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1、糖果盒盖注塑模盒盖塑件图技术要求:1. 塑件材料 PE2. 未标注公差尺寸按SJ1372-78.8级。3大批量生产。摘 要本文是关于盒盖注塑模具的设计，在正确分析塑件工艺特点和PE材料的性能的后，采用了点浇口进行浇注。详细介绍了对凸模，凹模，浇注系统，脱模机构，选择标准零件，设计非标件的设计过程。涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用CAD、辅助工程UG等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、模具CADCAM、Moldflow等。关键词
2、：点浇口；盒盖注塑模设计；塑料成型模具AbstractThis article is about the design of the box cover injection mold, in the correct analysis of the plastic parts process characteristics and PE material properties, using the point gate for pouring. The design process of punch, die, casting system, demoulding mechanism, sele
3、ction of standard parts and design of non-standard parts is introduced in detail. It involves complex engineering calculation problems such as mold structure, strength, life calculation and flow prediction of molten plastic in mold. Different software, such as CAD and UG, are used to analyze the des
4、ign, manufacture and product quality of molds. Integrated use of professional basis, professional course knowledge design, its core knowledge is plastic molding mold, material molding technology foundation, mechanical design, plastic molding process, mold CADCAM, Moldflow and so on.Key words: point
5、gate; Design of injection mold for box cover; Plastic mold目录摘 要I第一章 塑料制件的工艺性分析41.1塑件原材料的分析41.1.1 HDPE加工性能51.2 成型塑料制结构工艺性6第二章 注射工艺分析及塑料模的结构设计112.1零件的三维建模112.2浇口位置112.3分型面152.4型腔的数目与布局162.5浇注方案的设计162.5.4点浇口剪切速率的校核192.6型芯型腔结构的设计212.7 型腔的强度校核222.7.1整体式矩形型腔侧壁和底板厚度的计算232.7.2整体式圆形型腔侧壁和底板厚度的计算242.8 脱模机构的设计2
6、62.9 标准模架的选取26第三章 成型设备及工艺参数283.1成型设备283.2 注射机的工艺参数303.3塑料注射模塑工艺31第四章 模具成型零件尺寸的确定324.1型芯型腔尺寸的计算324.2 脱模机构尺寸计算33第五章 注塑机有关参数的校核345.1最大注塑量校核345.2开模行程的校核345.3按注射机的额定锁模力进行校核355.4模具闭合高度的校核356.1 模具主要连接件选择或设计376.2模具主要定位件选择376.3 模具主要导向件选择或设计377.1模具温度对塑件成型的影响387.2模具热平衡计算387.2.1进入模腔的总热量397.2.2 模具散热量39第九章 设计总结43
7、致谢44参考文献45第一章 塑料制件的工艺性分析1.1塑件原材料的分析塑件盒盖采用HDPE材料， HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯。高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，其性能见表2-1。表2-1 HDPE性能表HDPE性能吸湿性结晶性原料，吸湿性极小，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。流动性分子联链柔性好，键间
8、作用力，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。收缩率收缩值大，方向性明显，HDPE收缩率在15%左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定，模具温度的选择范围应根据密度的不同而不同，通常HDPE的模具温度为5095，在选择时还应注意制品形状与温度之间的关系。模具温度HDPE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。比热容HDPE的熔点不高，但比热容较大，HDPE是结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀
9、,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。常用的浇口有直浇口，点浇口，潜伏浇口，侧浇口等，其中点浇口前后两端存在较大的压力差，可较大程度地增大塑料熔体的剪切速率并产生较大的剪切热，从而导到长熔体的表观粘度下降，流动性增加，有利于型腔的充填，因而对于薄壁件PE等表观粘度随剪切速率变化敏感的塑料有利。所以应选着点浇口。HDPE用于注射成型，其工艺参数见表2-2：47表2-2 HDPE塑料注射工艺参数预热和干燥温度t/110120成型时间注射时间/s05时间/h812保压时间/s1560料筒温度t/后段140160冷却时间/s1560中段
10、180200总周期/s40140前段180190螺杆转速n/(rmin-1)3060喷嘴温度150180后处理方法红外线灯,烘箱模具温度5095温度t/70注射压力MPa70100时间r/h241.1.1 HDPE加工性能HDPE的各种加工性能见表2-3。表2-3 HDPE塑件的加工性能表屈服强度/Mpa50拉伸强度/Mpa2239熔点(或粘温度)/C130160伸长率（%）35熔融指数(MFI)拉伸弹性模量/GPa(0.840.95)热变形温度/C(45MPa)(180MPa)7282弯曲弹性模量/Gpa1.11.4计算收缩率(%)2.05.0弯曲强度/MPa20.840比热容/(J)1470密度/(g)0.920.97热导率/(W)0.263吸水率24h长时间(%)0.012.43.2mm。该盒盖各部分的壁厚差不多,最大为1.3mm最小为1.2mm。 表2-5是塑料常用壁厚的推荐值。 表2-5塑料常用壁厚推荐值塑料名称50mm流程最小壁厚小型塑件推荐壁厚中型塑件推荐壁厚大型塑
