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1、水利枢纽大坝工程原材料质量检验按照招标文件的规定和相应规程规范的要求，对本工程使用的材料进行取样试验，编制现场原材料抽样标准和检测计划，报送监理人审批后实施，并接受监理人的监督和检查。1.1 水泥亭子口水利枢纽主体和重要结构部位主要采用强度等级为42.5级中热盐水泥，水泥中碱含量应不超过0.6%，其它工程部位可采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，使用的水泥按国家标准中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥(GB175-2003)要求进行质量控制。(1) 水泥的储存不同品种、标号及厂家的水泥应分别贮存，贮存量应满足混凝土浇筑强度的需要。运到工地的水泥应立刻存放在干燥、密闭、具有良好
2、通风的地方，以免受潮。其堆放和保管应满足水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）中有关要求。为了保证使用的水泥有良好的质量，承包人在工地上先用存放时间较长的水泥。散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。袋装水泥贮运期超过3个月，散装水泥贮运期超过6个月时不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有实验证明质量仍然可靠并于事先获得监理人的批准。袋装水泥应在水泥厂袋装，任何破损的袋装水泥应废弃。(2) 水泥的温度控制进入工地储罐的水泥最高温度不得超过65，除非有其它保证措施并报请监理人批准，才可以不受此限制。(3) 水泥检验每批水泥均应有厂家的出厂合格证和品质试验报告，按国家和行业的有关规定
3、，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足400t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重、水化热等。1.2 粉煤灰本标段工程混凝土使用I级粉煤灰。粉煤灰品质除满足水工混凝土掺粉煤灰技术规范(DL/T5055-2007)、用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)的要求外，还应满足表28-3中技术要求。表28-3 粉煤灰主要品质要求等级细度 （0.045mm方孔筛筛余量）（）需水量比 （）烧失量 （）含水量 （）三氧化硫 （）I级1295513(1) 粉煤灰的储存在
4、配料站，粉煤灰与水泥分别存放，不同品种的粉煤灰分开存放，并以与水泥相同的方式称量送进拌和机，防止粉煤灰在拌和前受潮。(2) 粉煤灰的检验每批粉煤灰均应有厂家的出厂合格证和品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批粉煤灰进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200t同品种、同一粉煤灰为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫等。1.3 外加剂用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、引气剂、泵送剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合水工混凝土外加剂技术规程（DLT5100-1999）的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配
5、合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果及时报送监理工程师。(1) 外加剂的储存不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。外加剂的贮存必须避免污染、蒸发和损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。引气剂若在工地存贮时间超过6个月或受过冷冻，则不能使用，除非重新测试证明其有效并报经监理人批准后方可使用。缓凝减水剂若在工地存放时间超过6个月或出现冷凝结霜，则不能使用，除非有试验证明其有效性，并经监理人批准后方可使用。粉剂的存放条件与水泥相同。(2) 外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验检定，符合混凝土外加
6、剂（GB8076-1997）、水工混凝土外加剂技术规程（DL/T51001999）的标准，通过类似工程及按本规范要求进行过成功的商业性使用，且生产厂家具有一定生产规模和质量保证体系，质量均匀稳定。外加剂在经过比选推荐，并经监理人审核、发包人批准的厂家中采购。外加剂贮存时间过长的应重新取样检测，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，引气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。 减水剂选用具有减水、缓凝、引气等作用的优质复合型缓凝高效减水剂：系缓凝高效减水剂除满足水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5100-1999）外还应达到以下技术
7、要求：减水率：减水率20；泌水率比：常压泌水率比60；抗压强度比：28d抗压强度比120；碱含量：8。凝结时间差：为满足不同季节施工要求，其凝结时间差满足工程要求即可。聚羧酸类高效减水剂除满足相应的技术规程要求外还应满足：减水率：减水率25；泌水率比：常压泌水率比60；含气量：6.0；抗压强度比：28d抗压强度比130；碱含量：3；收缩率比：28d收缩率比100；拌和物1h坍落度保留值：150mm；凝结时间差：为满足不同季节施工要求，其凝结时间差满足工程要求即可每月进行固含量试验、总碱量试验，另每班至少检测1次减水剂溶液浓度，必要时将进行加密检测。 引气剂选用有成功应用经验的优质高效的引气剂，
8、根据招标文件及相关规范要求开展各类检测，在施工过程中严格控制溶液配制浓度，必要时进行加密检测。1.4 骨料混凝土的骨料采用坝址下游的嘉陵江河床天然砂砾石料加工而成，混凝土天然骨料主要质量要求见表28-4。表28-4 混凝土骨料（天然）主要质量要求项 目细 骨 料粗 骨 料540mm40mm含泥量（%）310.5泥块含量（%）不允许不允许骨料含水量（%） 6吸水率（） 2.5云母含量（%） 2砂子细度模数2.03.0针片状颗粒含量（%）15（论证后可适当放宽）坚固性（%）有抗冻要求8 5无抗冻要求10 12表观密度（kg/m3）25002550硫化物及硫酸盐含量（%） 1 0.5有机质含量浅于标
9、准色浅于标准色粗骨料超逊径（）超径5，逊径10（原孔筛）(1) 拌和系统粗细骨料来料的质量检验对粗细骨料来料试验成果及时与拌和系统运行单位取得，必要时协同供料方及监理工程师在拌和系统骨料受料坑后皮带输送机机尾处进行必要的质量检查，发现不合格骨料立即向监理工程师报告。严禁使用不合格骨料。(2) 拌和系统骨料质量检验骨料的质量检验成果及时与拌和系统运行单位联系取得，必要时按下列规定在拌和楼进行抽样检测：砂、小石子的含水率每4h至少检查1次，其含水率的变化应分别控制为0.5%范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每2h检查1次；砂的细度模数、砂的石粉含量每班至少检查1次，当砂子细度模
10、数超出控制中值0.2时，需调整配料单的砂率；骨料的超逊径、含泥量应每8h检查1次，表观密度每天检查1次。必要时适当进行加密检测，以确保粗细骨料的质量。骨料除应满足本技术条款相关要求外，还应满足水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的5.2节表5.2.7、表5.2.8-1和表5.2.8-2的规定。 细骨料细骨料的质量技术术要求规定如下：细骨料的细度模数，应在2.03.0范围内，人工砂中石粉(d0.16mm)含量应不大于16%，测试方法按水工混凝土砂石骨料试验规程（DL/T5151-2001）中有关条文的规定进行；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；含水量：细骨料含水量应均衡，应小于6%，净
11、料中多余的水分应考虑有足够的堆存脱水时间等措施来解决；砂的其它质量技术要求应符合水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）表5.2.7中的规定；在验收细骨料之前需至少连续作45组的质量、含水量及级配的测定。细骨料进行比重、吸水率、石粉含量、细度模数、含水量、云母含量、轻物质含量及有机物含量等试验。 粗骨料粗骨料进行含水量、坚固性、比重、颗粒级配、超逊径、有机质含量、吸水率及针片状颗粒含量等试验。骨料应坚硬、粗糙、耐久、洁净、无风化。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。验收某种料作为粗骨料之前需至少连续作45组质量及级配测定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边
12、长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中将骨料按粒径分成下列几种级配：一级配： 5-20mm；二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm；严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5，逊径小于10。当以超逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2。采用连续级配或间断级配，应由试验确定，并报监理人批准。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。各级骨料应避免分离。D150、D80、D40、D20分别用中径115mm、60mm
13、 、30mm 、10mm 方孔筛检测的筛余量应在4070范围内。1.5 水用于混凝土拌和的用水必须符合饮用水标准，新鲜、清净、无污染。凡符合国家标准的饮用水均可用于拌和和养护混凝土，未经处理的各类污水不得用于拌和和养护混凝土；地表水、地下水和其它类型水是否用于拌和和养护混凝土，必须按混凝土拌和用水标准（JGJ63-2006）进行检验，经检验合格后方可使用；拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀；水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表28-5的规定。表28-5 拌和混凝土水的规定项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值5.04
14、.54.5不溶物（mg/L）200020005000可溶物（mg/L）2000500010000cl-（mg/L）50010003500SO42（mg/L）60020002700碱含量（rag/L）150015001500注：经过试验，符合混凝土拌和用水标准JGJ632006标准3.1节要求的水可做混凝土用水，符合标准3.2节的水，可做混凝土养护用水。拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理工程师指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28d龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。1.6 钢材钢材主要包括钢筋、板材及钢筋接头等，对施工部位所使用的钢筋和板材经现场检验必须符合有关国家标准对钢筋和板材的规定,应全部附有出厂质量证明书，按有关规定对同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢材进行屈服强度、抗拉强度、伸长率等试验；对钢筋接头按不同的接头形式进行相应的检测。钢材检测遵循招标文件相关要求及以下规程规范：钢筋混凝土用热轧光面钢筋（GB/T13013-1991）； 钢筋混凝土用热轧钢筋（GB1499.1-2008、GB1499.2-2007）；压力容器用钢板（GB6654-19
