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1、目 录1 编制依据- 1 -2 工程概况及工程量- 1 -2.1 工程概况- 1 -2.2主要工程量- 2 -3 施工进度- 3 -4 施工准备- 3 -4.1 机具及工器具准备- 3 -4.2吊装人员配备- 5 -4.5 技术准备- 6 -4.6 组合准备- 6 -4.7 吊具工器具及其它准备- 8 -5 吊装计算- 8 -5.1 构架柱计算- 8 -5.3 吊车选择- 11 -5.5 缆风绳的计算- 13 -5.6 其他索具的要求- 14 -6 构架吊装- 15 -6.1 施工工艺流程- 15 -6.2构件散材进场验收及堆放- 15 -6.3构件排杆、组装- 17 -6.5 构架吊装- 1
2、8 -7 工程质量保障措施- 21 -7.1 工程质量技术控制措施- 21 -7.2工程质量管理措施- 23 -7.3主要工程质量标准及检验方法- 23 -8 安全文明施工及环境管理- 31 -8.1施工风险及控制措施- 31 -8.2 安全技术措施- 35 -8.3文明施工及环境保护- 38 -1 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法第13号主席令1.2 中华人民共和国建筑法第46号主席令1.3 建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-20101.4 建筑工程绿色施工规范GB/T50905-20141.5 绿色施工管理规程DB11/513-20151.6 变电(换流)站土建工程施工质
3、量验收及评定规程 Q/GDW1183-20121.7 钢结构工程施工规范GB50755-20121.8 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.9 工程测量规范GB50026-20071.10 220千伏观音堂配电工程施工合同1.11 220千伏观音堂配电工程建设管理纲要1.12 220kV、110kV、主变屋外配电装置构架及基础施工图1.13 220千伏观音堂配电工程施工组织设计1.14 电力建设安全工程规程第3部分：变电站DL5009.3-2013 相关国家、行业现行有关的法律、法规、规程、规范标准制度等。 2 工程概况及工程量2.1 工程概况本工程组立和吊装的构支架分为22
4、0kV屋外配电装置区域、110kV屋外配电装置区域、主变构支架区域。构架柱采用热扎无缝钢管组成的人字柱，柱采用分段加工，法兰盘连接，构架横梁采用角钢及无缝钢管组成的三角形钢绗架梁，地线柱、避雷针采用热扎无缝钢管，分段加工，法兰盘连接，法兰盘连接螺栓、梁与柱连接螺栓采用8.8级，其余螺栓采用4.8级。设备支架采用钢管单柱型支架。人字柱安装时位置必须准确，安装前基础杯口内清扫干净，杯口内壁湿润，杯口底用C30细石混凝土找平,二次灌浆采用C30细石混凝土，内掺12UEA。人字柱每个钢管柱脚做保护靴，从基础顶面到地面以上200mm范围内，沿钢管周围浇厚度不小于100的C30细石混凝土。2.2主要工程量
5、序号区域名称数量1220kV出线构架5组电压互感器支柱12组避雷器支柱11组构架避雷针2根2110kV出线构架6组避雷器支柱6根构架避雷针2根构架避雷针8根3主变及防火墙主变构架4组220kV主变中性点支柱3组110kV主变中性点支柱3组10kV母线桥支架3组主要构架配置表序号主要施工区域主要成品数量（榀）杆段长度规格单重（t）备注1220kV构支架GZ-1414.53773.8人字杆2220kV构支架GZ-2114.53775.8人字杆带斜撑3220kVGL-1124组合6.06钢梁4220kVGL-2124组合6.08钢梁5220kVGL-3124组合6.05钢梁6220kVGL-4124
6、组合6.05钢梁7110kV构支架GZ-1414.53772.02人字杆8110kV构支架GZ-2214.53773.2人字杆带斜撑9110kVGJZ-1114.53773.2人字杆10110kVGZ-2214.53771.76人字杆11110kVGL-1114.53774.79人字杆12110kVGL-2314.53773.09人字杆3 施工进度本工程220kV构架柱、梁组装及吊装计划从2017年10月25日11月08日。110kV构架柱、梁组装及吊装计划从2017年10月29日11月12日。主变构架吊装计划从2017年11月04日11月16日。避雷器支架、PT支架、主变中性点支架、电容器支
7、架组装吊装计划从2017年11月15日11月20日注：下雨天禁止吊装作业，工期将顺延。4 施工准备4.1 机具及工器具准备整体吊装工器具汇总表序号名 称规格型号单 位数量长度进场时间备 注1吊车25t汽车吊50t汽车吊台各1臂杆长度30-50米2主吊索43mm（637）根2每根 15米构架吊装3临时拉线10mm（619）根14每根50米构架临时固定其中6根50米4钢梁主吊索28mm（637）根4每根18米钢梁吊装5白棕绳16圈2每根40米6绳夹M10个100临时拉线绳端固定用7地锚3T个3临时拉线用8紧线钳3T个10组装用9葫芦5T个4临时拉线用3T个10临时拉线用10沙袋个500排杆组合11
8、木楔1号个50杆根固定用12钢楔3号个8杆根调校13钢抱箍个6杆根调校14千斤顶QYL20台3杆跟调整用15组装吊车QYL835台18T35T，依据现场情况确定16垂直绳16mm尼龙绳根6每根60米安全防护用17软梯付1每付33米无爬梯构架柱用18电动扳手把419攀登自锁器16mm个4安全防护用20琵琶绳根14缆风绳用4.2吊装人员配备工 种数 量姓名职 责总承包负责人1欧博负责现场总指挥施工项负责人1刘隆章负责现场部署和协调安全负责人1周铃负责现场施工安全技术负责人1张渝南组织施工方案编制工作质检员1杨碧源负责质量检测、检验工作技术员1李雪毅负责现场施工管理工作测量员2王安平等负责标高、轴线
9、的复核和构架校正安全员2徐炼宏等负责安全监督检查安装技工10安装班组构架梁柱组装浇筑工10砼浇筑班组二次浇灌普工20王星治等配合校正、临时固定焊接工2关兴华等组装及焊接吊车司机1待定（进场报审）负责构架柱、梁起吊司索1待定（进场报审）负责构架柱、梁的吊点绑扎高空作业人员3待定（进场报审）负责梁安装、取吊绳、缆风绳等起重指挥1待定（进场报审）负责吊装指挥4.3测量仪器序号名称单位数量1全站仪台12水准仪台13力矩扳手把14.4 组装人员配置与工作量划分：4.4.1 管理人员分工 工作负责人负责人员、机械的协调管理，全面实现工期、安全、质量目标；项目部技术负责协助工作负责人实施施工现场协调，解决现
10、场技术问题。项目部质检员负责进场材料的验收与向监理的报验工作。项目部安全员负责现场安全、文明施工的管理与监督。项目部材料员负责收料与清点数量。项目部综合加工班负责卸车与现场倒运。构件散材由制造厂家负责运到工地并配合施工人员组装，解决组装过程中出现的构件质量问题。4.4.2 工程量分配 站内所有的钢构架梁、柱组装人员配置：队长1名，技术员1名，质检员1名，安全员1名，安装工12人，普工8人，共24人。工作量划分依据现场材料到货情况可随时调整。4.4.3吊装组织机构及人员配置 人员配置：司索工2人，高空作业人员：4人，地面临时拉线安装工8人，杆根就位安装工8人，测工2人，共22人。4.5 技术准备
11、4.5.1图纸会检组织项目部与施工队的技术、质检人员认真熟悉图纸，核对拼装节点、根开、杆件尺寸与安装标高是否准确。4.5.2技术交底针对组装与吊装两个不同阶段进行两次技术交底，交底内容包括操作要点、技术数据、质量要求、安全措施、资料要求等，全体施工人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。4.6 组合准备4.6.1 构架组合组合顺序为：场地平整夯实按吊装方案确定杆段的位置选择杆型砂袋支点调平杆段就位校正杆中心线螺栓连接全杆校正中心线按三角杆或A型杆拼装。首先根据场地标高平整夯实，留出构架杯基，把轴线及柱边线用墨斗弹在杯口表面，并把标高抄在杯内壁上。根据设计标高及构架柱的长短，采用C30的细石混
12、凝土找平杯底。再根据构架柱及梁的组装位置采用沙袋码成条基，作为梁柱组装的承台。组合时按图纸要求严格控制柱根开、柱长度、柱顶板螺孔尺寸、钢梁长度、对角线、钢梁起拱高度、钢梁螺孔尺寸等及构架柱位置、钢梁所在间隔，进行多次反复检查，复核，要尽量达到零误差，准确无误后进行吊装。构架柱的根开严格按设计尺寸，柱中上段有钢管横撑，变形不大，但柱下段由于没有支撑，变形较大，所以在柱脚部分采用钢管及扣件将构架脚临时固定，以克服柱下段在起吊中变形，在构架吊装直立后再将架管拆除。钢梁在组装时，每一杆件都按图组装，先要控制好梁端螺栓中心线尺寸，根据实际情况加工一槽钢，槽钢应水平，以用于控制梁底面平整度，再根据梁头螺栓
13、孔距离焊4根圆钢。将螺栓孔卡在槽钢上，再将梁头固定槽钢上，这样就固定了梁端，然后再组装中段的杆件。在组装过程中应注意进出线钢梁杆件虽然对称，但是挂线环有单侧和双侧之分，不能混淆，由于钢梁较长，所以设计为分段起拱.在控制起拱高度时，每段应严格按设计起拱尺寸控制,即在每个起拱点处打入一根12的圆钢，把起拱点的标高划在圆钢上，起拱杆件就照划在圆钢上的标高搁置，这样就能较好的控制好各段的起拱高度。在整个组合过程中，采用同一把钢尺、焊钳、测量、复核等均用这把钢尺进行下料、检查，保证了各种尺寸的统一和准确。4.6.2 吊装前准备工作清理杯口内泥土凿毛杯壁分中弹线抄平杯底杯底C30细石砼找平复核杯底高程。分中后检查有无杯口偏中情况。杆段的弹线、分中、编号：
