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1、（年度报告）年度安全风险辨识年度评估报告(平定)2017年度安全风险辨识评估报告山西平定古州伟峰煤业有限公司二一七年七月伟峰煤业2017年度安全风险辨识评估参与人员审签表序号职务姓名签字审批意见审批时间1矿长王金明2总工程师张禄昌3安全矿长李军平4生产矿长王 旭5机电矿长朱 勇6通风科长兼矿长助理赵海亮7安全副总王建平8通风副总马华敏9防治水副总路宝祥10机运副总张 军11生产副总冯锦江12技术副总董 华13技术科长刘 猛14信息办主任张 伟15安全科长李宝林16调度主任眭富科17瓦斯办主任李瑞军18通风副科长王富明19采煤队长冯志军20掘进队长朱孝保21综合队长张克红22探水队长石小平 目
2、录第一部分 矿井危险因素1一、矿井概况1二、矿井主要危险因素1第二部分 风险辨识范围2第三部分 风险辨识评估3一、风险辨识3二、风险评估7第四部分 风险管控措施10附件一：伟峰煤业重大安全风险管控措施13伟峰煤业重大安全风险管控措施13附件二：重大安全风险清单26第一部分 矿井危险因素 一、矿井概况 山西平定古州伟峰煤业有限公司，位于平定县锁簧镇东锁簧村南部，行政区划属锁簧镇管辖，属于国有控股企业，隶属于山西平定古州煤业有限公司。山西平定古州煤业有限公司占股份51%，山西平定古州伟峰煤业有限公司占股份49%。井田面积为4.6729 km2，批准开采煤层为6-15号煤层，现采15#煤层，矿井保有
3、煤炭资源储量为1859.3万t，6、15号煤层可采储量为824.5万t。矿井开拓方式为斜井，现在布置有主、副斜井、回风斜井3个井筒；井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井设计生产能力为60万t/a，按省厅合规生产重新核定生产能力为50万t/a。二、矿井主要危险因素1、矿井水：根据山西太行矿业工程技术有限公司2017年2月编制的山西平定古州伟峰煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告，于2017年2月7日由山西平定古州煤业有限公司以平古煤字20179号文件进行了批复。矿井正常涌水量75.78m3/h，180m3/h，最大涌水量169.2 m3/h，300m3/h，综合评定矿井水文地质类型划
4、分为中等。2、瓦斯：2016年矿井最大瓦斯涌出绝对量6.36m3/min，相对量为13.23m3/t，属高瓦斯矿井。采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量5.6m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.11m3/min。3、煤尘：根据山西煤矿设备安全技术检测中心于2016年10月10日对矿井15号煤层的煤尘爆炸性的鉴定结果，火焰长度为0mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为0，该煤层无煤尘爆炸性。4、自然发火：根据山西煤矿设备安全技术检测中心于2016年10月10日对矿井15号煤层的自燃倾向性的鉴定结果，煤的吸氧量为1.30cm3/g，自燃倾向性等级为类，属不易自燃煤层。5、采掘工作面顶板：15#煤直接顶
5、为砂质泥岩和细砂岩，平均厚度为13m，老顶为K2灰岩，平均厚度为8m，直接底为泥岩，平均厚度为1.83m。根据开采经验，本地区煤层顶板类型为、级，为易中等冒落顶板，其垮落性好，不需强制性放顶。6、运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用采用JK-2.52型单滚筒提升机，人员运送采用RJKY37-27/1000型架空乘人装置运送。7、其它（炮掘）：井下掘进工作面采用综掘和炮掘工艺，考虑采掘工作面可能遇构造会采用放炮作业。第二部分 风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井两年内的采掘衔接计划为：2017年1月-2017年12月：15102回采工作面；201
6、8年1月-2018年10月：15103综采工作面。2017年计划总产量43.46万吨，进尺3710米，采掘范围具体为：综采队回采15102工作面，采完接15103工作面。综采活动范围：15102、15103工作面回采。掘进活动范围：轨道大巷、胶带大巷、回风大巷、15103、15104工作面进、回风顺槽。第三部分 风险辨识评估2017年7月1日，矿长王金明组织各分管负责人和相关业务科室（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。1至5日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；6日安全科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇
7、总整理；7日矿长组织会审。一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内水、瓦斯、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险33项，具体如下：1、矿井水：（1）15102综采工作面过空巷及X12、X13陷落柱如果有导水，可能有积水涌出。突水时由于排水设备能力不足或失效，不能及时排出涌水而造成水害。（2）15103进、回风顺槽掘进前方有15-9富水异常区，可能有积水涌出。突水时由于排水设备能力不足或失效，不能及时排出涌水而造成水害。 （3）15103、15104进、回风顺槽掘进工作面、轨道大巷、回风大巷、胶带大巷过构造时，构造如果有导水，可能有积
8、水涌出。突水时由于排水设备能力不足或失效，不能及时排出涌水而造成水害。 （4）钻孔未封闭或封闭质量不合格，成为直接连通各个含水层的导水通道，采掘工程工作面遇此类钻孔时，便会发生透水事故。（5）每年雨季前未对防治水工作全面检查。（6）井下排水设施不足，未及时清理、检修，突水时由于排水能力不足和失效，不能及时排出能造成水害。2、瓦斯：（1）15102综采工作面回采工程中过空巷可能积聚有毒有害气体，造成人员伤害。（2）15102、15103综采工作面上隅角可能瓦斯积聚，容易引起瓦斯爆炸，造成人员及设备伤害。（3）井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或顶板掉渣碰撞可能产生静电火花，引起瓦斯或煤尘爆炸，造成人
9、员及设备伤害。(4）因掘进工作面风量不足，无风或微风作业，风流不畅，有可能导致瓦斯积聚。(5）井下掘进巷道与老空区或长期停风地点贯通时，老空区或长期停风地点可能有瓦斯积聚，贯通期间如措施不当，可能造成瓦斯事故。(6）井下长期停风地点恢复通风或启封巷道时，如不制定有效安全措施或措施执行不力不到位，可能会造成瓦斯窒息或瓦斯爆炸事故的发生。(7）井下由于个别地点通风系统不合理，出现循环风现象，如不采取有效的措施，消除循环风，可能导致迎头瓦斯积聚。(8）井下遇地质构造或大断层附近，可能出现瓦斯涌出异常情况，若发现不及时或措施不力，可能造成瓦斯爆炸事故或瓦斯积聚。(9）瓦斯测定地点不符合规定，监测数据出
10、现误差，管理不到位，可能造成瓦斯事故。3、煤尘：（1）15102综采工作面运输巷带式输送机机头转载处，可能煤尘积聚，爆炸冲击波可以损坏设备，导致井下作业人员伤害，煤尘爆炸火焰还可引起井下可燃物着火，引发瓦斯爆炸，产生CO致使井下作业人员中毒死亡。（2）井底煤仓放煤口，可能煤尘积聚，引起煤尘或瓦斯爆炸，造成人员及设备伤害。（3）掘进工作面打眼、放炮、支护、运煤等工作容易产生大量煤尘，遇明火容易引起瓦斯、煤尘爆炸，造成人员及设备伤害。4、自燃发火（1）采煤工作面采空区。采空区留有浮煤，如果推进度慢，未采取预防性防火措施，可能发生煤炭自燃。（2）采空区、闭墙等封闭不严，产生漏风，可能发生煤炭自燃。（
11、3）出现电火花，由于电气设备出现失爆，引起电火花、引燃可燃物而导致火灾。（4）原有矿井的废弃井筒、巷道以及采空区封闭不严，产生漏风，可能发生煤炭自燃。5、顶板：(1)15102、15103综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出。（2）15102综采工作面回采工程中将过空巷，且空巷顶板松软、围岩破碎易冒顶。（3）15102综采工作面过构造X12、X13陷落柱围岩破碎易冒顶。（4）15102、15103综采工作面撤架巷通道，巷道跨度较大易冒顶。（5）15103、15104进、回风顺槽掘进工作面、轨道大巷、回风大巷、胶带大巷过构造围岩破碎易冒顶。6、运输提升：(1)1510
12、2工作面胶带运输顺槽长距离运输，胶带可能跑偏与H架摩擦，有害因素主要有输送带着火、带式输送机滚筒与胶带打滑、倒转、堆煤、断带、撕裂和电气事故等，以上事故可造成矿井停产、设备损坏、人员伤害、财产损失，同时胶带着火后还会产生大量的有毒有害烟雾，造成人员中毒、窒息等事故的发生等。(2)刮板输送机运行中可能出现的危险、有害因素主要有着火、物体打击和电气事故等，以上事故可造成矿井停产、设备损坏、人员伤亡、财产损失等。(3)倾斜井(巷)提升运输伤害主要有断绳、跑车、撞人、撞车事故，均会造成人员伤亡、财产损失。(4)轨道运输主要有牵引车辆脱钩、断绳、放飞车、追尾、相撞、脱轨翻车、挤轧人员等事故，会造成人员伤
13、亡、财产损失等。(5)架空乘人装置运输主要有钢丝绳脱落、断绳、制动失效、张紧力小发生打滑等事故，会造成人员伤亡、财产损失等。(6)轨道大巷绞车信号系统可能发生故障，导致误操作，造成人员伤害、设备损失等。7、其它（放炮）：(1)井下采用炮掘工艺地点，容易发生的事故有放炮引起的顶板片帮事故、炮烟熏人、瓦斯、煤尘爆炸等。(2)煤矿爆炸材料主要是雷管和炸药，爆破方法和爆炸材料直接关系到煤矿的安全生产，因爆破引起的伤人事故更是时有发生。二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险
14、进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全安全风险两个等级。L值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出L值大于270的综采工作面初次放顶前悬顶距离长、综采工作面上隅角瓦斯积聚，井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安全风险13项，详见表2。表1评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6每天工作时间暴露40灾难，数人死
