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1、（数控模具设计）PROE模具设计及编程处理毕业设计论文YCJY-11-3009机械零件加工工艺学生姓名： 学号： 专业： 机械加工制造及其自动化 班级： 09秋季专升本 指导教师： 谢某某 摘要-2-关键词-2-导言-2-第壹章 绪论-3-1.1本次毕业设计的课题和目的-3-数控系统向开放式体系结构发展；-3-数控系统向软数控方向发展；-4-数控系统控制性能向智能化方向发展；-4-数控系统向网络化方向发展；-5-数控系统向高可靠性方向发展；-5-数控系统向复合化方向发展；-5-数控系统向多轴联动化方向发展。-5-1.4本毕业设计的主要内容-6-第二章 用PRO/E生成实体-6-2-1 设计和加
2、工任务-6-2-2 设计前的准备-7-2-3产品三维造型-8-本章总结-9-第三章 模具设计-9-3-1 调入模具参考模型-9-3-2设置收缩率-11-3-3设计毛坯工件-12-3-4设计分型面-15-3-5分割体积-17-3-6 抽取模具元件-19-3-7 铸模-19-3-8 开模-20-本章小结:-22-第四章 数据转换及加工-23-4-1从Pro/ENGINEER系统转出IGES数据文件-23-4-1-1转出下模IGES数据文件-23-4-1-2转出上模IGES数据文件-23-4-2 Mastercam系统转入IGES数据-24-4-3电风扇旋钮下模加工-25-4-4电风扇旋钮上模加工-
3、30-4-5生成加工NC代码-30-4-6实际加工-31-本章小结-33-结束语-33-致谢-34-参考文献-35-附录-36-摘要随着社会需要和科学技术的发展，产品的竞争愈来愈激烈，更新的周期越来越短，因而要求设计者不但能根据市场的要求很快地设计出新产品，而且能在尽可能短的时间内制造出产品的样品，本次毕业设计主要运用pro/E软件进行三维造型及分模设计，再导入到mastercam系统中进行刀路设置，最后进行数控实际加工。关键词：数控编程；模具设计；加工导言第壹章绪论1.1本次毕业设计的课题和目的本次课题是“机械零件加工工艺”，需加工的对象是壹个电风扇旋钮模具（零件号为YCJY-11-3009
4、）目的是进壹步了解零件设计的流程和掌握数控加工编程；掌握Pro/E、MasterCAM等软件的应用。1.2计算机辅助设计软件的介绍MasterCAM是美国CNCSoftware,IncX公司开发的CAD/CAM壹体化软件。它集二维绘图、三维实体、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于壹身，系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果。Mastercam基于PC平台、支持中文环境、价位适中。故本次毕业设计采用MastercamV9.1作为数控编程软件，通过程序的后处理生成数控加工指令代码，缩短编程人员的编
5、程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率,输人到数控机床既可完成加工。1.3数控加工技术的发展趋势目前，数字控制技术和数控机床，给机械制造业带来了巨大的变化。数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，计算机辅助设计和辅助制造和计算机集成制造技术敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上。数控技术不仅是提高产品质量、提高劳动生产率的必不可少的物质手段，也是体现壹个国家综合国力水平的重要标志。新世纪机械制造业的竞争，其实就是数控技术的竞争。当下世界数控技术的发展趋势主要有以下几点:数控系统向开放式体系结构发展；20世纪9
6、0年代以来，由于计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新壹代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性，且能够较容易的实现智能化、网络化。开放式体系结构能够大量采用通用微机技术，使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新壹代数控系统，其硬件、软件和总线规范都是对外开放的，数控系统制造商和用户能够根据这些开放的资源进行的系统集成，同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便，促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用，开发生产周期大大缩短。同时，
7、这种数控系统可随CPU升级而升级，而结构能够保持不变。数控系统向软数控方向发展；实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型，分别代表了数控技术的不同发展阶段。传统数控系统，这是壹种专用的封闭体系结构的数控系统。“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统，这是壹些数控系统制造商将多年来积累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品。“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统，它由开放体系结构运动控制卡和PC机同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU，具有很强的运动控制和PLC控制能力。SOFT型开放式数控系统，这是壹种最新开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性，它的
8、CNC软件全部装在计算机中，而硬件部分仅是计算机和伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。和前几种数控系统相比，SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比，因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件，正在成为当代数控系统发展的重要趋势。数控系统控制性能向智能化方向发展；随着人工智能在计算机领域的渗透和发展，数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理，不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能，而且人机界面极为友好，且具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给
9、伺服装置，能自动识别负载且自动优化调整参数。数控系统向网络化方向发展；数控系统的网络化，主要指数控系统和外部的其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。数控系统壹般首先面向生产现场和企业内部的局域网，然后再经由因特网通向企业外部，这就是所谓Internet/Intranet技术。数字制造，又称“e-制造”，是机械制造企业现代化的标志之壹，也是国际先进机床制造商当今标准配置的供货方式。数控系统的网络化进壹步促进了柔性自动化制造技术的发展，现代柔性制造系统从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网
10、络集成制造系统)的方向发展。数控系统向高可靠性方向发展；数控系统的高可靠性已经成为数控系统制造商追求的目标。对于每天工作俩班的无人工厂而言，如果要求在16小时内连续正常工作，无故障率在P(t)99%之上，则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。我们只对某壹台数控机床而言，如主机和数控系统的失效率之比为10:1(数控的可靠比主机高壹个数量级)。此时数控系统的MTBF就要大于33333.3小时，而其中的数控装置、主轴及驱动等的MTBF就必须大于10万小时。如果对整条生产线而言，可靠性要求仍要更高。数控系统向复合化方向发展；柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件壹次装夹后，机
11、床便能按照数控加工程序，自动进行同壹类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工，以完成壹个复杂形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、镗、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。数控系统向多轴联动化方向发展。加工自由曲面时，3轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削，进而对工件的加工质量造成破坏性影响，而5轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单，且且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速，从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率。电子技术、信息技术、网络技术、模糊控制技术的发展使新壹代数控系统技术水平大大提高，促进了数控机床产业的蓬勃发展，也促进了现代制造技术的快速发
12、展。数控机床性能在高速度、高精度、高可靠性和复合化、网络化、智能化、柔性化长足的进步。现代制造业正在迎来壹场新的技术革命。综前所述，数控技术课程是壹门实践性很强的课程，离开实践，就谈不上素质，实践是知识转化且升华为素质的根本条件。要想达到理想的教学和实践效果，仅在课堂上实施全方位的教学是不够的，仍应具备壹个良好的实践教学环境。考虑到前面谈到的数控设备价格的因素，经过多方调研，我们选定了壹种能在计算机上进行手工编程和自动编程、且能动态模拟加工轨迹、和数控机床有良好数据接口的美国CNCsoftwareX公司研制的基于PC平台的masterCAM。1.4本毕业设计的主要内容1、模具设计2数控刀路编制
13、4、实际加工第二章用PRO/E生成实体2-1设计和加工任务如图1-1所示YCJY-11-3009零件为对象,介绍其在Pro/ENGINEER系统中三维模型的造型过程、模具的设计过程及在Mastercam系统中模具的加工过程。图1-12-2设计前的准备在进行模具设计和加工前,首先为该模具建立壹个专用的文件夹，且将该文件夹设置为当前工作目录,这样壹来,在产品三维造型中产生的文件、模具设计过程中产生的文件、转换的数据文件及在Mastercam系统中的加工文件会壹壹存入该文件夹下,使整个设计及加工过程产生的文件壹目了然,具体操作步骤如下。(1) 建立模具专用文件夹。在用户计算机D盘目录下建立壹个名为“
14、xuanniu”的文件夹,建立的文件夹如图1-2所示。图1-2建立【xuanniu】文件夹(2)设置工作目录。启动Pro/ENGINEER,执行【文件】/【设置工作目录】菜单命令。系统弹出如图1-3所示的选取工作目录对话框,选择建立“xuanniu”文件夹。图1-32-3产品三维造型制作YCJY-11-3009如图1-4所示是YCJY-11-3009的三维造型曲线。图1-4-1图1-4-2图1-4-3图1-4-4图1-4-5图1-4-6图1-4-7图1-4-8着色显示模型,如图1-4-9所示。图1-4-9本章总结主要任务就是把YCJY-11-3009的实体拉伸出来，做好模具设计前的准备。第三章
15、模具设计YCJY-11-3009三维造型完成后,利用Pro/ENGINEER系统下的【制造】/【模具型腔】模块进行模具组件设计,它包括参考模型的布局、收缩率的设置、毛坯的设计、分型面的设计、分割体积块、抽取模具元件、铸模及开模几大部分。3-1调入模具参考模型1.选择菜单栏中的【文件】/【新建】命令建立新的文件,系统弹出新建对话框,在【类型】栏选择【制造】模块，在【子类型】栏选择【模具型腔】模块,且取消【使用缺省模板】复选框即可。2.系统启动模具设计模块,如图2-1所示,且在界面顶部显示当前模具文件。图2-13.选择菜单管理器中的【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。4.系统在设计区显示打开的参考模型,且弹出元件放置对话狂,要求选择装配约束参照。5.模型配合面如图2-2所示。图2-26.选择菜单管理器中的【完成/返回】命令结束参考模型装配。7.选择模型树中
