《2020年(可行性报告）粗苯萃取精馏新技术改造工程可行性研究报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020年(可行性报告）粗苯萃取精馏新技术改造工程可行性研究报告（83页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1. 总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称: 某省某县某化工有限公司55000t/a粗苯萃取精馏新技术改造工程主办单位名称: 某省某县某化工有限公司企业性质: 有限责任公司法人代表: 某某1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1编制依据1) 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(化计发1997426号文)。2) 天津凯赛特科技有限公司与河北省石油化工设计院有限公司签订的工程咨询合同。3) 天津凯赛特科技有限公司提供的工艺技术。4) 某省某县某化工有限公司提供的基础资料和数据。1.1.2.2编制原则1) 采用先进、成熟、可靠的生产工艺技术,保
2、证安全生产和产品质量。2) 认真贯彻执行国家关于环境保护和劳动保护的法规和要求。3) 贯彻节能方针，充分利用当地的资源优势，合理配置，在满足生产工艺要求的前提下，节约资金降低工程造价。4) 工厂总平面布置，以流程顺畅、紧凑布局为宗旨，缩短物流输送距离，尽量减少占地面积及工程土方量。5) 提高生产装置的自动化控制水平和机械化运输水平。1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.3.1承办单位概况某省某县某化工有限公司位于某县河东工业园区，陶寺乡兴光村西侧，占地面积23330m2。主要生产项目为55000t/a粗苯加工装置和20kt/a顺酐生产装置各一套，年可生产纯苯34.5kt，甲苯
3、6.4kt，二甲苯1.5kt，溶剂油2.4kt，重油1.5kt，顺酐20kt。某省某县某化工有限公司是为合理利用当地的资源优势而投资建设的生产性企业，2005年5月在某县工商行政管理局登记注册。全公司共有员工190人，技术人员30人。公司董事会下设总经理、生产副总经理、供销副总经理、财务副总经理，管理部门有办公室、生产部、财务部、供销部、安全部、设材部、质检部，生产车间有精苯车间、顺酐车间。每年产值2.5亿，利税2000万元。公司两套生产装置均采用成熟、可靠的工艺，自动化水平较高，依靠现代企业管理制度和严格的质量管理体系，确保了生产的稳定和产品质量，达到了高起点、高水准，该公司2006年10月
4、份通过了ISO9000质量体系认证。1.1.3.2 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义我国煤炭资源丰富，焦化工业发达，居世界前列。目前，发达国家的苯多来自石油化工，但我国焦化苯所占比例仍较高，随着合成工业的发展，对苯的质量要求亦日益苛刻，要求合成级苯结晶点不能低于5.5，相当于苯中噻吩含量不超过0.05，石油级苯要求含量低于3ppm，纯度高于99.9%。由于我国焦化粗苯中噻吩含量普遍偏高(如上海梅山冶金公司焦化厂的轻苯中噻吩含量高达50007000ppm，最高为l0000ppm)，致使硝化苯中噻吩含量为500800ppm，限制了苯的应用。所以降低噻吩含量是提高苯质量的关键。目前，我国粗苯精
5、制普遍采用硫酸洗涤法，此法主要利用噻吩和硫酸的磺化反应和酸催化剂下的共聚反应来脱除噻吩，产品为硝化级苯、甲苯、二甲苯。该工艺成熟，但存在产品质量差、产品收率低，对环境影响大的缺点。加氢法与酸洗法比较，解决了酸洗法存在的问题，加氢法精制粗苯产品能够达到石油级质量要求，但此法的缺点是项目投资大、建设周期长，一般被大企业所采用。此两种方法都不能回收噻吩。某省某县某化工有限公司现采用酸洗法生产工艺来生产纯苯，酸洗法是我国传统的粗苯精制方法，采用硫酸洗涤净化。因该法具有工艺流程简单、操作灵活、设备简单、材料易得、在常温常压下运行等优点，对于中小型焦化企业仍不失为一种切实可行的粗苯精制法，但是这种方法存在
6、许多难以克服的致命缺点，由于不饱和化合物及硫化物在硫酸的作用下，生成黑褐色的深度聚合物（酸焦油），至今无有效的治理方法，另外产品质量、产品收率无法和加氢精制法相比，正逐渐被加氢精制法替代。某省提高了煤化工准入门槛，对于酸洗法粗苯精制工艺将在2010年淘汰。粗苯加氢精制是通过加氢，部分脱除粗苯中所含的硫、氮及不饱和烃，再经萃取分离精制得高纯度纯苯、纯甲苯、二甲苯等产品。加氢纯苯的纯度可高达99. 95%、二甲苯纯度可达99.8%，可满足下游高端产品苯乙烯、TDI（甲苯二异氰酸醋）生产的需要。售价也远高于酸洗苯，三苯收率可达到90%以上，其加工收益显著，但是，对一般的加氢工艺来说，要制取完全不含噻
7、吩的苯类产品实际上是不可能的，这是因为噻吩的氢解和芳烃的加氢过程是相互联系着的，因而就必须选择特殊的催化剂进行催化加氢，目前国内很多大的国企正采用此方法精制苯。粗苯加氢精制项目投资大，一般50kt/a的粗苯加氢精制项目投资大约为1亿多元，并且建设周期长，适合于大型企业建设。目前，粗苯精制主要有粗苯焦化纯苯、焦化纯苯无硫苯和粗苯加氢萃取三种方案。从2007年焦化苯市场情况来看，三种方案在对上游原料和下游市场的占有方面竞争非常激烈。粗苯一焦化纯苯精制工艺投资小、见效快，但工艺老化、污染环境、产品质量较差；焦化纯苯一无硫苯精制工艺是一种最新的精制方案，该工艺投资小、见效快，成本低、产品质量提高快，但
8、工艺不成熟(属开发期)、产品质量不稳定：粗苯加氢萃取工艺投资大、建设周期长，但工艺稳定、产品质量较好，代表着粗苯精制的发展方向，但随着无硫苯(氧化法或吸附法)工艺的发展和成熟对加氢萃取工艺将产生较大的冲击。焦化纯苯一无硫苯工艺，是在焦化纯苯的基础上进一步精制，目前有氧化法、精洗萃取法、吸附法等多种工艺，仅氧化法就有几种工艺。由于生产厂家工艺相互保密，技术方面是否先进一时很难说清楚。由于该工艺投资小、见效快、产品质量趋向于加氢苯而被民营所情迷，近期发展速度迅猛。仅2007年一年产能就发展到30多万吨。苏联自1975年以来，为改进焦化工业中高纯苯的生产工艺而进行的一系列研究表明，对于深度净化苯中饱
9、和烃和噻吩杂质的最有前途的方法是萃取精馏。萃取精馏可回收苯中的大部分噻吩，减少了由于大量酸洗而造成的苯损失， 有一定经济效益。此外， 该工艺无酸焦油排放，在改善环境上也很有意义。天津凯赛特科技有限公司开发的萃取精馏法粗苯精制，已取得了专利，该工艺大大提高了苯的收率，并且可回收苯中的大部分噻吩；同时，与加氢精制法相比，项目投资额度也具有很强的竞争力。50kt/a的萃取法粗苯精制项目投资大约2000多万元，投资少，我们完全可以预测，该技术必将引发国内国际粗苯精制技术的一场革命。某省某县某化工有限公司属于民营企业，采用酸洗工艺制取纯苯的主要目的是满足本厂顺酐车间的需要，不需要高纯度的纯苯，在面临酸洗
10、工艺被淘汰的情况下，公司决定将现有酸洗法粗苯精制工艺改造为萃取精馏工艺，既提高苯的纯度，也避免了对环境的影响。焦化粗苯的萃取精馏项目可以实现回收目的产物以及污染物零排放的目标，所以项目的实施既会有很好的经济效益，又会有很好的社会效益。1.1.4研究范围根据国家产业政策和行业政策，就某省某县某化工有限公司55000t/a粗苯萃取精馏新技术改造工程投资的必要性，市场预测，产品方案及生产规模，工艺技术方案，建厂条件和厂址方案，公用工程和辅助设施方案，节能，环境保护，劳动保护和安全卫生，投资估算，财务评价等进行研究，以便得出结论，为领导提供决策依据。1.2研究结论1.2.1 研究的简要综合结论本工程的
11、建设符合国家产业政策和行业政策，产品市场前景广阔，具有良好的经济效益，工艺技术路线先进、成熟、可靠，且原材料供应有保证。工程建设在某县陶寺乡兴光村，交通运输方便，新建工程配套设施，水、电、汽供应有保证。本工程充分考虑了“三废”治理和综合利用措施，不会对环境造成污染。劳动安全卫生设施完善。本项目总投资为5243.26万元。投资回收期3.59年，年均利润2200.08万元。项目的经济收益较好，具有一定的抗风险能力，因此，建议上级主管部门尽快批准建设。附：主要技术经济指标表表1.1 主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一 生产规模1粗苯处理能力t/a55000二年操作时间h8000三 主要原材
12、料、燃料消耗1粗苯t/a550002萃取剂t/a25四动力消耗量1一次水m3/h202电量Kwh/a33120003燃料煤t/a139544压缩空气Nm3/min1.55循环水m3/h1120五三废排放量1废水m3/h13.8主要是生活废水2废气m3/h31500烟道气3废渣t/a3488炉渣六总定员人57其中新增定员人17七新增建筑面积m21452八单位产品综合能耗1按处理一吨粗苯计kg标煤206.02九项目总投资1项目总投资万元5265.222建设投资万元1701.33流动资金万元3563.92十主要技术经济指标1年均营业收入万元16047.782年均总成本费用万元13793.343年均利
13、润总额万元2197.454权益投资净利润率%31.15投资回收期 静态投资回收期年3.66项目投资税前财务内部收益率%65.647项目投资税后财务内部收益率%44.922.市场预测2.1 国、内外市场情况预测本项目生产的产品主要有纯苯、甲苯、二甲苯、噻吩、重质苯、初馏份、溶剂油（C8、C9）等，其中主要产品为纯苯、甲苯、二甲苯。2.1.1纯苯纯苯是基础有机化工原料，广泛用于合成橡胶、塑料、纤维、洗涤剂、染料、医药、农药和炸药生产，也可用作溶剂，在炼油工业中用作提高汽油辛烷值的掺和剂。目前，全国纯苯生产厂家有70多家，总年产能力约为4000kt/a，其中石油苯约占 60，焦化苯约占40。石油苯生
14、产装置大部分集中在中国石化集团公司和中国石油天然气集团公司，焦化苯生产装置主要分布在冶金系统。石油苯年产能力在 10kt以上的厂家有20多家，约占总生产能力的85。年产能力在100kt以上的生产厂家有 6家，他们是扬子石化公司芳烃厂、上海石化股份公司、齐鲁石化公司、燕山石化公司、辽阳石油化纤公司、吉化公司，其年产能力约占全国总年产能力的45。其中，扬子石化公司芳烃厂是目前国内最大的纯苯生产厂家，年产能力为254kt。 由于纯苯用途比较广泛，随着化学工业及相关行业的发展，其消费量增加较快。 1992年我国纯苯的表观消费量为783.1kt，1999年达到1605.6kt。我国纯苯的年消费量以年均1
15、0左右的速度增长，高于世界平均速度约3个百分点。我国纯苯主要用于化学工业，以生产苯乙烯、环己烷、苯酚、氯化苯、硝基苯、烷基苯、顺酐、农用化学品、医药和染料等。其消费结构为：苯乙烯占 27.25，环己烷占12.65，苯酚占11.37，氯化苯占10.98，硝基苯占9.8，烷基苯占7.84，农用化学品占5.56，顺酐占4.71，其它医药、轻工及橡胶制品业等占9.84。由于经济发展的需要，纯苯下游产品生产装置不断扩建和新建，国内市场对纯苯的需求将会有较大幅度的增长。国内苯生产能力的增加主要来自大型石油、石化企业的新建和扩建，主要体现在以下三个方面：一是乙烯装置新建和改扩建的配套芳烃抽提装置；二是炼厂芳烃装置新建和改扩建；三是对二甲苯（PX）
