刀架 上。,进给方向,刀杆,刀头,副后刀面,主切削刃,副切削刃,刀尖,车 刀 的 组 成,前刀面,主后刀面,刀柄（刀杆）,
3、刀头（刀片）,前刀面,主后刀面,副后刀面,主切削刃,刀尖,刀柄：用来安装车刀。 刀片：是车刀的切削部分， 担负切削工作。,前刀面： 车削时，车刀上切屑 流过的表面，又称前面。,主后刀面： 与工件上过渡表面 相对的刀面。,副后刀面： 与工件上已称为副后刀 面。加工表面相对的刀面。,主切削刃： 前面与主后刀面的交 线。它担负着主要的切削工 作，与工件上过渡表面相切。,副切削刃,刀尖： 主切削刃与副切削刃交 汇处的一小段切削刃称为刀 尖。为了提高刀尖强度和延 长刀具寿命，多将刀尖磨成 圆弧形或直线形过渡刃。,副切削刃： 前面与副后面的交线，它 配合主切削刃完成少量的切削 工作。,直线形过渡刃,圆弧形
4、过渡刃,修光刃,修光刃： 副切削刃近刀尖处一小段平直的刀刃称为修光刃。 切削时起修光已加工表面的作用。 必须注意，在装刀时必须使修光刃与进给方向平 行，且修光刃的长度必须大于进给量，才能起到修光 作用。,过渡刃与修光刃,刀具上切屑流过的表面，又称 前刀面。,前 面,前面,主后刀面,副后刀面,待加工表面,过渡表面,已加工表面,后面分为主后刀面和副后刀面 与工件上过渡表面相对的刀面称为主后刀面。 与工件上已加工表面相对的刀面称为副后刀面。,后面,三 测量车刀角度的三个基准坐标平面,基面 通过切削刃上某个选定点，垂 于该点主运动方向的平面称为基面。,切削平面 切削平面是指通过切削刃上某个选定点， 与
5、切削刃相切并垂直于基面的平面。,正交平面 通过切削刃上某个选定点，并同时垂直 于基面和切削平面的平面,四 车刀切削部分的几何角度,车刀切削部分共有 6个独立的基本角度和2个派生角度,在基面内测量的角度,在主正交平面内测量的角度,在副正交平面内测量的角度,在切削平面内测量的角度,进给方向,基面,主偏角( ),副偏角（ ）,刀尖角（）,基面内测量的角度,主切削刃投影,副切削刃投影,主要作用 改变主切削刃的受力及导热能力，影响切屑的厚度。,主要作用 减少副切削刃与以加工表面间的摩擦。减小副偏角可减 小表面粗糙度值，但是太小会使背向力增大,主要作用 影响大家强度和散热性能。,前角,楔角,主后角,在正交
6、平面中，前面与基面之间 的夹角,在正交平面中主后刀面与切削平面之间的 夹角叫主后角。,在主正交平面在前刀面与主后刀面之 间的夹角叫楔角。,前角,主后角,楔角,在主正交平面内车刀前角和后角正负值的 规定,0,0,0,0,0,0,副后角,刃倾角,主要作用 控制排屑方向。当刃倾角为正值时，可增加刀 头强度，并在车刀受冲击时保护刀尖。,刀尖强度高。受冲击时，保护 刀尖。适用于断续切削。,正值刃倾角,基面,刀尖位于主切削刃S的最高点。,基面,零度刃倾角,刀尖与主切削刃S 平行。,基面,副值刃倾角,刀尖位于主切削刃S的最低点。,切屑排向待加工表面,排屑方向与进给方向平行,切屑排向已加工表面,刀尖强度较差，断续切削时刀 尖受冲击易损坏。适用精加工。,刀尖强度一般。 适用于工件圆整、余量均匀 的一般车削,切削平面,进给方向f,翻转90度,主正交平面,基面,前刀面,前角,主后刀面,主后角,副切削平面,翻转90度,副正交平面,揳角,副后刀面,副后角,将切削平面翻转90度,刃倾角,主偏角,、,副偏角,刀尖角,画 车 刀 图,再见,
