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1、“红塔杯”第二届全国烟草行业烟机设备维修职业技能竞赛KTC80型切丝设备技能试卷（A卷）（安装调整部分）注意事项一、请首先按要求在试卷的标封处填写你的、和所在单位的名称。 二、本竞赛除考核专业操作技能外，同时还考核竞赛时间使用工具、设备和执行安全文明生产的行为规。三、选手必须严格遵守考场纪律和操作规，绝对服从裁判评判。一、试卷正文类别项目竞赛容满分（60）评判要求基本评分标准总时间（分钟）设备维修技能1由调机员将机台上的磨刀器往复减速器拆下并解体至单件和清洁（出轴上超越离合器及二链轮不解体）。选手按减速器安装要求进行装配调整30按安装技术要求组装减速器1.安装顺序和步骤错误（以影响下一步安装步
2、骤作为顺序错误）漏装，发生一次扣3分；2.按要求进行润滑、清洁，违规操作每次扣1分；3.零件安装不符合技术要求的，按技术要求扣分；4.损坏零件一次扣10分，影响设备正常运行，取消考试资格（零件中紧固件除外）；5.设备运行后，考试容返工一次扣2分；6.工量具使用不规（包括该用的不用）每次扣2分；7.每项扣分累计以该项满分为上限。8.在规定时间提前1分钟加0.6分。（最多加6分）；9.超过规定竞赛时间，每超时1分钟扣1.8分（最多不得超过10分钟）。552将磨刀器往复减速器按技术要求安装至机台，包括传动部分15按安装技术要求将减速器装在机台上开机操作3在总时间生产出50kg叶丝或10kg梗丝并检测
3、叶丝或梗丝宽度15设备安装后恢复工作设备安装后，合上电源启动设备,使合乎技术要求，每一项不合格扣5分。开机切叶丝或梗丝正确操作切丝机，在切丝量50kg或10kg梗丝完成切丝的质量要求，不合格扣5分/项。测量叶丝或梗丝宽度，按照国标检验取三个样品，每个样品测十根叶丝或梗丝，算出合格率，合格率90以上不扣分，超出90每10扣0.5分，每个样品2分扣完为止。二、竞赛评分记录表（A卷）项目竞赛容评判情况记录扣分项目得分1选手按磨刀器往复减速器安装要求进行装配调整2将磨刀器往复减速器按技术要求安装至机台，包括传动部分4在总时间生产出50kg叶丝或10kg梗丝并检测叶丝或梗丝宽度产量：质量：损耗：开机违章
4、次数：竞赛用时得分（按评分细则要行加减分）竞赛开始时间竞赛结束时间实际竞赛用时检验员签名记录员签名竞赛成绩裁判员签名裁判长签名竞赛日期： 年 月 日三、试题设置及技术要求（A卷）项目鉴定容考题设置要求技术要求1由调机员将机台上的磨刀器往复减速器拆下并解体至单件和清洁（出轴上超越离合器及二链轮不解体）。选手按减速器安装要求进行装配调整调机员工作：（不计时）1. 开机调整保证刀与刀门间隙符合技术要求，并确认砂轮能磨刀片，金刚钻能修磨砂轮；2. 停机挂牌，切断电源；3. 拆下机头左侧二防护罩板；4. 拆下进轴链条压链轮，套出链条砂轮往复减速器（压链轮不解体）；5. 将砂轮磨刀器总成移至左侧；6. 拆
5、卸砂轮磨刀器往复链条紧轮、紧链条（紧链轮不解体）；7. 拆卸砂轮往复钩形块（6KTD12）；8. 拆卸砂轮往复减速器固定在机架上的4个螺栓；9. 取下砂轮往复减速器；10. 解体砂轮往复减速器至单个零件（超越离合器不解体）。选手操作：1. 装配蜗轮、蜗杆端盖（6KTD31、04740 M 2616）上油封，注意油封不能变形；2. 将轴承（3208）装入蜗轮轴；3. 将键12825mm装入蜗轮轴（6KTD28）；4. 将蜗轮（51AH66）放入减速器，装入蜗轮轴（6KTD28）；5. 装配调整圈（250 108 2NT 0201）及轴承（6207）；6. 安装减速箱端盖（6KTD31）注意调整垫
6、片数量，使符合装配要求；7. 将蜗杆（51AH67）装入减速器并装两轴承（3204、6204）；8. 安装端盖（04740 M 2616）使符合装配要求；9. 安装另一端盖（047 M2 618），使符合装配要求；10. 安装轴端盖（1041/1334）；11. 安装减速箱端盖（72M2618）注意调整垫片数量，使符合装配要求，轴向窜动小于0.03mm，蜗轮和蜗杆位置正确；12. 加油安装减速器顶盖；13. 将键6628 mm装入蜗杆轴；14. 将链轮（6KTD59）装配在蜗杆上。1. 装配蜗轮、蜗杆端盖上油封变形扣5分；2. 装配蜗轮、蜗杆上轴承错误扣5分；3. 将蜗轮、蜗杆装入减速器时未先
7、装蜗轮扣5分；4. 装配及安装时螺栓及有配合面的零件之间不加油一处扣1分，小于5mm螺栓油可加在螺孔；5. 未测量、调整蜗杆、蜗轮位置扣8分。调整轴向窜动间隙不正确扣5分；6. 未加油装顶盖扣3分。7. 装链轮错误扣3分。8. 拆去蜗轮出轴上端盖没注意调整垫片扣2分；9. 安装减速器错误扣3分。10. 安装减速器输入、输出链条未调整链条松紧至符合要求一处扣5分；11. 安装完成未启动刀辊及砂轮往复校车扣4分；12. 未松开紧定螺钉手动退砂轮扣2分；13. 手动进给砂轮过量扣2分；14. 盘动刀辊未采用保护扣5分；15. 拉动金刚石修整器行程未覆盖砂轮修整面扣5分；16. 切叶丝或梗丝总量超过5
8、0kg叶丝或10kg梗丝，每5 kg叶丝或1kg梗丝扣2分。2将磨刀器往复减速器按技术要求安装至机台，包括传动部分1. 将减速器放入机台；2. 将链条套入减速器上的链轮，将减速器装在墙板上并旋紧固定螺钉；3. 安装出轴上带离合器的链轮（6KTD30），并装上方形手柄（6KTD44）；4. 安装出轴上往复链条和紧链轮并调整链条松紧至符合要求；5. 安装往复钩形块（6KTD12）；6. 装上左侧压链轮调整链条松紧至符合要求；7. 安装左侧防护罩，关上机头罩。3在总时间生产出50kg叶丝或10kg梗丝并检测叶丝或梗丝宽度1. 设备安装后检查设备；2. 正常后取下警示牌；3. 合上电源正确选择开关位置
9、；4. 正确启动刀辊和磨刀装置；5. 检查金刚石是否打到砂轮；6. 检查砂轮是否磨削刀片；7. 刀辊和磨刀装置磨削一段时间后，使运行正常；8. 连线开机(连线开机由调机员负责操作，不计时)切叶丝或梗丝，在50kg叶丝或10kg梗丝完成，取检验样品；9. 完成后按要求关机。四、技能竞赛准备通知单设备准备KTC80切丝机一台，经整修保养后设备技术参数和拆装部分装配精度符合要求并封存。考场准备1、考场现场用标志隔离，无关人员不得进入考场；2、考场机台旁边配备工具桌供选手使用，配备桌椅一套供监考人员使用；3、现场配套工艺设施齐全，按生产要求准备；4、考场附近设选手候考室、休息室，用于选手考前、考后的集
10、中管理；5、选手考前应在工作人员的管理下，以单轮抽签方式入考，考试中不允许其他选手观摩，考完后应及时退场，禁止与他人交流。原辅材料（以下（1） （6）项为每台设备的配备）序号名 称规 格数 量备 注1叶片（烟梗）符合国家切丝前标准水分500KG考务人员序号考务人员人数工作职责备注1裁判长全面负责并主持竞赛现场2监督员负责监督竞赛工作质量3裁判员负责竞赛考核工作4记录员负责竞赛考核记录及计时5质量检验员负责产品质量检验6联络员负责考务联络辅助人员序号辅助人员人数工作职责备注1调机员1负责按要求拆装、调试设备2辅助操作工1协助选手开机后设备运行操作3电器维修工2确保设备处于正常状态4机修维修工1确
11、保设备处于正常状态工、量具及其他准备清单序号名 称规 格数 量备 注1六角扳手9件/套（1.510）带圆头1套公制2螺丝刀一字、十字形100、200、300 mm各1普通3孔、轴用挡圈钳150、200 mm各1直、弯嘴4套筒扳手622 mm套筒带310 mm六角1套5双开口呆扳手632 mm1套6随机专用工具各种呆扳手等1套7活络扳手6、8、10吋各18錾子175mm19钢丝钳200 mm110紫铜棒20300、15200 、10150mm各111圆头锤子1.36Kg（1.5磅）112尼龙锤尼龙头35和40mm各113砂纸0#、1#、2#各214游标卡尺0200mm115深度游标卡尺0300m
12、m116外径千分尺025 mm117带吸铁座百分表WCZ-6B磁性表座118塞尺0.021.00 mm119刷子1、2、4吋各120拉拔器三爪200 mm，二爪100、200 mm各121钢皮尺150 mm122手电（照明灯）123工作台，工具台工作台带150 mm台钳，可移动工具台各124卷烟纸小1卷25粘胶带带切割器1卷26印油1盒27钳桌口150 mm1副28加油枪及油（油脂、机油）各1 29刮刀1把30铲刀1把31停机牌1块32螺丝各种常用规格适量33紫铜垫块外径61厚25 mm34薄铜皮垫圈（径65外径79.5）（径58外径71.5）厚0.05、0.10、0.20mm各335存物盘参考尺寸：500300200 mm2个36垃圾箱1个37纱手套2付38清洁纸1卷密码装订：红塔杯”第二届全国烟草行业烟机设备维修职业技能竞赛叶丝宽度检验表 次数叶丝宽度数值每项得分标准数值总得分12345678910合格率11.000.10mm23注：用投影法检验切丝宽度。取三个样品，每个样品测十根烟丝在标准数值算合格，算出合格率，合格率90以上不扣分，低于90每10扣0.5分，每个样品2分扣完为
