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1、天酬尚都一期工程简介第1章 工程施工概况1、项目设计特点 天酬尚都一期工程为市天酬房地产开发筹资开发的商住小区，位于市华新高新技术开发区63号街区06号地块，东临规划中的彩霞街，西靠岳麓街，北为祝融路, 南临规划步行街，交通便捷。天酬尚都一期工程由3号楼、4号楼、8号楼、9号楼、12号楼、13号楼、15号楼和18号楼组成，总建筑面积28298.53m2，其中12号楼建筑面积7497.9m2，地上层数为11层、地下一层，总高度32.35m。建筑物耐火等级为二级防水等级为级，防水年限15年。建筑体形均呈长方形体型，并平行排列；屋面为深色油毡瓦坡屋面。平面几何尺寸分别为楼长46.5米，宽13.2米2
2、、结构设计特点12号楼的基础为夯扩桩基础桩深为14米，持力层为中风化粉质泥岩，单桩承载力设计值为1300KN250KN，地耐力为R1200KPa。本一期工程的主体结构多层为砖混，墙厚240，坡屋面。地层架空层、一层和二层的砖砌体采用Mu 15普通烧结砖、M10混合砂浆砌筑；三层以上砖砌体采用Mu 10普通烧结砖、M7.5混合砂浆砌筑。而12号楼为小高层框架结构，墙厚190，坡屋面，采用砌体采用Mu 10加气混凝土块、M7.5混合砂浆砌筑。多层房屋的桩、承台、基础梁、上部柱、梁、板混凝土标号为C25，垫层为C10，其它预制构件为C20。钢筋类别为HPB235、HRB335和HRB4003、建设地
3、点的特点天酬尚都一期工程位于市华新开发区的63街区06号地块。原地形为低洼田地，现已平整到设计标高；地下水位较低，对该工程无影响；气温在-5至39之间，典型的亚温带气候，四季分明，冬雨季时间为本年的11月至第二年4月；主导风向为西北风；风力一般在6级以下。4、施工条件天酬尚都一期工程虽北为临祝融路，西临岳麓街。但两路均没有修通，不过西面的场地平整，修筑一条临时运输通道，进入工地现场交通还是很方便；施工用电从10KV三华线0117号杆“T”接400KVA配电变压器供我公司基建用电；施工用水从蒸水沿江路与祝融路交叉处的市水网引入。施工现场场地较宽。小型预制构件在现场预制。施工机械、设备、劳动力已全
4、部落实。本工程成立天酬尚都一期工程项目部，锡军任项目部经理，公司部实行经济责任承包。5、工程施工特点天酬尚都一期工程是根据市场各层次人员的购买力而设计的高档次的商品房，户型较多，平面组合变化大，因而造成轴线复杂，施工难度较大。天酬尚都一期工程建筑立面造型变化多，装饰线条多，有柱阳台，坡屋面，因而现浇砼工程量大，支模难度大。天酬尚都一期工程，由于八栋住宅同时开工建设，现场施工人员多，交叉作业情况多，给安全工作带来很大的压力。因此，应当加强安全防护措施，严抓安全管理工作。第2章 夯扩桩安全施工技术1、编制依据1.1建筑桩基技术规（JGJ9494）1.2建筑桩基技术规（JGJ9494）1.3建筑地基
5、基础设计规（GB500072002）1.4建筑地基基础设计规.GB5007-2002.S.中国建筑工业出版社，2002.1.5建筑地基处理技术规.GJ79-2002；S.中国建筑工业.2002.2、地质概况 12号楼建筑面积6975m2，12号楼地上层数为11层、地下一层，总高度32.35m。根据结构要求，采用直径为500mm夯扩桩基础。经勘察，本建筑场地在勘探深度围，揭露的地层为第四系人工填土（Q4m1）、河流阶地冲积物（Q4a1），下伏基岩为白垩系数砂质泥岩（K）。现将各岩土体的主要特征分别描述如下： 2.1 素填土（Q4m1）：紫红，松散，主要由泥岩块石、碎块和少量粘性土组成，结构松散，
6、欠固结。全场分布，层厚4.1-9.1M。2.2 粉质粘土（Q4a1）：褐黄，硬塑，局部呈可塑状，主要由粘粒组成，含大量铁锰质氧化物，刀切面较光滑，无摇震反应，干强度及韧性中等。全场分布，层厚1.9-7.5m。2.3 砾砂（Q4a1）：为河流阶地冲积物，杂色，中密密实，稍湿饱和，矿物成分主要为石英颗粒，粒径大于2MM的颗粒质量占总质量的25%50%。骨架中由大量粗细砂充填，含少量泥质和云母片。局部缺失，层厚为0.6-5.0m。2.4 强风化粉砂质泥岩（K）：紫红色，泥质结构，层状构造因风化强烈不清晰，节理裂隙较发育，沿裂隙可见铁锰质侵染，岩质软，岩芯基本呈碎块状，全场分布，层厚为0.4-1.6m
7、.。2.5 中风化粉砂质泥岩（K）：紫红色，泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育，岩质较硬，锤击声脆，岩芯呈柱状，节长一般为8-20CM。勘探阶段未揭穿该层，揭露层厚为1.2-9.1m.3、施工准备3.1 施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为工程施工依据并列入工程档案。3.2 桩基础施工用的临时设施，如供水、供电、道路临时房屋等，必须在开工前准备就绪。 3.3 清除现场妨碍施工的高空或地下障碍物。3.4 准备桩机进出的临时道路等设施。3.5 桩机进场后，应先进行调试并进行试桩。3.6 做好测量控制网及水准点的测高工作，按设计图纸进行桩位置定位和放线，并在打桩过程中经常复核。3.7
8、准备充足的砂石料、水泥、钢筋等原材料，到场材料必须具有符合要求的合格证，由监理单位见证取样，送试验室进行试验。3.8 本工程水泥采用的水泥必须有出厂合格证，水泥出厂日期超过三个月则必须重新复检合格方可使用，水泥在运输过程中应防雨、防潮。如因供货原因采用不同品牌、生产厂家的水泥，则必须重新化验合格才能使用，不同品牌的水泥严禁使用在同一根桩中，并应分类堆放。3.9 本工程石子采用混合河卵石，石子的质量应符合规要求，并应提供质保单。3.10 混凝土的配合比应有试验室提供，所用材料严格实行计量过磅制度(在斗车印有相应标志)3.11 原材料进场后及时向监理单位报验。3.12 所提供预应力管桩比须具有符合
9、要求的合格证。4、夯扩灌注桩施工流程图2.1 夯扩灌注桩施工流程示意图5、夯扩桩成桩图2.2 夯扩桩成桩示意图6、夯扩灌注桩施工方法6.1 测量放线根据设计要求对桩位进行测量放线并进行复核，用同标号的混凝土浇制桩位干饼，确保桩位正确，并防止桩管进泥、进水。6.2 桩机就位工程测量放线后，桩机进入现场，在桩管对准桩位以后，应严格检查机后的平整和稳固情况，如发现机台不平整或不稳定，则必须先和枕木垫平或进行加固才能打桩，以确保桩身稳定和垂直成孔。6.3 沉管本工程施工采用钢管桩管，在现场沉管打桩过程中，必须根据地质资料控制桩深达到设计要求，并控制好桩最后三阵锤的贯入度3cm。根据桩管沉管的总锤击数和
10、最后十击的平均贯入度控制夯扩头的直径，同时可按现场实际情况调整夯扩的投料高度、夯扩高度、同步沉管高度等参数，确保单桩承载力。6.4 混凝土搅拌和浇筑 6.4.1 混凝土搅拌本工程混凝土搅拌采用型号为J2C350型，搅拌时严格按照配合比进行投料，投入量和配合比允许偏差为：水泥2；砂石3；水2，原材料投入时依次加入水、砂、水泥和砾石，搅拌时间不少于90S，在搅拌过程中按要求及时测试混凝土的塌落度并做好试块，混凝土的塌落度在810CM。 6.4.2 混凝土浇筑 混凝土采用双轮子平推车从搅拌站人力推送到桩机的上料漏斗，再由桩机吊起灌入桩管。为防止混凝土离析，混凝土在平推车或漏斗不准长时间停留，等桩管打
11、到持力层后，再从搅拌站出料。应严格控制每根桩最后一次浇灌量。6.5 钢筋笼 钢筋笼必须严格按照设计要求进行制作，根据桩的实际深度和桩身砼的实际充盈系数，控制好钢筋笼的投放高度。6.6 拔管 为防止发生缩颈和断桩情况，在拔管时应控制拔管的速度在0810mmin，且在拔管时，夯管保持压在混凝土上面，边压边拔，混凝土充盈系数在11左右，如发现严重的缩颈和断桩现象应立即进行复打，复打的深度必须超过缩颈断桩位置10m以上。7、夯扩灌注桩打桩过程中的注意事项 7.1 打桩前应对测量放线的轴线位置时行复测，确保每根桩位置符合设计要求，决不允许产生漏桩现象。7.2 在打桩前必须摆平桩机，在打桩过程中严格控制桩
12、身的垂直度。 7.3 混凝土搅拌过程中必须严格按照配合比通知进行调制，在施工过程中遇到雨天可适当调整混凝土用水量。7.4在持力层以上的土层中，含饱和水的砂性粘土和粘性土层，在灌筑混凝土时，桩身可能会发生瓶颈现象，形成缩径、断桩现象，施工过程中必须用夯管压住混凝土避免此情况发生。7.5 桩管上下翻插，将混凝土向四周挤压，施工时应慎重注意操作，以防止泥浆进入桩，造成夹泥桩。7.6 拔管是影响夯扩桩桩身质量的关键环节，当夯扩工序完成，桩身混凝土满足上拔外管时， 夯管下端压在桩身混凝土顶部的标高应不低于承台底标高以上08m，夯管和桩锤均施压于外管的混凝土面上，边压边缓缓上拔，要严格控制拔管速度，一般土
13、层以1mmin为宜，在软弱土层和软硬土层交界外要放慢，控制在0308mmin。在流动的淤泥层中甚至要停拔，待混凝土扩散到一定程度后再拔。7.7 浇灌桩身时，尽量将砼灌平自然地面，以防桩管拔出后地表土泥掉于桩头混凝土中。7.8 对每个工序进行复查，做好隐藏工程的检查和验收工作。7.9 在打桩过程中若发现地下障碍物造成无法施工，应立即通知建设单位、监理单位到现场及时进行处理，处理意见及时签证，以便及时进行施工。7.10 及时做好混凝土试块，本工程每50m混凝土或每台班做一组试块，自然条件下养护28天送试验室检测。 7.11 因地质情况造成桩反水，桩身混凝土充盈系数过大桩顶砼负于设计标高较大等情况，
14、必须采用桩复打，在桩的复打过程中需注意。7.11.1桩管每次打入时，中心线应重合。 7.11.2必须在每一次灌筑的混凝土初凝前完成复打工作。8、工程质量保证措施 强化质量管理，增强全员的质量意识，确立质量保证体系。建立以项目经理为首的质量管理领导小组，配备专职质检员，每班组设兼职质检员，并做到职责明确、制度可行，检查严格、奖罚分明，确保工程质量。 本工程施工过程中严格按照设计要求和施工验收规的质量要求进行施工，确保优良工程，在施工时强化生产管理，建立施工、技术、材料、安全和质量全程管理的体制，开展质量教育工作，使每个工人树立良好的质量意识，优质高效的完成施工任务。8.1 建立“自检、互检、专检
15、“的三检制度，保证每道工序的质量。8.2 测量放线人员要对轴线桩位进行严格的复核，确保桩的位置符合设计要求，做到桩位正确，且不漏桩。8.3 质量检验员要对桩施工过程中的每一道工序进行认真的复核，严格按照设计要求和施工验收规进行施工及时做好隐蔽工程的检查和验收工作。8.4 材料员严格把好材料关，每批进场材料必须要有质量证明书，协助质量员做好进场材料的复试检验工作，并及时报业主或监理方验收。8.5 严格执行检验批制度，所用水泥同一品牌、同一型号，200T作一次检验，钢筋同一品牌、同一型号的6盯送检一次。9、安全保证措施 成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安全生产管理体系。桩基工程在施工过程中必须严格执行总包单位的各种规章制度， 自觉接受建设单位、监理单位及相关部门的安全检查。9.1进入施工现场必须遵守建筑施工现场六大纪律及工程操作规程的规定。9.2 现场做好安全宣传标语和安全警告牌等工作。9.3 做好现场施工人员的三级安全教育工作。施工管理人员必须经常性的对所有施工人员进行教育，做到人人懂安全，人人计安全。9.4 对各工种做好技
