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1、企业标准光伏电站检修规程试行编制：审核：批准：有限公司发布2015-09-发布 2015-10-实施目 录前言3第一章光伏组件检修规程4第二章直流防雷汇流箱检修规程6第三章光伏并网逆变器检修规程11第四章变压器检修规程23第五章 35KV高压开关柜检修规程33第六章二次设备一般性检修规程51第七章SVG设备检修规程72第八章直流控制电源检修规程79第九章站用电系统检修规程90前 言本规程是为光伏发电站设备检修编制的技术标准文件，是企业标准化管理体系文件的组成部分。本标准在试行中，发现并提出有待改进的地方恳请指正，以便修正完善。本标准由有限公司提出。本标准由工程管理部归口。本标准起草单位：公司本
2、标准主要起草人: 审 核： 审 定： 批 准： 本标准由工程管理部负责解释。本标准2015年9月30日发布，10月1日实施。本标准的版本及修改状态：A/1。第一章 光伏组件检修规程1. 范围本规程适用于光伏电站太阳能光伏电池组件的检修事宜。2. 规范性引用文件“下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。”DL/T8382003 发电企业设备检修导则GB2297-1989 太阳光伏能源系统术语GB6495-86 地面用太阳电池电性能测试方法GB/T 110
3、12-1989 太阳电池电性能测试设备检验方法SJ/T 2196-1982 地面用硅太阳电池电性能测试方法3. 光伏组件设备规范：型号SYP260P种类、数量多晶硅、155232最大功率（Pmax）260Wp组件尺寸1650*992*35*30mm开路电压（Voc）37.5V组件转换效率15.7%短路电流（Isc）9.24A峰值功率的温度系数-0.39 %/工作电压（Vmppt）30.5V开路电压的温度系数-0.33 %/；工作电流（Imppt）8.35A短路电流的温度系数+0.033 %/填充因子76.26%重量19.5 kg生产厂家4. 光伏组件检修规定4.1 准备工作4.1.1运维值长按
4、本规程中检修操作要求，办理好停电有关手续和工作票手续；4.1.2 将检修工作班人员、材料、工具、准备好，同时将检修工作程序安排好，并传达到所有参与人员； 4.1.3 由运维值长负责统一指挥，力求参加检修工作的人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以便高效率完成工作。4.2 检修内容4.2.1 检查光伏组件外观锈蚀、损坏情况、设备温度、导线的绝缘老化程度，光伏组件是否被破坏；4.2.2 如确需更换损坏的光伏组件，将需更换的光伏组件的正负极接线从接头处拔开，卸下固定光伏组件的螺钉，取下光伏组件，安装新更换的光伏组件，装上固定螺钉，安装时应注意光伏组件不应受各方应力，以免光伏组件受应力而损坏，安装完
5、后检查背板接线盒电缆线连接情况，再将正负极接线插入接头，连接时应注意电缆极性；更换工作完毕时，恢复上述措施。此项工作尽量在夜间光伏阵列停运时进行；4.2.3 检查阵列支架是否牢固，必要时对支架进行紧固，紧固过程中严禁对光伏组件造成应力；4.2.4 检查背板接线盒是否进水，接线端子是否有过热、烧灼痕迹，检查旁路二极管是否损坏；4.2.5 工作完成后应认真作好各种记录。5. 光伏组件的检修注意事项5.1 停电后应验电；5.2 操作时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、一名操作、一名监护，其中对设备较熟悉者监护，操作人和监护人应先对所填写的操作项目认真核对；5.3 更换电池板时，应将电池板两侧短接；5.4 更
6、换电池板时应避免对其造成应力。第二章 直流防雷汇流箱检修规程1. 范围本标准规定了光伏电站直流防雷汇流箱运行规程；本标准制定的目的是为了光伏电站投产后能够做好设备的检修工作，保证电站安全稳定的运行而制定的。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB7251-97 低压成套开关设备GB14048.1-5-2000 低压开关设备和控制设备GB4026/T-1992 电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则 GB/T4942
7、.2-93 低压电器外壳防护等级IEC60269 低压熔断器IEC60439 低压开关设备和控制设备成套装置GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 20046-2006 光伏（PV）系统电网接口特性SJ/T 11127-1997 光伏（PV）发电系统过电保护导则3. 设备主要技术参数最大工作电压1000Vdc长*宽*高650*480*180mm最大支路输入电流8.53A最大汇流功率76.92 kW最大输入路数16重量25kg熔断器额定电流15A直流断路器型号/厂家GM5-250P/北京人民熔断器型号/厂家SLPV-30D 10
8、00V 30A/乐清新力避雷器型号/厂家PMD40-1000/3 1000V DC/深圳 新维防护等级IP65绝缘电阻20M运行环境温度-25+60串列电流监测是生产厂家4. 检修前的准备工作4.1 根据检修计划，做好人力组织分工，技术文件准备和技术交底工作；技术文件包括：施工方案、施工图纸、各种记录表格、上次检修报告、设备的技术说明书、用户使用手册、计算机软件文本、设备的检修规程、技术参数整定通知单等；4.2 指定符合现场实际的安全措施和技术措施；4.3 专用仪器、仪表、工具和安全用具应齐备、完好；4.4 检修所用的材料、备件到货，尤其是特殊材料、备件应领到现场。检修项目及工艺要求、试验项目
9、和质量标准5. 检修项目及工艺要求、试验项目和质量标准5.1 一般要求：5.1.1 对设备进行检修是提高设备健康水平，保证设备安全运行的有效措施，应按计划进行检修，检修应保证质量，使设备经常处于良好的运行状态；5.1.2 检修工作应作到准备充分，项目明确，工艺与质量要求具体；5.1.3 检修工作中应做好充分的安全措施，确保设备及人身安全；5.1.4 检修工作应服从统一的管理和调度，按时按计划完成维修任务；5.1.5 检修工作的项目应在充分调查的基础上作出明确的安排，非必要项目可根据设备运行的健康情况予以删减。5.2 检修项目：5.2.1 正常检修项目及标准表6-3 正常检修项目及验收标准序号检
10、修项目检修标准验收质检点1、直流防雷汇流箱及所属元器件的清扫、检查直流防雷汇流箱及各元器件清洁无灰尘W2、信号回路及器件的检查、测试、操作模拟显示正确W3、各种开关电器的机构及动作情况检查动作灵活无卡涩W4、操作回路检查操作回路动作正确5、回路电压测试开路电压在合格范围内H6、运行中发现的缺陷，可以延迟到检修中进行的项目缺陷消除W7、控制系统检修后的试验试验动作正确H6. 设备检修后质量验收和试运行无论是设备大修、小修、临时或事故抢修，都应有完整的检修记录及试验记录。6.1 检修试验记录包括下列内容：6.1.1检修前的设备状态、故障现象、缺陷处理及设备退出原因；6.1.2检修主要工作项目、实施
11、措施缺陷处理及效果；6.1.3系统结构、设备及元件变动记录，软件变动记录及软件变动后的文本、新装设备、元器件的型号，主要技术参数，厂家编号、出厂日期、安装时间、施工人员等；6.1.4图纸修改记录；6.1.5检修后的特性试验数据记录；6.1.6检修试验使用的主要仪器、仪表的型号、规格和厂家编号、试验接线图；6.1.7检修工作的材料消耗、人工和费用记录；6.1.8设备的停用和检修起止日期及其它说明的情况；6.1.9工作人员、验收人员签字。6.2 检修试验记录由工作负责人和工作班成员负责记录、整理、继电保护装置投运前，技术人员应认真审核检修试验后原始记录及时发现问题及时处理。 6.3 检修质量检查与
12、验收6.3.1质量检查和验收实行项目部自检，发电分公司安全生产与技术监督部验收的验收制度；6.3.2各检修、试验的重要工序的分级验收应填写分级验收记录；6.3.3质检验收必须坚持高标准、严要求，谁验收谁签字，对于检修试验不合格的设备，质检人员有权拒签，并责成有关部门重修或重试。6.4 试验要求：6.4.1 试验中所使用的仪器、仪表必须达到试验项目的要求和准确级；6.4.2为了保证试验数据的可信度，试验中应有足够的数据和录制量，并应保证数据采集的同步性；6.4.3 试验应参考原始记录数据，与原始数据有较大误差时应查明原因或重新试验，得出可信任的结论；6.4.4 试验中应按仪器、仪表的要求和规范使
13、用，试验时仪器应稳妥放置，尽量减少震动和试验误差；6.4.5 试验前必须采取稳妥可靠的安全措施，防止人身伤害及设备损坏；6.4.6 各试验项目的技术要求，指标应按照有关设备的试验标准执行，降低标准投运时应经主管副经理批准；6.4.7 设备试验不合格应坚决重修或更换，不得带病运行。6.5 检修试验记录：6.5.1 检修试验记录应包括以下内容：1）检修前的设备状态、故障现象、缺陷情况及设备退出原因；2）检修主要工作项目、实施措施、缺陷处理及效果；3）系统结构、设备及元件变动记录，软件变动记录及软件变动后的文本，新装设备、元器件的型号、主要技术参数、厂家编号、出厂日期、安装时间、施工人员等；4）图纸
14、修改记录；5）检修后的试验数据记录；6）检修试验使用的主要仪器、仪表的型号、规格和厂家编号、试验接线简图；7）检修工作的材料消耗、人工和费用记录；8）设备的停用和检修起止日期及其它需要说明的情况；9）检修遗留问题的补充说明；10）工作人员、验收人员签字。6.5.2 检修试验记录由工作负责人和工作班成员负责记录、整理。6.6检修质量与验收：6.6.1 质量检查和验收实行检修人员和班组自检、维护部和生产技术部门验收的检查验收制度；6.6.2 各检修、试验的重要工序的验收应填写验收记录；6.6.3 质检验收必须坚持高标准、严要求、谁验收谁签字。对于检修、验不合格的设备、质检人员有权拒签，并责成有关工作班重修和重试。紧急情况的处理方法和注意事项辅助控制系统检修试验要求。6.7 一般要求：6.7.1 检修后的辅助控制系统必须经过试验合格后才能投入运行；6.7.2 检修后的试验项目由检修人员根据系统检修情况自行确定和安排，公司总部调试运行公司工程技术部进行审批和备案。特殊试验项目要经专业主管人员批准。
