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1、,第一章 供应链物流管理概论,1、 “纵向一体化”管理模式 企业为了最大限度地掌握市场分额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。 这就是人们说的： 纵向一体化(Vertical Integration),“纵向一体化”管理模式的主要弊端 增加企业投资负担 承担丧失市场时机的风险 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 增大企业的行业风险 电子商务集约化对于节省交易费用的潜力不能发
2、挥出来,2、“横向一体化”管理模式的代表-供应链管理,供应链定义： 供应链是在相互关联的部门或业务伙伴之间所发生的物流、资金流、知识流、信息流和服务流，覆盖从产品(或服务)设计、原材料采购、制造、包装到交付给最终用户的全过程的功能网链。,供应链的特点： 网链结构 由顾客需求拉动和高度一体化的增值过程 每一节点代表一个经济实体以及供需两个方面 具有物流、信息流、资金流三种表现形态 特征 复杂性 动态性 面向需求 交叉性,4、供应链管理的内容,涉及主要领域：供应、生产计划、物流、需求 战略性供应商和用户合作伙伴关系管理 基于供应链的市场营销组合 供应链产品需求预测和计划 供应链的设计 全球节点企业
3、、资源、设备的评价 基于互联网的交互信息管理 企业间资金流管理 ,信息技术的发展与应用是实现供应链管理的必要条件！,5、供应链管理与传统管理的区别,将链上所有节点企业看作一个整体 强调和依赖战略管理 最关键的是采用市场营销整合的思想和方法 通过管理库存和合作关系实现市场营销战略和计划，具有更高目标。,6、供应链应当怎样管理,由核心企业管理 构建供应链（成员的选择） 供应链的运行 合作机制（基于时间的竞争，价值链和价值让渡系统管理，基于价值的供应链管理） 决策机制（基于Internet开放性信息环境下的群体决策模式） 激励机制（评价TQCSF并激励） 自律机制（企业内部、对比竞争对手、对比同行企
4、业、比较领头企业） 供应链的控制,归纳：,供应链管理的实现，是把供应商、生产厂家、分销商、零售商等在一条供应链上的所有节点企业都联系起来进行优化，使生产资料以最快的速度，通过生产、分销环节变成增值的产品，到达有消费需求的消费者手中。这不仅可以降低成本，减少社会库存，而且使社会资源得到优化配置，更重要的是通过信息网络、组织网络实现了生产及销售的有效连接和物流、信息流、资金流的合理流动。,7、供应链的历史,1980 传统的供应链 1990 精细供应链 1995 集成化的敏捷供应链 2000 用户化的敏捷供应链,8、协同产品商务(Collaborative Produce Commerce-CPC
5、),协同商务强调从产品的设计研发、生产制造、产品交货、财务处理、甚至是最后的成效评估等，都通过电子集市，使交易各方能够同步作业。 cpc使用Internet技术的软件和服务，它能让用户在整个产品生命周期中协同工作、制造和管理产品。,协同（产品）商务的两层含义：协同商务的理念，实施协同商务的技术支持。,协同产品商务，体现在协同预测市场、协同产品设计、协同采购、协同制造方面。,CPC平台的层次构架,9、供应链中的物流,我国定义（GB2001/8/1）：物品从供应地向接受地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。,企业物流作业的目
6、标,（一）快速回应(Rapid response) （二）最小误差(Minimum variance) （三）最小存货(Minimum inventory) （四）运送联合(Movement consolidation) （五）质量(Quality) （六）全生命周期之支援(Life-cycle support),10、物流管理,用先进的管理思想和恰当的管理技术，对物品流动的全过程进行有效管理和控制，以满足客户需求，最大限度地降低成本，提高效益和效率。,第二章 供应物流,1、供应物流内容及模式 供应物流：企业生产所需的一切生产资料的采购、进货运输、仓储、库存管理，用料量管理和供料运输。,1.1
7、 供应物流内容,采购,采购（procurement）：购买、运输、仓储、收货等，是公司购买货物和服务的行为 。 依据企业生产供应采购计划进行物资外购作业，并负责市场资源、供货厂家、市场变化、物资质量等信息的采集和反馈。,厂外物流活动,1.2 供应物流模式,社会销售企业代理 第三方物流企业代理 自供与外协物流模式 供应链供应物流模式,2、供应物流管理内容,1）供应物流的合理化管理：,需求预测 库存控制 采购决策 供应保障 管理组织机构,2）供应物流过程管理,运输管理 确定运输主体 制定运输方案 管理运输过程 仓储管理 进厂物流管理,进厂物流的一般程序,卸货、搬运入库、运输衔接、出库装货等管理。,
8、卸货、搬运入库（库存管理）或直接进车间工位,确定物流 方式,优选物流 路线及工具,包装、加 工、装货,进厂物流,3、新供应商开发策略,1）新供应商预选 运用一系列策略，对普通供应商的技术. 质量. 成本结构. 交货. 服务. 管理能力. 信誉度等，进行全面综合考察，初步选定入围供应商。 步骤一：通过各种媒体通道，公开选择供应商的消息。 步骤二：分析供应商资料，预评选供应商。 步骤三：供应商市场调查，确定入围供应商。,2）新供应商确定,供应商评选流程,评价指标体系,调查.自荐.附表,确定多少合适？,4、供应商关系维护和提升,关系维护和提升要达到的效果： 亲密（Intimacy）：伙伴关系间的紧密
9、程度。 贡献（Impact）：伙伴间自愿为达成协同付诸的行动和行动所产生的实际成果。 关系维护和提升的理念及行为： 1）向供应商伙伴开放内部运作。 2）授权最大利润的合理分配 。,5、供应商关系优化,目标,行动计划,接触,考核指标,检查,倡导和实践协同商务-战略伙伴关系形成的基础。 理念倡导及相应的实践尝试：邀请供应商共同预测市场、研发产品、共同设计流程改进等；授权、开放内部系统。 构建协同技术平台-链主企业创建平台，集成伙伴信息。通过平台实践协同商务，提升协同效率。 真正意义上的战略伙伴关系形成！,第四章 生产物流,1、生产物流： 工厂中的原材料、燃料、外购件等，经过下料、发运送到各个加工点
10、和存储点，以在制品的形态，从一个生产过程流入到另一个生产过程，按规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部生产过程。 合理组织生产物流过程，才能使生产过程始终处于最佳状态。,生产物流结构及内容,2、,3、生产计划,生产计划是企业的一项职能计划，它是企业为计划期预先拟定生产目标任务及实施方案的管理职能。,生产计划分类 1、按作用（或层次）划分 （1）战略计划（战略层计划） 确定企业长远发展方向、目标：产品发展方向及新设备 购建；生产发展规模；技术发展水平等。 （2）战术计划（战术层计划） 确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动达到的目标。如产量、品种、产值、利润。 （3）作业计划（作业层计划） 确
11、定日常生产经营活动的安排。 2、按计划期长短划分 （1）长期计划 （2）中期计划 （3）短期计划,4、生产物流的控制方式,实际的生产物流系统中，由于系统内外各种因素的影响，物流计划和实际之间发生偏差，为保证物流计划的完成，必须对物流活动进行有效控制。 控制的核心：进度控制，即物流在生产过程中的流入、流出，以及物流量的控制。,5、现代生产物流管理,MRP Close MRP MRPERP,MRP-Material Requirement Planning（材料需求计划 ) MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：何时需要，需要什么，需要多少？它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是从
12、时间上来解决缺料问题。 MRP涉及的原则是适时物流原则，即，在需要的时间生产或采购需要的数量。,MRP能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间（生产进度日程或外协、采购日程）与数量，为生产过程的物流计划安排和控制提供了方便。,MRP的缺陷 没有解决保证企业生产计划成功实施的问题，即没有考虑企业内部资源是否有能力实现上述计划。 缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能。 缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息对计划进行调整的功能。,MRP的发展: Close MRP,人们把有关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面的情况考虑进去，形成了有反馈功能的闭环 MRP (Close MRP)，采
13、用计划执行反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进行规划和控制。 不能反映企业的经济效益。,MRP： Manufacturing Resources Planning （制造资源计划）,人们把与MRP各过程有关的财务状况反映进来，拓展了Close MRP的功能，并将其称之为：MRP。 MRPII在80年代初开始发展起来，是一种资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想。,MRP的优缺点,可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率，实现企业制造资源的整体优化。 MRP 同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效
14、益，实现了物料信息同资金信息的集成。 缺乏与外部的整合 仅适于传统的制造业,ERP：Enterprise Resource Planning（企业资源计划）,进入90年代，MRPII得到了蓬勃发展，不仅应用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的发展，MRPII系统的功能也在不断地增强、完善与扩大，向企业资源计划（ERP）发展。 ERP是一个高度集成的信息系统，它体现了物流信息同资金流信息的集成。 MRP系统包括的制造、供销和财务三大部分，依然是ERP系统不可跨越的重要组成。,ERP的核心思想 ERP是在MRP的基础上发展起来的，是一个高度集成的信息系统，它体现物流、信息流
15、、资金流的集成。把客户需求和企业内部生产活动，以及供应商的制造资源整合再一起，体现按用户需求制造的理念。,Mini-Summary：About MRPs development and the application,3. Production Logistics Equation (生产物流平衡 ),n=1, . m,3.1. 生产物流量模型 设有m份订货合同，每份的产品总量为 ，则有,式中： 第 i 生产阶段第 n 份合同的生产物流量； 第 i 生产阶段的投入产出系数； 第 n 份合同的订货总量。,式中 第 生产阶段的物流生产总量,生产物流时间模型:,设第 n 份合同的最晚交货期为 , 最
16、早交货期为 。若要保证按时交货，则必须满足：,+,式中： 第 i 生产阶段的生产周期； m 生产阶段的总数。,生产物流平衡模型： 影响生产物流平衡的因素很多，因此，生产物流平衡模型是一个多目标规划问题，多目标规划的数学模型：,式中， 为第 i 优先级中第 j 个目标的权数。,在正常生产情况下，可用生产物流的三个平衡指标来做约束条件，如：,式中， 第 n 份合同的计划交货期； 生产阶段i的生产能力； 第 i 阶段的物流总总量。,企业可以对每个目标设定自己的优先级，从而得到企业自己能接受的非劣解（近似最优解）。,生产物流平衡的步骤 ： n (合同数量) 较小时，生产物流的平衡可用上述平衡模型计算：生产物流量生产时间，进行生产阶段的排序。 n 比较大，简化计算的方法是启发式算法。,生产物
