《基坑支护降水1方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑支护降水1方案（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、龙昇丽景项目4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、20#楼基坑支护、降水设计方案设计： 审核： 审批： 河南鼎祥建筑安装工程有限公司2012-6-3高层住宅楼基坑支护、降水设计方案第一部分 概述1.0设计依据 周边环境情况 河南龙昇丽景住宅小区（北区南区）岩土工程勘察报告建筑基坑支护技术规程JGJ120-99理正建筑深基坑支护软件建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地基与基础工程施工技术规范GBJ202-83高层建筑岩土工程勘察规程JGJ72-2004建筑基坑支护技术规程JGJ120-992.0工程概况拟建
2、场地位于开封市复兴大道和第二大街东南角，地下一层，地上二十六层，本期拟建建筑物为4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、20#住宅楼及底商住宅楼，附属2层裙房及一层地下车库，室内外高差0.8米。因单位工程较多，且工程较为相似，本次以12#住宅楼为代表进行设计。3.0场地工程地质条件及水文地质条件3.1地形地貌条件拟建工程场地区域地貌上属于黄河冲积平原，场地原为田地，地形较平坦，勘探的地形最大高差1.49米，场地高程是根据甲方指定的职教路和第二大街交叉口为高程引测点（绝对高程为176.275m）施测的。3.2地层结构场地在勘探深度内的地层主要为第四系地层，表层有薄层耕植土，地
3、层主要为黄河冲积形成的第四系粉砂、粉质粘土、粉土，场地地层分布比较均匀，具体分层描述如下：场地在勘探深度内的地层主要为第四系地层，除上部0.3左右的耕植土外，03.5米左右为（Q4-3）黄河新近冲洪积形成的褐黄色粉砂，3.515米左右为Q4-3）黄河新近冲洪积形成的灰色粉土、粉质粘土层，1523米左右为（Q4-1）黄河冲积形成的灰黄色粉砂层，2350米左右为（Q4-1）黄河冲击形成的灰黄色细砂层，50米以下为（Q3）冲积形成褐黄色黄褐色粉质粘土层，场地地层分布比较均匀，具体分层描述如下：第1层， 粉砂（Q4-3al+pl）褐黄色，稍湿，松散稍密，含石英、长石、云母，颗粒级配一般。层底埋深2.2
4、04.50m，平均层厚3.30m。第2层， 粉质粘土（Q4-3al）灰黑灰色，饱和，软塑可塑，含黑色条纹斑点、黏粒块，偶见腐殖质，有砂感，偶见蜗牛壳等，切面稍有光滑，摇振反应无，韧性中等，干强度中等。底层埋深4.306.50m，土层厚度1.003.70m，平均层厚1.91m。第3层 粉土夹粉质粘土（Q4-3al+pl）黄褐色褐黄色，饱和，中密密实，含铁质条纹，偶见腐殖质，有砂感，无光泽反应，韧性低，摇振反应迅速，干强度低。局部底部夹粉质粘土，褐黄色灰黄色，饱和，可塑，含铁质斑点、灰色条纹，切面稍有光滑，摇振反应无，韧性中等，干强度中等。层底埋深6.409.40 m，土层厚度0.504.20 m
5、平均层厚2.41 m。第4层 粉土夹粉质粘土（Q4-3al+pl）灰黄色褐黄色，饱和，中密密实，含云母、氧化铁、钙质斑条纹，土质均匀，无光泽反应，韧性低，摇振反应中等，干强度低。局部底部夹粉质粘土，褐黄色灰黄色，饱和，可塑，含铁质斑点、灰色条纹，切面稍有光滑，摇振反应无，韧性中等，干强度中等。层底埋深9.5013.20 m，土层厚度2.16.10 m，平均层厚4.07 m。第5层 粉质粘土夹粉土（Q4-3al）灰黄色灰色，饱和，可塑，含氧化铁、小姜石、偶见碎砖块等，切面稍有光滑，摇振反应无，韧性中等，干强度中等。个别孔该层层底有薄层粉土、灰色，湿，中密，含云母、氧化铁等。层底埋深10.8018
6、.5m，土层厚度0.006.90m，平均层厚2.00m。 第6层 粉砂（Q4-1al+pl）灰色，饱和，中密，含石英、长石、云母，颗粒级配一般。层底有粉质粘土，灰绿色灰黄色，饱和，硬塑，含高岭土，大量姜石，切面有光滑，摇振反应无，韧性高等，干强度高。层底埋深21.1024.00m，土层厚度4.2012.10m，平均层厚9.18m。第7层 细砂（Q4-1pl）灰色，饱和，密实，含石英、长石、云母，颗粒级配良好。层底埋深52.0052.50m，土层厚度28.1030.30m，平均层厚28.87m。第8层 粉质粘土（Q4-1al+pl）黄褐色，饱和，硬塑，含高岭土，铁质条纹，切面光滑，无振摇反应，韧
7、性高，干强度高。勘探深度内未揭露层底，揭露最大深度为60.0米。3.2场地水文地质条件场地在勘探深度内地下水属于浅水类型，含水层为第四系冲积粉砂、粉质粘土、粉土层，勘探期间实测地下水初见水位在地表以下1.2m左右，稳定水位在地表下1.5米左右，稳定水位标高为175.7m左右；地下水补给来源主要为大气降水及地表径流，地下水年变化幅度在0.5米左右，根据场地附近区域调查了解，场地历史最高水位在现地表以下1.0m左右。4.0本工程基坑支护与降水设计着重解决的问题基坑开挖深度为-4.5m，基坑采用放坡式开挖方式，根据开挖深度、工程地质于水文地质条件等，该基坑工程重点为：（1）确保基坑四周安全。（2）提
8、出合理的支护与降水方案；（3）了解基坑开挖与降水对建筑物的影响；（4）为后续的施工创造良好的条件。第二部分 基坑支护工程1.0基坑开挖及支护的岩土工程评价拟建工程场地四周均与马路边线相距均大于10米，场地拟建高层建筑均设有1层地下室，基坑开挖深度在整平室外地面下4.5米左右，周围无已建建筑及大面积堆载，根据“高层建筑岩土工程勘察规程”（JGJ72-2004）的有关规定，拟建建筑基坑安全等级属于三级。根据场地土的抗剪强度实验结果，结合区域的工程地质经验，提出场地基坑开挖及支护所需的上部土抗剪强度指标建议值，见下表：场地土抗剪强度指标建议值层号土层名称凝聚力C(Kpa)内摩擦角1粉砂0182粉质粘
9、土1663粉土夹粉质粘土层9164粉土夹粉质粘土层916基坑开挖深度范围内的土层有松散的粉砂、软塑可塑的粉质粘土、中密的粉土层，土质条件较差。场地地下水初见水位位于地面下1.2m左右，实测稳定水位埋深为现地面下1.5m左右，绝对高程为176.25m左右。在预降水的情况下，临界直立开挖深度为1.9m，假定地面堆载15KPa，场地基坑边坡的稳定系数取Fs=1.2时，基坑开挖时可以按60左右的坡度放坡开挖，采用放坡+土钉墙进行支护，坡面应进行硬化处理。基坑开挖期间，应严格按照有关的规程规范施工，保证施工质量，并保证基坑周边无过多的堆载或确保道路远离基坑边缘，临近主干道及可能影响基坑稳定的区域应加强监
10、测，发现问题，应及时停工，整改完成后方可继续施工。2. 0基坑支护方案2.1支护方案选择与分析 从安全可靠、施工可行性、经济及现场周边环境等方面考虑，本工程4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、20#楼基坑深度为-4.5m，周围无建筑影响，采用1:1放坡+土钉支护，并在-2.5m处设宽度1.0m的平台，以增加边坡稳定性，设计计算按照土钉墙支护、1:1天然放坡进行验算。2.2基坑支护方案开挖深度为自然地面以下4.5m左右，属于深基坑开挖，在土方开挖施工过程中需要采取必要的支护措施，根据现场实际情况，各基坑均采用1：1.0放坡开挖，坑壁采用土钉+喷混凝土支护。基坑四周坑壁按1
11、：1比例放坡开挖，采用土钉支护，设计4排土钉，具体设计参数参数见下表及附图。土钉墙主要参数表孔 号1234说明孔口标高-1.0-2.0-3.0-4.01土钉井字形布置2土钉标高可根据实际情况进行调整土钉长度7m7m7m7m土钉规格16螺纹钢16螺纹钢16螺纹钢16螺纹钢水平间距Sx=1.5m俯角15孔径100mm钢筋网片6.5250250加强筋10井字形焊接注浆0.45-0.55水泥浆喷混凝土强度C20，混凝土厚度80mm2.2.1各分项工程施工方法及质量要求（一）放坡+土钉支护施工及土方开挖施工放坡+土钉支护要与基坑开挖、降水紧密配合，土方开挖应分层分段进行，严禁超挖，每次开挖深度不超过2米
12、，分段开挖分段支护,各道工序实行平行作业，依次有序地进行。土钉墙支护施工顺序基坑土方开挖凿孔修坡安装土钉注浆挂钢筋网焊加强筋喷射混凝土。施工方法（1）凿孔：采用麻花钻机成孔或洛阳铲人工成孔，按设计的孔位布置结合现场实际情况进行测量画线，标出孔位，如遇障碍物可适当调整孔位，孔口标高按实际自然地坪控制，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，重打。（2）修坡：先准确确定坡顶和坡角线，按设计坡度采用人工修整，修整后要求坡面基本平整，如遇障碍物坡度可适当调整。（3）土钉安放：按照设计规定的土钉的长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位置，每隔
13、1.52m焊结一个居中支架，将土钉体安放在孔内。（4）注浆：在安装土钉钢筋的孔内注入0.45-0.55纯水泥浆，压力度不低于0.4MPa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5-1.0m处，用废编织袋封堵孔口，防止浆液外流。（5）挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6.5250250钢筋网，网筋之间用扎丝绑扎，钢筋搭接要牢。（6）加强筋焊结：等注浆、绑扎网片施工完成后，用10圆钢将土钉头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。（7）喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土，厚度按设计要求喷80mm，水泥标号32.5普通水泥，强度达到
14、C20，配合比为：水泥：砂：石子=1：2：2，要求表面基本平整。 2.2.2施工质量及验收标准（1）认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。（2）对土钉的安装、注浆、喷混凝土、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。（3）实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关，符合以下质量标准：凿孔：孔的水平、垂直间距，允许误差150mm，孔径允许误差10mm，孔深允许误差100mm。挂钢筋网：网格允许误差20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，搭接长度不小于150mm。土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为50mm，稳中架间距1
15、.5m2.0m一个，焊牢。土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。搅拌浆液：严格按设计要求0.45-0.55的水灰比配料，搅拌均匀。注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5-1.0m），从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.4MPa，即行堵口封死。喷混凝土：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷混凝土时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取混凝土试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求30mm。喷混凝土前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷混凝土指令后才能开始喷混凝土。2.2.3基坑支护对周边环境要求（1）支护施工前
