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1、S S SSZ Z ZZ8008008008001050105010501050中双链刮板输送机中双链刮板输送机中双链刮板输送机中双链刮板输送机107SL107SL107SL107SL使使使使用用用用说说说说明明明明书书书书宁夏天地奔牛实业集团有限公司宁夏天地奔牛实业集团有限公司宁夏天地奔牛实业集团有限公司宁夏天地奔牛实业集团有限公司20072007 年年 5 5 月月安装、使用产品前，请阅读使用说明书安装、使用产品前，请阅读使用说明书SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 1 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司目目目目录录录录1 前言-32 输送机安全操作注意事项-43 概述 -54
2、主要技术特征 -65 组成及其传动系统 -76 主要零部件及其结构特点 -86.1 机头-86.1.1.机头的组成-86.1.2 机头的安装 -86.1.3 机头的解体 -86.1.4 链轮轴组 -96.1.5 拨链器 -96.2 动力部 -96.2.1 动力部的组装 -96.2.2 动力部的拆卸 -96.2.3 联接罩 -106.2.4 减速器 -106.2.5 紧链装置-126.2.5.1 液压紧链器-136.2.5.2 主要技术参数-146.2.5.3 组成及工作原理-156.2.5.4 液压紧链器的安装-166.2.5.5 液压紧链器的使用-166.2.5.6 液控阀组使用说明-176
3、.2.5.7 操作安全注意事项-196.2.5.8 维护与保养-206.3 机尾部分-206.4 刮板链 -21SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 2 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司目目目目录录录录6.4.1 刮板链的安装注意事项 -216.4.2 刮板链的维护 -216.5 过渡段 -226.6 中部段-226.7 电缆槽 -227 输送机零部件的存放 -238 输送机的安装与试运转 -248.1 地面的安装及调试-=-248.2 井下工作面的安装及调试 -268.2.1 下井前的准备工作-268.2.2 工作面的要求-268.2.3 输送机的井下安装-268.2.4 输送机的
4、井下运行-279 输送机的使用与维护 -289.1 输送机的使用-289.2 输送机的维护-2810 输送机的润滑 -3011 输送机的故障预防及排除-3111.1 输送机的故障预防-3111.2 输送机的故障及处理-3312 工具一览表 -3413 服务承诺 -3514 附：图 1图 30 -3686SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 3 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司前前前前言言言言1 1 11前言前言前言前言安装、使用产品前，直接使用设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读使用说明书。使用说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、
5、经济的选择。本使用说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有关建议，认真仔细地阅读使用说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施,是十分重要的。使用说明书所指定的维护周期是最大的,仅为推荐值。 应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。在安装设备的现场应备有使用说明书,操作中除遵守安全方面的规定还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,只允许使用合格的附件。随机供
6、应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长期的良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。一定要遵守使用说明书的规定、限定要求，否则违反使用说明书的约束所造成的设备、人员等损失，将由使用者自行负责。本机是按国家相关标准、行业标准及企业标准制造的，主要有：GB/T12718-2001矿用高强度圆环链MT/T105-1993刮板输送机通用技术条件MT/T148-97刮板输送机减速器MT/T464-1995矿用刮板输送机通用安全技术条件SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 4 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机安全操作注意事项输送机安全操作注意事项输
7、送机安全操作注意事项输送机安全操作注意事项2 2 22输送机安全操作注意事项输送机安全操作注意事项输送机安全操作注意事项输送机安全操作注意事项a)a)a)a)当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同同同同时也不允许滞留在卸载端，机尾端。时也不允许滞留在卸载端，机尾端。时也不允许滞留在卸载端，机尾端。时也不允许滞留在卸载端，机尾端。b)b)b)b)除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料。除了工作面采出的煤和矸石
8、以外，不允许运载其它物料。除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料。除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料。c)c)c)c)输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。d)d)d)d)运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧。运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧。运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧。运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧。e)e)e)e)除非输送机检修， 否则在拆掉护板的情况下不许开动机
9、器， 若除非输送机检修， 否则在拆掉护板的情况下不许开动机器， 若除非输送机检修， 否则在拆掉护板的情况下不许开动机器， 若除非输送机检修， 否则在拆掉护板的情况下不许开动机器， 若要要要要开动，也应在有关人员的严格监视下进行。当输送机检修时，开动，也应在有关人员的严格监视下进行。当输送机检修时，开动，也应在有关人员的严格监视下进行。当输送机检修时，开动，也应在有关人员的严格监视下进行。当输送机检修时，刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，
10、应格外小心不要站在卸载端和机尾端的链轮对面。端和机尾端的链轮对面。端和机尾端的链轮对面。端和机尾端的链轮对面。f)f)f)f)设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。g)g)g)g)当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全。当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全。当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全。当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全。h)h)h)h)所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧
11、。所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。i)i)i)i)工作面输送机进行维护保养工作（如更换刮板、链轮、链条工作面输送机进行维护保养工作（如更换刮板、链轮、链条工作面输送机进行维护保养工作（如更换刮板、链轮、链条工作面输送机进行维护保养工作（如更换刮板、链轮、链条等）都应在断开电源的情况下进行。等）都应在断开电源的情况下进行。等）都应在断开电源的情况下进行。等）都应在断开电源的情况下进行。j)j)j)j)使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调使用阻链装置紧链时，机械、电器的关
12、联部分必须十分协调使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调。 。 。紧链完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。紧链完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。紧链完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。紧链完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。k)k)k)k)工作面输送机要谨防链条过度张紧。如果发生链条过度张紧工作面输送机要谨防链条过度张紧。如果发生链条过度张紧工作面输送机要谨防链条过度张紧。如果发生链条过度张紧工作面输送机要谨防链条过度张紧。如果发生链条过度张紧， ， ，则在链条上进行任何工作都是危险的。则在链条上进行任何工作都是危险的。则在链条上进行任何工作都是危险的。
13、则在链条上进行任何工作都是危险的。l)l)l)l)拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。m)m)m)m)输送机与支架联接的推移耳，只承受与输送机长度方向中心线输送机与支架联接的推移耳，只承受与输送机长度方向中心线输送机与支架联接的推移耳，只承受与输送机长度方向中心线输送机与支架联接的推移耳，只承受与输送机长度方向中心线垂直的推移力和拉架力。垂直的推移力和拉架力。垂直的推移力和拉架力。垂直的推移力和拉架力。n)n)n)n)在其它方式在其它方式在其它方式在其它方式不能有效控制输送机下滑的工作面
14、，使用时须采取防不能有效控制输送机下滑的工作面，使用时须采取防不能有效控制输送机下滑的工作面，使用时须采取防不能有效控制输送机下滑的工作面，使用时须采取防滑措施确保输送机与支架等设备相互移动的协调性。滑措施确保输送机与支架等设备相互移动的协调性。滑措施确保输送机与支架等设备相互移动的协调性。滑措施确保输送机与支架等设备相互移动的协调性。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 5 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司概概概概述述述述3 3 33概述概述概述概述SGZ800/1050 型中双链整体铸焊刮板输送机是我公司综合国内外同类型刮板输送机的优点并结合我国煤矿的实际情况研制而成的一种新型超
15、重型刮板输送机。适用于煤矿井下缓倾斜、中厚、厚煤层回采工作面。具有高强度、高寿命、高可靠性的特点，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备。该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，减少了维护量。与采煤机、液压支架配套使用，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜、拉架和顶板支护等工序的综合机械化采煤。SGZ800/800 型中双链刮板输送机型号的表示意义：S S SSG G GGZ Z ZZ800800800800/ / /1050105010501050总装机功率（kW）中部槽内宽（mm）中双链刮板输送机左工
16、作面：面向煤壁，机头在左端或站在机头看机尾，煤壁在左端的工作面称为左工作面。右工作面：面向煤壁，机头在右端或站在机头看机尾，煤壁在右端的工作面称为右工作面。煤安标志编号煤安标志编号煤安标志编号煤安标志编号: : :20058863200588632005886320058863在订货合同（或协议）发生变化时，本说明书所示长度、在订货合同（或协议）发生变化时，本说明书所示长度、在订货合同（或协议）发生变化时，本说明书所示长度、在订货合同（或协议）发生变化时，本说明书所示长度、数数数数量以新编制的装箱单为准验收。量以新编制的装箱单为准验收。量以新编制的装箱单为准验收。量以新编制的装箱单为准验收。S
17、GZ800/1050-使用说明书共 86 页第 6 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要技术特征主要技术特征主要技术特征主要技术特征4 4 44主要技术特征主要技术特征主要技术特征主要技术特征a)a)a)a)设计长度 - -280mb)b)b)b)出厂长度 -280mc)c)c)c)输送量 -1500t/hd)d)d)d)刮板链速 -1.21m/se)e)e)e)电动机型号 -YBSD-525/263-4/8G功率 -2x525kW转速 -1485/735r/min电压 -3300V冷却方式 -水冷f)f)f)f)减速器传动比 -36.15:1冷却方式 -水冷g)g)g)g)刮板链型式 -中双链
18、圆环链规格 -34126mm最小破断负荷 -1450kN刮板间距 -1008mmh)h)h)h)中部段结构型式 -整体铸焊规格 -1500800310mm联接方式 -哑铃销联接i)i)i)i)紧链方式 -液压紧链j)j)j)j)整机弯曲性能水平弯曲 -1垂直弯曲 -2SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 7 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司组成及传动系统组成及传动系统组成及传动系统组成及传动系统5 5 55组成及传动系统组成及传动系统组成及传动系统组成及传动系统a)a)a)a)输送机的组成SGZ800/1050 型中双链刮板输送机主要由机头、机尾、动力部、过渡段、中部槽、电缆槽、刮板
19、链、齿轨、哑铃销、推移梁、机头、机尾挡板、机尾活挡板、活铲板等组成(见图 1、图 2)。b)b)b)b)传动系统本机传动系统其传动路线为电动机转矩经电机半联轴器、减速器半联轴器、减速器传递给链轮轴组，从而牵引刮板链运动，组成一个封闭的牵引系统， 按从机尾向机头的运行方向， 经机头卸载端将煤炭卸到转载机上，从而将煤炭输送出工作面(见图 3)。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 8 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点6 6 66主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点6
20、.16.16.16.1机头机头机头机头机头是整个输送机的卸载端，其两侧均可与动力部联接，尾部与过渡槽联接（见图 4） 。6.1.16.1.16.1.16.1.1机头组成机头组成机头组成机头组成机头主要由机头架、链轮轴组、拨链器、压块、护板、连接螺栓等组成，机头架为左右对称，两侧均可安装动力部，以适应不同工作面的需要。6.1.26.1.26.1.26.1.2机头的安装机头的安装机头的安装机头的安装a) 准备好应用工具、起重用具及部分锂基润滑脂。b) 检查组装的各零部件，应完整无损，并擦洗干净。c) 在各零部件配合表面涂少量润滑脂，以便安装，拆卸和防锈。d) 将装配好的链轮轴组按刮板输送机运煤方向
21、装入机头架端头的缺口，并装上压块，用螺钉及圆形螺母紧固在机头架上。e) 将拨链器从中板上方放入机头架小架体的 T 形缺口中，并顺着链轮轴组旋转到位。f) 将专用螺栓装在机头架予设的固定座孔内，到位旋转 90，然后把护板从上方缓缓放在机头架上，注意 4 个专用螺栓必须穿过护板，最后用螺母紧固 4 条专用螺栓。g) 安装机头架一侧的护罩。h) 安装与动力部相连接的联接板。i)i)i)i)检查装配零部件是否符合要求。6.1.36.1.36.1.36.1.3机头的解体机头的解体机头的解体机头的解体机头的解体按组装的逆顺序进行， 但需将拆除下的零部件作好防磕碰、防锈、防混处理，需单独拆下链轮轴组时，请按
22、以下顺序进行：a)拆下护板。b)取下拨链器。c)取下一侧的护罩。d)拆下两个压块。e)将轴组向无减速器一侧,沿原轴组的轴线方向平移,直至花键孔完全脱离减速器花键后,再向机头架开口方向移动,即可拆下链轮轴组。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 9 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点6.1.46.1.46.1.46.1.4链轮轴组链轮轴组链轮轴组链轮轴组链轮轴组是刮板链运行的传动部件，主要由轴、轴承、轴承座、链轮、密封件、透盖、轴套等零件组成为一整体。链轮轴组采用集中式润滑系统，润滑油为 L-CKC320 中
23、负荷极压齿轮油润滑油储存在油箱中、 经由联接于链轮轴组端盖的软管进入链轮轴组。该系统使用方便、润滑效果好，可有效延长轴组的使用寿命。链轮采用合金钢锻造而成，为了增强其强度和延长使用寿命，我们又对其进行了表面硬化处理。一般在投入使用后，在一侧齿面磨损 3mm 左右时，建议更换链轮的安装方向，变换其受力齿面以延长使用寿命(见图 5)。6.1.56.1.56.1.56.1.5拨链器拨链器拨链器拨链器拨链器（见图 6）的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点退出链轮，并及时清除夹在链轮槽内的杂物，保证链轮和刮板链的正常啮合。当上下两受力磨损部位磨损后，可利用堆焊方式修复，再次使用。6.26.26.26.2
24、动力部动力部动力部动力部动力部是输送机的驱动装置，其主要由减速器、半联轴器、联接罩、电机等零部件组成（见图 7）动力传递的途径是电动机的扭矩经电机半联轴器、减速器半联轴器到减速器输入轴,经减速器减速后,通过输出轴花键与链轮轴的花键相啮合,由链轮牵引刮板链的运动。6.2.16.2.16.2.16.2.1动力部的组装动力部的组装动力部的组装动力部的组装a) 准备好相应的组装工具，起重设备及垫木，以及部分锂基润滑脂。b) 检查所有的零部件必须是合格品，且擦洗干净。c) 将所有组装用螺纹的部位涂少量锂基润滑脂， 其它零部件的配合表面涂一层薄薄的锂基润滑脂。d) 将减速器、罩筒、闸盘、半联轴器，电动机组
25、装为一体。e) 检查并保证各部件连接螺栓符合相应规格等级的紧固力矩。f) 手动联轴器,转动灵活、无阻卡及多余噪音。6.2.26.2.26.2.26.2.2动力部的拆卸动力部的拆卸动力部的拆卸动力部的拆卸动力部的拆卸按安装的相反顺序进行,并注意以下几点:a) 检查起重绳索及垫木,吊起或垫起程度刚好使连接螺栓在拆卸过程中不承受弯矩或剪切力。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 10 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点b) 拆出的易失、易锈零件应采取相应的防护措施。c)对拆出的零件的配合部位, 须采取防砸、防锈措
26、施。6.2.36.2.36.2.36.2.3联接罩联接罩联接罩联接罩: : :联接罩的主要作用是用来联接减速器和电动机，并作为紧链器制动装置机构的支撑6.2.46.2.46.2.46.2.4减速器减速器减速器减速器减速器是输送机的关键部件，其型号为 JS525 圆锥圆柱行星齿轮减速器，（见图 8、9、10） 。a)主要技术参数:型号-JS-525 圆锥、圆柱-行星减速器输入转速-1480 r/min输入功率-525 KW传动比-36.15:1效率-96%润滑油牌号-L-CKC680(一等品)工业闭式齿轮油润滑方式-浸油、自循环冷却方式-水冷水压-3Mpa入口水温-30b)结构本减速器主要由上箱
27、体、下箱体、第一级圆锥齿轮副、第二级圆柱齿轮副、第三级行星齿轮副、上箱体冷却器、下箱体冷却器、第一轴冷却器、轴承、密封件等组成,在箱体上设有透气塞、油塞及吸附金属磨料的磁性油塞等附属件。（见图 11、12、13、14、15） 。c)装配与调整在装配减速器时，除了注意一般机械设备装配的常规注意事项外，应特别注意第一级圆锥齿轮的接触区，齿侧间隙，轴向游隙的调整，这些调整均借助于调整垫片组来实现。 该减速器的装配与调整可按下列顺序进行:1)将所需装配的零部件清洗干净，并将使用的工具准备齐全。2)将冷却器先安装在箱体内， 调整好位置并固定密封好。 进行打压试验SGZ800/1050-使用说明书共 86
28、 页第 11 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要部件的结构特点及其应用主要部件的结构特点及其应用主要部件的结构特点及其应用主要部件的结构特点及其应用压力不小于 3MPa,保压 30min 不得有渗漏现象。3)将装好的第一轴、第二轴、第三轴、齿圈,行星架组件零部件重新清洗,严防在装配过程中将各类杂物混入。4)依次将装配好的零部件依次放入下箱体相应的轴孔中。5)将第一轴上的推力轴承定位后测量第一对齿侧间隙及轴向游隙及其它各轴的轴向游隙，其中第一对圆锥齿轮调整请参考附图所示进行。其接触区应在齿轮的中间部位稍偏向大端，满载时，其接触区会相应增大（见图 16） 。6) 第一对圆锥齿轮的齿侧间隙 0.32
29、-0.6mm， 接触区斑点沿齿长方向大于 50,沿齿高方向大于 55。圆柱齿轮啮合副接触斑点沿齿长方向大于 60， 沿齿高方向大于 45。 二级圆柱齿轮齿侧间隙 0.4-0.6mm，行星齿轮传动副的侧隙不小于 0.185mm。7)各轴的轴向游隙是利用调整垫来调整。第一轴轴向游隙应调整为0.05-0.15mm，第二轴，第三轴，行星架轴向游隙为 0.02-0.08mm，太阳轮轴向游隙为 0.5-1.5mm。当用增减调整垫片的方法调整各部件达到规定的数值后,即可将轴承盖拆下涂以少许密封胶， 再重新用螺栓紧固在箱体上。8)将在装配中落入箱体的各类杂物清除干净。9)将密封胶均匀地涂在合箱口面及外露的轴承
30、盖上，随即把上箱体合上，立即用螺栓将其紧固。10)先从一轴小油池处加入适量的润滑油，再从处在上方箱体的 M56x2的油孔中装入适量的润滑油，当箱体水平放置时以第二轴轴承盖下方的油塞溢油为好，装上油孔盖。11) 用手转动第一轴轴伸，手感无阻卡现象。d)d)d)d)减速器润滑及维护减速器润滑及维护减速器润滑及维护减速器润滑及维护本减速器采用了浸油与飞溅相结合的润滑方式。新投入使用的减速器在投入使用 200h 后，须将减速器用油全部放出，清洗各部件，重新换油，以后每半年清洗换油一次。1)若有以下情况之一时，必须立即清洗换油:- 润滑油中的杂物含量超过 2%时。- 润滑油中的金属磨料超过 0.5%时。
31、SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 12 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点- 润滑油中的含水超过 2%时。2)在无检验手段时，目视出现下列情况之一，应立即换油。- 油颜色变深，甚至成黑色。- 流动困难。- 在运动零件上留下褐色胶状物。- 出现沉积污垢或固体颗粒。- 金属表面出现腐蚀痕迹。3)废油在运转后，杂物来不及沉淀时趁热由拍油口放出，清理减速器后再加入新油。4)在投入使用后的日常维护中，应注意以下几点:- 每班检查一次透气塞，保证其畅通。- 每班检查二次油温，并监听二次声响。- 每周清除一次磁性油塞
32、上的吸附物。- 齿轮损坏后应成对更换。- 减速器上不允许有煤、矸石等杂物， 以防减速器过热，造成故障或事故。-减速减速减速减速器器器器在出厂前、井上存储期间及停机上井前在出厂前、井上存储期间及停机上井前在出厂前、井上存储期间及停机上井前在出厂前、井上存储期间及停机上井前, , ,必须放出必须放出必须放出必须放出减速减速减速减速器器器器冷却器中冷却器中冷却器中冷却器中的的的的冷却冷却冷却冷却水，以防冬天结冰涨破水，以防冬天结冰涨破水，以防冬天结冰涨破水，以防冬天结冰涨破减速减速减速减速器器器器及其他零部件及其他零部件及其他零部件及其他零部件。5)减速器的拆除:一般按安装的相反顺序进行,但需注意以
33、下几点:a)拆除的零部件应轻拿轻放,严禁摔碰。b)易混、易失的零部件应分类堆放和保管。c)对清洗完毕,暂不使用的零部件,要进行防锈、 防摔、 防磕碰处理。6.2.56.2.56.2.56.2.5紧链装置紧链装置紧链装置紧链装置本机紧链采用液压紧链器与阻链器共同完成。紧链时将阻链器放在过渡槽的三个孔中，卡住圆环链的平环，把阻链器两端的活块转到槽帮下面，卡住槽帮，防止阻链器颠覆，酿成事故。启动液压紧链器，目测刮板链松紧适度时，用紧链器将减速器第一轴制动，使刮板处于静止张紧状态，待将刮板链断开点闭和时，松开被制动的一轴，使刮板链恢复自由张紧状态，便完成了紧链工作。紧链完毕后一定要将阻链器取下。SGZ
34、800/1050-使用说明书共 86 页第 13 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点液压紧链器安装于主机减速器与电动机之间的连接罩筒上，用液压马达驱动主机减速器最终达到张紧刮板链的目的。本机机头尾动力部均配液压紧链器，同时使用时必须注意其动作一致性。否则容易发生危险。6.2.5.16.2.5.16.2.5.16.2.5.1液压紧链器液压紧链器液压紧链器液压紧链器随着我国煤炭综采机械化水平的不断提高，超长、重型井下工作面转运设备的使用越来越广泛，刮板输送机、刮板转载机链条所需预张紧力越来越大，传统的机械闸盘紧链器已经不能
35、满足需要。我们综合国内外先进技术、充分考虑国内煤矿的工作条件和使用习惯，研制了适用于中、重型刮板输送机、刮板转载机的液压紧链器。液压紧链器安装于主减速器与电动机之间的连接罩筒上，用液压马达驱动减速器最终达到张紧刮板链的目的。主要特点如下：a)由具有定矩输出特性的进口马达提供动力，紧链安全、可靠，并有过载保护功能。b)由齿式离合器控制液压紧链器与减速器的结合与分离，操作简便、使用可靠。c)液压紧链器处于断开位置时，设有机械限位装置防止人为误操作引发事故。d)所用液压源和工作介质与工作面液压支架相同。e)结构紧凑、占用空间小（一般不超过主机电动机高度） 。SGZ800/1050-使用说明书共 86
36、 页第 14 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点6.2.5.26.2.5.26.2.5.26.2.5.2主要技术参数主要技术参数主要技术参数主要技术参数1)1)1)1)紧链器主要技术特征表紧链器主要技术特征表紧链器主要技术特征表紧链器主要技术特征表(见表一)：表一 紧链器主要技术特征表项目参数备注配套输送机、转载机配套设备功率 （单机）525kW紧链速度1.8 m/min紧链时间35 min建议不超过 8 分钟液压紧链器速比1：5.3125额定输出力矩3187 Nm额定输出转速45.176 r/min液压马达公称排量4
37、68 ml/r系统流量100 l/min工作压力7.5MPa工作介质YRA-5(M-5) 水包油乳化液液控制动器制动压力2.00.3 MPa工作介质YRA-5(M-5) 水包油乳化液系统最大供液压力30 MPa如超过此压力，需减压注：配套输送机、转载机主机功率、整机长度不同时，液压紧链器速比、输出力矩可能不同。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 15 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点2)2)2)2)液压紧链器工作压力、紧链速度一览表液压紧链器工作压力、紧链速度一览表液压紧链器工作压力、紧链速度一览表液压
38、紧链器工作压力、紧链速度一览表(见表二)：表二液压紧链器工作压力、紧链速度一览表6.2.5.36.2.5.36.2.5.36.2.5.3组成及工作原理组成及工作原理组成及工作原理组成及工作原理a)液压紧链器是由液压马达提供动力的一种刮板链张紧装置，由紧链器本体和液控阀组两部分组成。紧链器本体用螺栓安装在主机动力部连接罩筒上。液控阀组可根据煤矿井下工作面条件灵活布置；液控阀组与紧链器本体由液压软管连接。(见图17)液压紧链器安装好后，请务必将所有软管固定在合适位置，以免发生事故。液压紧链器的工作过程为：-安装阻链器。-液压紧链器与主机动力部啮合。-驱动液压马达，使主机减速器低速转动，张紧刮板链。
39、-打开液控制动器,制动马达。-刮板链减环、增环操作。-液压系统卸载、断开液压紧链器。-取下阻链器，结束紧链操作。b)紧链器本体紧链器本体完成紧链的全部动作,主要由液压马达、 液控制动器、 箱体 、输入轴组、惰轮、惰轮轴、安全销、手柄组件、拨叉、键、轴等组成。根据主机动力部的安装位置，手柄可安装在紧链器箱体任一侧。液压马达与液控制动器是组合安装的精密部件， 如非必要， 不要拆开。主机功率(kW)(单机)3153754005257008001000液压紧链器工作压力（MPa）（压力表值）677.5101112.515液控制动器工作压力（MPa）（压力表值）2222222紧链速度（m/min）1.4
40、1.41.41.41.21.21.2SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 16 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点为了保证安全，手柄上设有挡销，用于手柄定位。液压紧链器断开不用时，务必将挡销安装到位。长期不用，再次使用前必须仔细检查液压紧链器是否完好。各软管、 接头等液压连接部位必须保持清洁,防止杂质、 污物进入液压系统。因为液压紧链器箱体为开放式箱体,极易进入煤尘和水汽所以:-保持液压紧链器及其周围的清洁。-液压紧链器中的轴承为双面带防尘盖的滚子轴承， 出厂前已经注入适量的润滑脂。-液压紧链器中的齿轮需定
41、期涂防锈脂。(具体结构见图 18、19、20)c)液控阀组液控阀组用来控制流入液压马达的工作液压力和流向。其入口处安装高压过滤器,液控阀组的使用与调整在 6. 2.5.5 中有详细说明。我们将液控阀组集成在一起，组成了一块控制台。控制台与液压马达用软管连接，用户可以很方便的调整控制台的安放位置。 （见图 21）6.2.5.46.2.5.46.2.5.46.2.5.4液压紧链器的安装液压紧链器的安装液压紧链器的安装液压紧链器的安装a) 紧链工作要由专人统一指挥。b) 首先使主机停止运转，并将主机电动机断电,保证无第二人可启动电动机电源。c) 拆下主机机头动力部罩筒上的护盖， 将紧链器本体底座上
42、2 个20销插入罩筒对应的孔内， 用 4 个 M24x45 的螺钉将紧链器本体固定好， 转动紧链器手柄检查惰轮与主机动力部内半联轴器上的大齿轮的啮合情况。如不能正确啮合需认真检查， 分析原因。 待故障排除后， 重新安装 （见图 22）。d)调整液控阀组，调整好后（调整方法见 6.2.5.6说明） ，参照液压紧链器管路图，将液压紧链器各部分正确连接在一起。将液控操作台固定在合适的位置，将所有液压管路固定好。 （见图 23）6.2.5.56.2.5.56.2.5.56.2.5.5液压紧链器的使用液压紧链器的使用液压紧链器的使用液压紧链器的使用a) 将主机电动机电源切断并由专人统一指挥,保证无第二人
43、可启动电动机电源。d) 清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物。用阻链器（见图 24）SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 17 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点将刮板链固定。c) 将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。d) 向液控阀组供液， 操作控制阀换向手柄至相应位置， 液压马达转动 ，刮板链低速移动。e) 随着刮板张紧力加大， 液压马达转速变得十分缓慢。 观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转。进行增、减环，调整刮板链长
44、度。f)将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力。g) 操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液。拨起挡销，向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。h)将安全销插入手柄与箱体孔中。i)取下阻链器，结束紧链操作。在操作过程中应注意：-紧链器最大允许供液压力 30 MPa，如泵站供液压力超过此压力，用户须自备减压阀将供液压力减至合适范围。-为保证液压紧链器正常工作，须保持工作介质的清洁。-使用完后，应将紧链器上手柄转至“开”位置并将安全销插好。-较长时间不用，需将供、回液管路、制动管路拆下；为防止马达与液控制动器生锈，应尽量放净马达、液控制动器中的残液
45、并将所有外露进出液口堵上，防止灰尘进入。拆下的元件要妥善保管好,以备再次使用。-如发现过滤器阻塞,应及时更换或修理。6.2.5.66.2.5.66.2.5.66.2.5.6液控阀组使用说明液控阀组使用说明液控阀组使用说明液控阀组使用说明第一次投入使用或较长时间不使用、再次使用前，必须结合使用单位泵站输出压力重新调整、校核液控阀组输出压力至规定的范围。请用户参看附图液控阀组示意图结合下面的文字，熟练掌握液控阀组的调整方法。a）主要技术参数：1)最高输入压力：30MPa（P 口）2)额定压力：10MPa（由压力表读取，主机功率 525kW） ；2.0MPa（由压力表读取）SGZ800/1050-使
46、用说明书共 86 页第 18 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点3)额定流量：80L/min4)工作介质：水包油乳化液b)、使用与调整1) 液控阀组的调试：(以下内容由单人独立操作)-安装调试前，仔细检查液控阀组上压力表有无损坏,观察压力表的量程(1Mpa10kgN/cm2),各操作手柄是否完好，各接口有无堵塞、污染现象。如有以上情况，更换、修复、清理干净后方可使用。-按液压管路图将管路安装到液控阀组上，暂不将液控阀组上 A口 、AM 口、BM 口与液压马达和液控制动器相连接，用堵头或截止阀将 AM 口、BM 口、A
47、口堵上。将液控阀组上旋扭手柄完全打开。-仔细检查管路的连接是否正确，是否已将 AM口、BM口、A 口堵上；将换向手柄置于中位，手柄关至最小,将手柄关死。-开始向 P 口供液， 将换向手柄拨至向 AM 口 （或 BM口） 供液位置 。缓慢松开手柄，同时仔细观察压力表的读数。当压力表指示压力为10 MPa（对于 525kW 主机）时，拧紧锁紧螺母将手柄锁紧。-缓慢松开手柄，同时仔细观察压力表的读数。将压力表读数调至接近 3.5 MPa。-缓慢转动手柄，观察压力表读数降为 3.0 MPa 时，将手柄锁紧。-观察压力表，转动手柄；将压力表读数调至 1.82.0 MPa，锁紧手柄。-来回拨动换向手柄几次
48、，观察压力表、读数是否稳定在2MPa、10MPa（对于 525 kW 主机）附近,若不稳定,则重复以上各步骤,直到稳定在 2MPa、10MPa 附近为止。-完成以上调试后，就可按液压管路图将 AM、BM、A 口管路接在液压马达和液控制动器上。在马达空载时向 P 口供液，来回拨动手柄几次，排尽系统内的空气,观察压力表、读数。如不在调定值附近，需重新调整手柄用于控制进口 P 流量,一般应开到最大位置。在调整过程中应注意：-调整液控阀组时要仔细观察压力表。 一旦发现压力表超出量程的趋势，要快速切断压力源，以防损坏压力表。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 19 页宁夏天地奔牛实业集团有
49、限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点-调整时要耐心、细致，每次调整量建议不超过 0.05MPa。-液控阀组要轻拿轻放，防止磕碰、划伤防锈层。-调整好后，将手柄锁紧。2)液控阀组的使用调试完成后，就可投入使用。-检查各部件正确连接后，将换向手柄放在中位，向 P 口供液。-拨动换向手柄，观察压力表的读数应不大于 3MPa、压力表的读数应不大于 10MPa。如超出该范围，尽快将换向手柄拨至中位，并停止向 P 口供液，重新调整液控阀组。-拨动换向手柄几次，调整手柄，达到调整马达回油油路背压的目的,通过调整背压来使马达换向平稳,并且控制开始转动滞后于换向
50、的时间（一般马达滞后于换向操作 1-2秒为宜） 。-手柄是用来控制液控制动器响应速度的,一般应开到最大。-完成以上步骤后，检查并将手柄锁紧。将液控阀组和液压管路固定好。在调整过程中应注意：-液控阀组调整好后，搬运、安装过程中要轻拿轻放，防止磕碰。-长期不用，再次使用前，需校核液控阀组各压力表读数。6.2.5.76.2.5.76.2.5.76.2.5.7操作安全注意事项操作安全注意事项操作安全注意事项操作安全注意事项a)每次紧链前，绝不允许紧链器与主机减速器啮合时主机电动机通电运转，否则将导致设备严重损坏及人员伤害。b)绝不允许用液压马达作为动力运输物料，否则将可能造成液压马达的提前损坏。在紧链
51、过程中，主机上的物料应尽量清除干净。c)保证所有工作人员得到警报，并清楚紧链操作开始。d)当刮板链运转或被拉紧时，绝不能有人站在或跨在输送机上。工作人员应安置在安全位置。e)紧链时要注意观察，应了解刮板链张力正在增加，切记不要使链条过度张紧。f)紧链过程中不可随意调节制动压力。g)用户可根据实际使用情况适当调整液压紧链器的工作压力，但不应该超出前面附表规定压力值的 20%；否则可能造成主机电动机或减速器SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 20 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点损坏。h)工作压力每档调整量
52、建议不超过 0.05MPa，液压马达最大工作压力不超过 20 MPa，最低工作压力不小于 3.5MPa。6.2.5.86.2.5.86.2.5.86.2.5.8维护与保养维护与保养维护与保养维护与保养a)确保工作介质清洁。b)常见故障及排除方法:-压力表压力为零或等于压力表压力,控制阀阀芯卡死,应清洗阀。-手柄安全压力设置无效， 控制阀阀芯卡死,应清洗阀,或控制阀手柄完全松开,应拧紧加压。-马达换向有冲击,应调整手柄适当增加背压。-只能单向转动,无法换向,则控制阀或阀芯卡死,应清洗阀。-执行机构无动作,则控制阀阀芯卡死,应清洗阀或更换。6.36.36.36.3机尾部分机尾部分机尾部分机尾部分a
53、)本机采用的伸缩机尾集过渡、联接及调节功能于一体，结构紧凑。主要功能为：(见图 25)1)机尾架设计为可伸缩式，利用两侧布置的推移缸可在不切断刮板链的情况下，对刮板链的松紧进行调节。刮板链的调节量每次为 20mm，最大调节量为 300mm。具有强度高、卸载高度低等特点。2)机尾两侧均可与动力部联接。3)机尾链轮轴组（同机头链轮轴组）拆装方便。4)由于卸载高度低，采煤中三角煤问题较易解决。b)机尾部主要由固定槽、机尾、推移油缸、液压管路(见图 26)、控制台(见图 27)及相应的联接紧固件组成。1）固定槽通过压块与机尾架相联，为左右对称结构，可适应左、右工作面互换的要求。2）机尾也是左右对称结构
54、，与固定槽组合后，可延压块导向面前后移动。机尾主要由机尾架、链轮轴组、拨链器、防护罩、活槽帮沿等组成。机尾的安装与解体可参照机头的装配与解体方法。3）推移油缸、液压管路、控制台组成机尾的液压控制部分，其中推移油缸两个，安装于机尾两侧，机尾与固定槽结合处。控制台安装SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 21 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点在机尾过渡槽挡板上，控制台上有操纵阀控制机尾部伸缩，以达到调节刮板链的作用。4）刮板链张紧微调的操作步骤：-清除机尾两侧及回煤罩外侧的厚煤和塞煤， 以及其它阻碍机尾运动的
55、物料。-去掉机尾架与固定槽之间的定位销。-操纵伸缩机尾控制台控制手柄，给油缸供液。-目测刮板链松紧合适时、停止供液，并记下控制台压力表的读数，作为下次操作时的参考。-插上机尾架与固定槽之间的定位销，若插不上，则多次操作手柄，使定位销插入上述最佳位置前后的最近的孔中，即停止供液。完成上述操作步骤后，即完成了一次微调操作。当多次调节使油缸行程达到极限位置时，应清除伸缩机尾、机尾与固定槽接口处及机尾两侧阻碍机尾回缩的一切物料，操作控制手柄，使机尾完全缩回。然后使用紧链器与阻链器紧链截链。最后，重新使用液压缸微调。6.46.46.46.4刮板链及接链环刮板链及接链环刮板链及接链环刮板链及接链环刮板链(
56、见图 28)是输送煤炭的主体, 也是输送机的关键部件之一。 主要由园环链、联接环(见图 29)、压板、锁紧螺母、刮板组成。本输送机刮板链为中双链形式，链条为34126mm 进口 REILLOC 圆环链，链间距为200mm，每 8 个环安装一个刮板，刮板间距为 1008mm,刮板安装在平环上。本机所配联接环为进口立环锁型联接环只能作为立环使用，不得用本机所配联接环为进口立环锁型联接环只能作为立环使用，不得用本机所配联接环为进口立环锁型联接环只能作为立环使用，不得用本机所配联接环为进口立环锁型联接环只能作为立环使用，不得用作作作作平环使用，否则将造成设备损坏。平环使用，否则将造成设备损坏。平环使用
57、，否则将造成设备损坏。平环使用，否则将造成设备损坏。6.4.16.4.16.4.16.4.1刮板链的安装注意事项刮板链的安装注意事项刮板链的安装注意事项刮板链的安装注意事项a) 将联结件的粘附物清洗干净, 涂少量润滑油。b) 园环链立环的焊口背离中板。c) 螺纹的紧固操作位置背离中板。d) 刮板的大弧形凹面与输送机运输方向一致。e) 刮板螺母为 M242，螺纹的拧紧力矩为 600700Nm。6.4.26.4.26.4.26.4.2刮板链的维护刮板链的维护刮板链的维护刮板链的维护a) 经常检查紧固螺母, 使其处于紧固状态。b) 发现弯曲或折断的刮板时,必须尽快校正与更换SGZ800/1050-使
58、用说明书共 86 页第 22 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点主要零部件及结构特点6 6 665 5 55过渡段过渡段过渡段过渡段过渡段由机头过渡槽、机尾过渡槽组成。过渡槽用于连接机头和中部段，使得刮板由中部段到机头较平稳运行，以适应卸载高度的要求，并成为推溜、拉架的支承体。6 6 666 6 66中部段中部段中部段中部段中部段是输送机的主要组成部分，它由 1.5 米中部槽、0. 5 米调节槽及偏转中部槽等组成。a) 1.5 米中部槽(见图 30)1.5 米中部槽采用铸焊封底结构，铸造的铲板槽帮、挡板槽帮通过中板和底板焊接为一体，中部槽
59、之间采用哑铃销联接，挡板槽帮上铸有推移耳，用于和液压支架连接。中部槽组装时将凸头一端插入另一节中部槽的凹端头，然后将哑铃削放入窝槽内，一端套上压块并插上弹簧销即可，注意中部槽间的水平方向与垂直方向错口量不大于 3mm.b) 1.5 米开天窗中部槽开天窗中部槽是为了检查、维修底链而设计的。与 1.5 米中部槽不同的是中部槽上带有一段可拆抽卸的中板，一端插入中板中，另一端用销子紧固在挡板槽帮上，注意开天窗中部槽与 1.5 米中部槽交替安装在中间段中，十节中部槽放一节开天窗中部槽。6 6 667 7 77电缆槽电缆槽电缆槽电缆槽电缆槽是输送机固定电缆和冷却水管的支承体，同时又是采煤机活动电缆、冷却水
60、管运行的支承体和导向体,其中特殊电缆槽装于输送机的中部。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 23 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机零部件的存放输送机零部件的存放输送机零部件的存放输送机零部件的存放7 7 77输送机零部件的存放输送机零部件的存放输送机零部件的存放输送机零部件的存放- 设备上的所有零部件都应储存在防雨、防潮、防冻、清洁、无腐蚀物的场所中。- 所有零部件都尽可能的装在原包装中, 需长时间贮存或由于零件包装箱损坏而保护层失效时, 其零部件要重新进行防锈处理或包装。- 零部件在贮存期间要防止机械损坏, 电气设备, 备件要放在库房货架上, 并有防潮、防尘措施。- 橡胶制
61、品要在 25左右环境中保存, 要防止其它因素(如碱性、酸性等腐蚀性物质)对橡胶性能的破坏, 并要避免太阳光的照射。- 减速器在存放期间必须每个月用手转动输入轴, 并确保输出轴至少转动一周, 保存期间透气塞必须用无孔的螺塞堵塞上, 有条件的内部注满润滑油, 防止齿轮生锈。使用时需用同牌号的润滑油清洗箱体, 然后加入工作润滑油。- 链轮轴组在存放其间, 必须每月用手转动链轮轴至少一周, 油腔内加满工作润滑油防止内部生锈。- 电动机的贮存主要是必须防潮, 所有的电动机端盖和接线箱都要紧固可靠, 并在接线箱中放入少量的干燥剂, 吸收进入的潮气来作进一步的预防。- 圆环链的存放：圆环链长时期存放由于时效
62、造成节距变化, 启用时需进行按有关规格测节距偏差，出现节距偏差时, 需做拉伸处理。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 24 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转8 8 88输送机的安装与调试输送机的安装与调试输送机的安装与调试输送机的安装与调试8.18.18.18.1地面的安装与试运转地面的安装与试运转地面的安装与试运转地面的安装与试运转a) 输送机在未下井之前,为了检查其机电性能及配套的合理性,同时使安装维修人员熟悉和掌握有关操作技术和本机性能,应在地面进行安装和试运转。b) 安装前的准备工作:1)参加安
63、装试运行的工作人员,应认真阅读本说明书,配套产品的说明书及其他有关资料,熟悉该机的结构,工作原理、操作程序和注意事项。2) 按本机的出厂发货明细,对所有零部件、附属件、备件及专用工具等,均逐项进行检查,应完整无损。3)按照整机所带技术资料, 对所有零部件进行外观质量, 几何形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀, 应进行修复和除锈。4)实施安装工作面的场所应平坦、开阔、有利于搬运,方便安装操作。5)准备好安装工具及润滑油脂。6)配备统一的工作指挥人员。c)安装程序及注意事项:1)参与安装人员应始终遵守安全操作规程, 严防事故发生。2)将安装用所有零部件运至安装地点, 按预定安装位置排放整齐。3)先将机
64、头架主体即机头和机头垫架安装固定在一起, 然后依次将连接板、油箱的油管、动力部连接起来。4)将34x126mm 链条从机头架下链道穿过， 注意链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口方向背离中板。5)将链条穿过机头过渡槽，使过渡槽与机头架对接，并安装相应的哑铃销。6)按类似的方法直至将中部段、机尾安装完，其间链条用联接环将链条连接，以达到足够的长度。7)将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持较松的状态。8)按要求的刮板距将上链道刮板、压板、螺栓、防松螺母安装好。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 25 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的安装及试运转输送机的安装及试运
65、转输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转9)将下链倒到上链道并安装刮板。10)按设备总图将其余各零部件安装齐全。11)上述安装用螺栓均需在螺纹部位涂以少量润滑脂, 以便拆卸。12)清除链道处的杂物, 并检查各部分的联接件,紧固件是否紧固、可靠。13)按机头部分紧链方式说明进行紧链。d)整机检查1)减速器的用油牌号注量应和说明书一致(减速器做完出厂试验后已将油放出)。2)各部位紧固件应牢固可靠。3)各零部件的联接应可靠。4)各油部位应按要求注油。5)刮板链的组装是否正确。6)电源线、信号线的安放、连接应正确可靠。7)清理现场, 将多余机件及安装用工具搬离输送机 3m 左右, 清除影响机头至机尾
66、之间视线的障碍物。e) 空载试车检查各部安装无误时, 方可进行空载试车。1)点动电动机, 应无刮卡及异常声响。2)空载运行,检查电动机、减速器、链轮轴组等机件有无异常声响,其油温不应突然升高。 如有不正常现象,请参照表二和表三进行处理。3)刮板链与链轮的啮合平滑， 刮板链在整个上下链道中无阻卡现象。f) 输送机与配套设备联合运转试验:1) 采煤机、转载机、液压支架与输送机配套组装时，应认真核查其配套的正确性。2) 当确认配套组装正确无误时,方可逐一开机。3) 当双机联动无误时,方可进行多机试验。4) 空载联动试验一般不得小于 0.5h。5)整机试验完后,确认各机运行正常且符合要求时, 一般可按
67、安装的逆顺序进行拆卸, 分类堆放, 并做好下井的准备工作。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 26 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转8.28.28.28.2井下工作面安装与调试井下工作面安装与调试井下工作面安装与调试井下工作面安装与调试8.2.18.2.18.2.18.2.1下井前的准备工作下井前的准备工作下井前的准备工作下井前的准备工作a) 各机件应完好无损, 否则应进行修复。b) 不需要分解后下井的部件, 应将联接件、紧固件紧固可靠。c)c)c)c)需要分解后下井的部件, 应按类摆放, 做好标记,
68、易损、 易混的小零件， 应按类包装, 外露配合部位(如轴孔, 油孔等)应采取防磕碰,防堵塞, 防脏物等措施。d) 暂不下井机件应采取防锈、 防腐、 防砸等相应措施, 做好机型标记,以防搞混。e) 根据地面的安装情况矿井的运输条件及工作面的实际情况, 制定下井的工艺流程, 并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。8.2.28.2.28.2.28.2.2工作面要求工作面要求工作面要求工作面要求a)工作面应平直,无明显凸凹,无其它防碍安装输送机的杂物。b)工作面支护可靠, 且有输送机安装空间和工作人员操作空间。c)工作面照明充足, 无防碍视线的多余障碍物。d)工作面对外通讯畅通, 工作面内应有一
69、定的联络手段。e)工作面的搬运设备及安装用具齐备。f)工作面电站电压等级与输送机配套设备的电压等级相等。g)工作面移动变电站距工作面的距离不宜大于 300m, 以减少输送机机尾电机处的电压降, 保证机尾电机的运行性能。(有条件的,最好上下顺槽同时送电)h)工作面通风条件良好, 进出通道符合安全要求时, 即可进行安装工作。8.2.38.2.38.2.38.2.3输送机的井下安装输送机的井下安装输送机的井下安装输送机的井下安装a) 下井后的安装可参照地面安装顺序进行, 一般采用边下井边安装,避免机件在上、下顺槽中堆积。b) 尽量将输送机辅设平直, 以保证其使用的可靠性和使用寿命。c) 整套设备安装
70、完成后, 清理现场, 将多余杂物清除。d) 将安装用临时照明, 临时通讯系统拆除, 保证生产必须照明, 通讯及信号系统健全。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 27 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转输送机的安装及试运转8.2.48.2.48.2.48.2.4输送机的井下运行输送机的井下运行输送机的井下运行输送机的井下运行a) 试车1) 先空载运行 12h, 运行状况应符合要求。2) 进行多机联动负荷试验 4h, 并进行下列检查:- 各部件紧固件无松动。- 两链条松紧程度应大致相等。- 电机、减速器、链轮轴组等各运动部位的温
71、升不得超过允许值。- 电器系统工作正常。- 各配套设备动作协调。- 风、水、电供应正常。3) 进行紧链, 其松紧程度以铺设工作面长满载时, 机头下方松弛两个链环为宜。4) 各部调试正常后, 即可投入使用。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 28 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的使用与维护输送机的使用与维护输送机的使用与维护输送机的使用与维护9 9 99输送机的使用与维护输送机的使用与维护输送机的使用与维护输送机的使用与维护9.19.1 输送机的使用输送机的使用输送机的使用输送机的使用输送机投入使用后, 应注意以下几点, 并形成制度。- 开机顺序应为: 皮带机、破碎机、转载机
72、、输送机、采煤机。停机时可按此相反的顺序进行。- 输送机停机前, 应先空转几个循环, 尽可能将输送机上的存煤运出 , 以利检修和下次再起动。- 输送机推移应逐架缓缓进行,兼顾前后左右,严禁冲击和隔架推移。- 拉架时应使邻架完全顶牢, 被拉架卸载后, 再缓缓拉进。- 禁止在机头传动部，机尾附近进行爆破作业，否则必须采取保护措施。- 禁止在输送机上运送其它物料, 特别是杆状物料, 以免造成事故。- 不允许有超槽宽的煤块进入输送机。- 煤流应尽量均匀, 避免超载运行。9.29.29.29.2输送机的日常维护输送机的日常维护输送机的日常维护输送机的日常维护a)每班检查1)检查刮板链、接链环有无损坏，任
73、何弯曲的刮板都必须立即更换。2)检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不得超过 90C，辅助油箱油位是否不足。3)检查电机是否正常运转，油温不得超过 90C。4)检查减速器是否漏油,有无异常声响和震动， 箱内油温不得超过90C。5)消除机头、机尾、减速器及连接罩上杂物，以利于散热。6)检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。b)每日检查1)重复每班检查项目2)刮板链张紧是否松紧合适，两条链松紧是否一致；3)链轮有无损坏。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 29 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的使用与维护输送机的使用与维护输送机的使用与维护输送机的使用与维护4)拨链器是
74、否正常，不能有歪斜、卡链现象。c)每周检查1)重复每日检查项目。2)检查传动部是否安全可靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。d)每月检查1)重复每周检查项目。2)取一段链条进行检查，检查伸长量达到或超过原始长度的2.5%，则换新链条。标准链环节距为 1260.9mm。e)每半年检查1) 将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。2) 任何时候减速器和链轮轴组不能在井下拆开维修， 如情况紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 30 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的润滑输送机的润滑输送机的润滑输
75、送机的润滑10101010输送机的润滑输送机的润滑输送机的润滑输送机的润滑输送机的减速器在发货时已将油放出，试车运转时必须按规定加油，对减速器油面检查必须是刮板机静止和油冷却状态时进行，各润滑及要求（见表三） 。表三 刮板机各部分润滑表项目加油规范润滑油牌号注油量加油周期链轮轴组将 油 箱 加 油孔 周 围 清 理干 净 打 开 盖加油L-CKC-320 中负荷齿轮油适量每周一次减速器油池将视孔顶盖周围擦净GB5903L-CKC680(一等品)闭式工业齿轮油注到油位螺塞漏油为止第一次使用时,须全面 检 查 注 油 , 运 行200h 后将油全部放出,换新油,以后每运转半年换一次，每周检查一次,
76、不足时加油.减 速器 与链 轮轴 配合 花键拆下链轮轴组锂基润滑脂沿齿高方向涂抹一周半年一次减 速器 第一 轴打 开 一 轴 上方的 M30X1.5油塞加油，然后 重 新 装 上油塞GB5903L-CKC680(一等品)闭式工业齿轮油适量在每次搬家或拆检后第一次启动前SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 31 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的故障与排除输送机的故障与排除输送机的故障与排除输送机的故障与排除11111111输送机的故障预防及排除输送机的故障预防及排除输送机的故障预防及排除输送机的故障预防及排除11.111.111.111.1输送机的故障预防输送机的故障预防输送机
77、的故障预防输送机的故障预防（见表四）表四 故障预防部件要做的工作不允许做的事情链轮轴组1.检查磨损和损坏情况2.检查轴承座与轴套之间的间隙3.检查油位并找出其快速变化的原因4.长期贮存应定期检查5.定期进行机械残渣分析6.井下更换轴组时, 要充分使新油进入轴承后才能运行7.每半年建议机头尾轴组互换1.链轮轴组在井下不能解体2.不能把过度磨损的链轮与新链条一同使用3.拨链器和护板未安装好之前不得开动输送机刮板链1.保持正确的予紧力2.保证链条节距适当3.对掉道的刮板应及时复位4.立即更换损坏和丢失的刮板5.运输机工作两周后, 重新紧固每个刮板螺栓，以后每月还应仔细检查6.如确需运输大量矸石或煤层
78、中夹矸石增大, 应适当增大预紧力1. 链条张力不能过低2. 不得更换一条链条,应两条同时更换3.任何情况下都不得增大刮板间距4.不允许在螺栓损坏或丢失刮板的情况下运行5.链条必须配对使用减速器1.检查油位, 分析其突变原因2.检查固定螺栓3.长期存放定期转动4.定期进行机械残渣分析5.清除浮煤, 提高散热效果1.不允许在井下打开箱体2.不允许在油量不足或无油情况下使用SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 32 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的故障预防及排除输送机的故障预防及排除输送机的故障预防及排除输送机的故障预防及排除表四(续)部件要做的工作不允许做的事情电动机1.保证旋向
79、正确2.检测一台电机时, 另一台电机必须脱开中部槽1.立即更换损坏的联接零部件2.为使磨损均匀, 倒面时应将中部槽安装位置调换1.不允许先铺中部槽后穿链条2.检查槽盖板丢失或没放好时不得开动运输机一般操作1. 每小班完工时, 运输机上的煤要排空2. 定期检查机尾拉回煤情况3.防止除煤、矸石以外的其它物料在刮板下通过1.不运转时不能推移运输机2.推运输机时,不准使其达到最大弯曲角度3.底板不允许有台阶4.不允许运输除煤,矸石以外的其它物料SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 33 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的故障与排除输送机的故障与排除输送机的故障与排除输送机的故障与排除1
80、1.211.211.211.2输送机的故障处理输送机的故障处理输送机的故障处理输送机的故障处理（见表五） 。表五 故障处理故障现象原因处理方法电动机启动不起来或启动后缓缓停转1.供电电压太低2.负荷太大3.接触有故障1.提高供电电压2.减轻负荷,将槽箱内煤卸下一部分3.检查继电器电动机发热1. 启动过于频繁2.超负荷运转时间太长3.电动机散热情况不好4.轴承缺油或损坏1.减少启动次数，待各部位故障消除后再启动2.减轻负荷，缩短超负荷运转时间3.检查电机冷却水是否畅通，调整水压达到要求值，消除电机上的浮煤和杂物4.给轴承加油或更换轴承电动机声响不正常1.单项运转2.接线头不牢1.查单项原因2.查
81、接线柱链轮轴组温度过高1.润滑油注油不足2.轴承损坏1.按要求加足润滑油2.更换轴承减速器漏油1.密封圈损坏2.上下箱体合面不严，各端盖压不紧1.更换损坏的密封圈2.拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫。SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 34 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司输送机的故障与排除输送机的故障与排除输送机的故障与排除输送机的故障与排除表五（续）12121212工具一览表工具一览表工具一览表工具一览表（见表六）表六 工具一览表故障现象原因处理方法减速器声音不正常1.齿轮啮合不好2.齿轮磨损损坏3.轴承磨损严重或损坏4.齿面有粘附物5.箱体内有杂物6.轴承游隙太大1.调整
82、齿轮啮合情况2.更换新齿轮3.更换轴承4.检查清除5.防油进行清理6.调整轴承游隙减速器升温过高1.润滑油不干净2.润滑油不合格3.注油太多4.散热条件不好1.清洗干净,重新换油2.换新油3.放掉多余润滑油4.清除减速器箱上的浮煤及杂物刮板链跳链或掉链1.链条卡进金属物2.刮板链过度松弛1.清除链条内金属物2.重新紧链刮板链震动严重刮板链预紧力太大放松链条刮板链掉道刮板链过度松弛紧链序号图号名称数量备 注1GB/T3390-1989套筒扳手大（S2165 大 26件 ）1SGZ800/1050-使用说明书共 86 页第 35 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司服务承诺服务承诺服务承诺服务承诺131
83、31313服务承诺服务承诺服务承诺服务承诺a)资料的提供：设备使用说明书、各个零部件图及明细表、总装配图及明细表。b)技术服务：1)由技术人员深入矿井积极配合用户及相关配套厂家进行认真合理的“三机”配套，对巷道、工作面设备仔细分析，论证。 确保设计及产品性能的实现。2)设备到矿后，公司立刻派技术人员现场进行设备安装指导， 无偿进行设备使用培训，确保设备井下正常运转。负责技术培训，并提供有关技术资料。培训效果达到煤机司机可独立操作、 维护人员可检修各种故障，并参与井上下设备调试，直到正常生产。3) 建立配件储备，关键零部件我公司都事先储备一定数量的备件，以备急需，最大限度的满足用户的需要。公司地
84、址：宁夏石嘴山市大武口区邮政编码： 753001传真：0952-2174600联系电话0952-2174320本使用说明书编制单位是：宁夏天地奔牛实业集团有限公司产品研究所14141414附：附：附：附：图图图图1 1 11图图图图303030308502816301500150020006503430150015001000150015002450150015001500750500(171 1500=)25650015003150315014601144BEN NIU奔牛4746479SGZ800/1050中双链刮板输送机图1总图107SL共 86 页宁 夏 天 地 奔 牛实 业 集 团
85、有 限 公司第 36 页353610116789484950402526272423787776757473711021032155525354414239373833343029282220191716151423451991006287885657585960959697619293949863646566101818384858682724344454647676869707980899091323118135112479代号序号名称数量备注SGZ800/1050中双 链刮板输送机107SL1107SC01机头12107S36机头左挡板13107S37机头右挡板14TY-6A连接螺栓45
86、GB/T 889 1-2000螺母M2446107SL-01机头右弯板17107SL-02机头左弯板18GB/T 14-1998螺栓M20 6516709GB/T 889 1-2000螺母M20167610107SL17机头过渡右挡板111107SL18机头过渡左挡板112107SL03右过渡槽113107SL051米调节槽1143TY-686节距齿轨215107SL060 75米调节槽11693S-104节距齿轨217107SL070 5米调节槽118107SL15左偏转槽119107SJX06左偏转槽120107SJX05左偏转槽1213TY-675节距齿轨36522107SJX04左偏转
87、槽123107SJX021 5米中部槽15324107SJX03开天窗中部槽182591S-04插销37026116SB-01销74027GB/T 91-2000开口销5 3074028107SJX07右偏转槽1宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司共86页第37页代号序号名称数量备注SGZ800/1050中双 链刮板输送机107SL29107SJX08右偏转槽130107SJX09右偏转槽131107SL16右偏转槽132107SL04左过渡槽133107SL13机尾左挡板134107SL14机尾右挡板135107SL25机尾右弯板136107SL26机尾左弯板137107SA17左挡
88、板138107SA18右挡板139107SC17伸缩机尾14072S19-01螺栓341107SF15机尾左铲板142107SF16机尾右铲板14391S-16螺栓M20644GB/T 96 2-2002垫圈2064591S-19螺栓M30646GB/T 96 2-2002垫圈30947GB/T 889 1-2002螺母M301348107SB-07哑铃联接销37049107SB-08卡块7405088S24弹簧销74051107SL01机头右过渡槽15265S-01联接销453KJ10-16U型卡85465S-02销855107SL24机头垫架156TY-52铭牌2宁 夏天 地 奔牛 实业
89、集 团有 限公 司共86页第38页代号序号名称数量备注SGZ800/1050中双 链刮板输送机107SL57TY-54铭牌258TY-46B铭牌259SBP-1商标牌260GB/T 827-2000铆钉3 103261107SL23机头推移梁162107SL22机头推移梁163107SB-04销1964107S-06销1965GB/T 91-2000开口销4 25196669SYM-2压板667107SB-01推移座66875S-04销轴1269GB/T 5783-2000螺栓M12 30670107SL21机头推移梁171REILLOC调节链34 137（7、9、11环）272REILLOC
90、圆环链34 126-1427366S-8螺栓16867466S-7压板56275107S-01刮板56276GB/T 889 2-2000螺母M24 2168677REILLOC圆环链34 126-502278REILLOC34立环接链环26791DB06-1连接销18480GB/T 879 1-2000销16 7018481107SL-03连接板182107SL20机尾推移梁18372S30伸缩机尾控制台184GB/T 5782-2000螺栓M16 652宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司共86页第39页宁 夏西 北 奔牛 实业 集 团有 限公 司代号序号名称数量备注SGZ800/
91、1050中双 链刮板输送机107SL85GB/T 6170-2000螺母M16686107SL19动力部28774S-04限位块28874S-05螺栓489107SL-04插销54790GB/T 91-2000开口销4x3054791107SL-05管子5479274S-06盖板19374S-07销轴194GB/T 5782-2000螺栓M16 6029591SB24机头润滑系统图19691SB23机尾润滑系统图197GB/T 5782-2000螺栓M16 40498107S39阻链器199107SL101米电缆槽1100107SL110 75米电缆槽1101107SL120 5米电缆槽110
92、2107SL081 5米电缆槽181103107SL09特殊电缆槽1104107SL02机头右过渡槽1105GB/T 3390-89套筒扳手26件1共86页第40页23013860553117112(800)1701402512037595026029611408365310R85奔牛BENNIU图2中部断面2 t70 86宁夏天地奔牛实业集团有限公司107SL共 86 页第41 页2 t70 86BEN NIU奔牛3 半联轴 器1 减速器2 机头链轮轴组6 机尾链轮轴组5 中部槽4 电动机图3传动系统图宁夏天地奔牛实业集团有限公司共86 页传 动 系 统 图第42 页451263奔牛BEN
93、NIU图4机头14152728107SC01宁夏天地奔牛实业集团有限公司共86页第43页1819202116261213567892212341011232425171415序 号宁 夏天地 奔牛 实业 集团 有限 公司名称代号数量12345678910111213141516171819202122232425262728107S010166S-8GB889-86107SC01-01GB5782-86GB6170-86GB93-87107SC0101107S0103107S01-01107S01-0266S01-06GB70-8566S01-01GB889-86GB5782-86107SB0
94、8-0193S15-0574S01-01GB70-8593S02-02107S01-0489S01-02GB889-86107S010466S01-04GB93-8774S0101-05螺栓（M24X2）螺母M24X2侧挡板螺栓M36X140螺母M36垫圈36链轮轴组护罩压块压块圆螺母螺钉M24X115螺栓M36螺母M36螺栓M36 185-10 9连接板螺栓键螺钉M16X35键护板特殊螺栓螺母M24拨链器销垫圈24侧挡板144124411114421412121211442241机头107SC01机头架备注共86页第44页4183+103+1051228544544200奔牛BENN IU图
95、5链轮轴组27107SC0101宁夏天地奔牛实业集团有限公司共86页第45页1718192023222124252627282954231678910111213141516备注序 号宁 夏天地 奔牛 实业 集团 有限 公司名称代号数量链轮轴组107SC01011234567891011121314151617181920212223242526272829107S0102-0165S0102-01GB32 1-88107S0102-02107S0102-06107SC0101-01107SB0801-03CSG9#CSG9#107SB0801-0472SB0102-0372SB0102-08
96、GB3452 1-199272SB0102-05GB70-85SKF66S0103-0993SA0102-05GB3452 1-199272SB0102-0793SA0102-0828J-06GB3452 1-199293SA0102-09107SB0801-02GB70-85GB93-87JB982-7788S0103-12轴镀锌低碳钢丝2螺栓M24 50-10 9挡圈端盖定位套轴承座浮封环294浮封胶圈297x271x13轴套链轮支撑环O型圈345 7G边滚套螺钉M12x65轴承32048T172/DB止退垫螺母套O型圈218x7G套圆柱销油堵O型圈40x2 65G轴向弹性挡圈透盖螺钉M1
97、2x45垫圈12垫圈22螺塞11 60061112662216282111111111122066共86页第46页340100268195219R207BENNIU奔牛图6拨链器107S0104宁夏天地奔牛实业集团有限公司共86页第47页10561431657875390900950950504672奔牛BEN NIU图7动力部4107SL19宁夏天地奔牛实业集团有限公司共86页第48页9101112131415161718192021222324252631302927281322345678备注序 号宁 夏天地 奔牛 实业 集团 有限 公司名称代号数量1234567891011121314
98、151617181920212223242526272829303132107SC18-01GB/T 5782-2000GB/T 889 1-2000107SBA01-02GB/T 32 1-198865S0102-01107SC18-02GB/T 32 1-1988GB/T 97 1-200291SB06-05107SBA01-01GB/T 32 1-1988107SC18-0330Z0305-04GB/T 5783-2000GB/T 879 1-2000GB/T 856-1988GB/T 5782-200027JAGB/T 5781-2000GB/T 93-87107SC18-07107S
99、C18-08GB/T 5781-2000GB3452 1-92GB/T 5781-2000GB/T 93-874JL107SC18-09GB/T 5781-2000107SC1801电动机电机半联轴器螺栓M30 155螺母M30销螺栓M24 85镀锌低碳钢丝2大齿轮螺栓M24x145垫圈24弹性盘减速器半联轴器螺栓M16 25镀锌低碳钢丝2 250压板螺栓M20x50销8x20垫圈20螺栓M30 165减速器螺栓M12 30垫圈12盖板垫板螺栓M30 30O型圈30 3 55G螺栓M24 45垫圈24液压紧链器挡板螺栓M12 20罩筒111424361 60011111121111101882
100、222441141机头动力部107SC180233盖板1YBSD-525/263-4/8G项 2107SL19共86页第49页BEN NIU奔牛图8总图-1宁夏天地奔牛实业集团有限公司27JA共86页第50页6512431001150076090010260奔牛BEN NIU图9总图-232193322892815478929宁夏天地奔牛实业集团有限公司27JA共86页第51页121110313013151434171619182022212524232726987660509100382BEN NIU奔牛图10总图-3468950893652893621222238宁夏天地奔牛实业集团有限公
101、司27JA共86页第52页355138223953545556404157595860626165646366676968423789434445364849代号序号名称数量备注127JA-01下箱体1227JA-02上箱体13TY-49B铭牌24GB827-86铆钉 3x10859J02透气塞16JB982-77组合垫圈301727J-18定位销48GB6170-86螺母M30-10279GB93-87垫圈 30231027J-04双头螺柱2411GB6170-86螺母M242412GB93-87垫圈 24241327JA-03联接板11427JA-06油堵615GB3452 1-92O型密
102、封圈34 5 2 65G716GB70-85螺钉M12 35417GB93-87垫圈12418GB70-85螺钉M10 251219GB93-87垫圈103220WBG-V5 0-M305t吊环(M30)421GB70-85螺钉M16 451322GB93-87垫圈163723GB70-85螺钉M36 160-10 9224GB6170-86螺母M36-10225GB93-87垫圈3622628J-05堵头227GB3452 1-92O型密封圈63x2 65G228GB5782-86螺栓M30 440-10 9427JAJS525圆锥圆柱行星齿轮减速器宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公
103、司共 86 页第 53 页代号序号名称数量备注29GB5782-86螺栓M30 140-10 983027J12一轴冷却装置23127J-08密封垫232GB5783-86螺栓M10 252033GB5783-86螺栓M16x40834GB1096-79键 28 19013527JA01第一轴13627J07调整垫33727J-09特殊螺栓138GB5783-86螺栓M16x45163927J02第二轴14027JA-07轴承盖141GB3452 1-92O型密封圈307x5 3G14227J08调整垫14327J03第三轴14427J-11轴承盖145GB3452 1-92O型密封圈325x
104、5 3G146GB5782-86螺栓M30 340-10 964727JA04磁性油塞14827JA02下箱体冷却器14927JA03上箱体冷却器15027J-19螺栓15127J09调整垫15227J-12双头螺柱35327J-13内齿轮154GB70-85螺钉M20 150455GB93-87垫圈2045627J04行星传动部件127JAJS525圆锥圆柱行星齿轮减速器宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司共 86 页第 54 页代号序号名称数量备注5727J-14太阳轮15827JA-04浮封座159GB3452 1-92O型密封圈500 5 3G160CR171025DF浮封环组
105、件16127JA-05浮封座162GB3452 1-92O型密封圈345 5 3G16327J-20密封座164GB3452 1-92O型密封圈109 5 3G16527J11调整垫16627J-17距离环16727J10调整垫16823J-16键16923J-11垫片227JAJS525圆锥圆柱行星齿轮减速器宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司共 86 页第 55 页360700BEN NIU奔牛图11第一轴宁夏天地奔牛实业集团有限公司27JA01共86页第56页6789151613171412111012345代号序号名称数量127JA01-01圆锥齿轮轴1223230CC/W33
106、/C3轴承150x270x961327J01-02轴套14QJ330N2 MA轴承150x320x651527J01-03垫圈2627J01-04距离环17HJ326 EC角圈18NJ326 EC/C3轴承130x280x5819BABSL油封170x200x14110GB3452 1-92O型密封圈280x5 3G11127JA01-02透盖11227JA01-03挡圈113GB3452 1-92O型密封圈115x5 3G11427JA01-04轴套115GB812-88圆螺母M120x2116GB858-88垫圈12011727JA01-05销127JA01备注第一轴宁 夏天 地 奔牛 实
107、业 集 团有 限公 司共 86 页第 57 页507BEN NIU奔牛图12第二轴宁夏天地奔牛实业集团有限公司共86页27J02第58页32167891054代号序号名称数量备注1GB32 1-88螺栓M16x458227J02-01轴承盖23QJ330N2MA轴承150x320x6514NU330EC轴承150x320x651527J02-02斜齿轮轴1627J02-03圆锥齿轮17GB1096-79键C40x1152823130CC/W33轴承150x250x801927J02-04低碳镀锌钢丝3x35021027J02-05垫片127J02第二轴宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公
108、司共 86 页第59页464613BEN NIU奔牛图13第三轴宁夏天地奔牛实业集团有限公司27J03共86页第60页4321111098765代号序号名称数量备注1GB32 1-88螺栓M20X454227J03-01轴承盖1323140CC/W33轴承200x340x1121427J03-02轴套15GB1096-79键C50x1502627J03-03斜齿轮1727J03-04轴1823J02-01定位套1923948CC/W33轴承240x320x6011027J03-05弹性挡圈11127J03-06低碳镀锌钢丝3 450127J03第三轴宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司
109、共 86 页第 61 页496586754奔牛BEN NIU图14行星组件27J04宁夏西北奔牛实业集团有限公司共86页第62页123491211567810代号序号名称数量备注1SL181864轴承320x400x381227J04-01止动垫圈3323J03-03螺栓34SL185022轴承110x170x8065GB893 1-86挡圈1703627J04-02行星轮3727J04-03定位垫3827J0401行星组件1927J04-04行星轮轴31023972CAC/W33轴承360x480x90111GB893 1-86挡圈45612GB95-85垫圈24627J04行星组件宁 夏天
110、 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司共 86 页第 63 页BEN NIU奔牛图15加油及冷却接口连接示意图上箱体冷却接口（进、出）透气塞油堵上箱体冷却接口（进、出）磁性油塞油堵水平油位观察孔加油孔一轴注油孔一轴冷却接口（进、出）一轴冷却接口（进、出）宁夏天地奔牛实业集团有限公 司共 86 页第 64 页上箱体冷却接口（进、出）透气塞油堵上箱体冷却接口（进、出）磁性油塞油堵水平油位观察孔加油孔一轴注油孔一轴冷却接口（进、出）一轴冷却接口（进、出）凹 面凸 面凹 面凸 面凹 面凸 面凹 面凸 面凹 面凸 面凹 面凸 面调整前 的接 触区调 整后 的接触 区大 小齿 轮移 动方 向空载 时满 载时
111、奔牛BEN NIU图16接触区的调整宁夏天地奔牛实业集团有限公司共 86 页第 65 页23920560500515203030合开BENNIU奔牛宁 夏 天 地 奔 牛 实 业 集 团 有 限 公 司共 86 页第 66 页4JL图17液压紧链器本体BBAAAAA123A-AB-B1236783738394027232491011124528252621181920293031323334353641131415161722代号序号名称数量备注14JL-11指示牌224JL-12指示牌23GB827-86铆钉3x8204GB5781-86螺栓M8x2075GB93-87垫圈8864JL06安
112、全销17MS05马达184JL05液压系统194JL-03盖板110SBP-1商标牌111GB5783-86螺钉M16x30112GB93-87垫圈169134JL-07压板114GB825-86吊环螺钉M123154JL-10护板116GB889-86螺母M24417GB5782-86螺栓M24X80418GB5781-86螺钉M10x20619GB93-87垫圈106204JL-01轴承盖1214JL01箱体1224JL02输入轴组1234JL-02惰轮轴1244JL03惰轮1254JL-08弹簧126GB308-1989钢球5127GB893 1-86挡圈140128GB5782-86螺
113、钉M16x5084JL液压紧链器宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司共86页第67页代号序号名称数量备注294JL-09小支架130GB65-85螺钉M5x12431GB93-87垫圈5432GB97 1-85垫圈5433GB65-85螺钉M4x10434GB6170-86螺母M4435GB93-87垫圈4436EXBM行程开关1374JL-13键1384JL-04拨叉1394JL-05键1404JL-06轴1414JL04手柄轴组14JL液压紧链器宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司共86页第68页197140BENNIU奔牛图18输入轴组宁夏天地奔牛实业集团有限公司共 86
114、 页4JL02第 69 页16156BENNIU奔牛图19惰轮宁夏天地奔牛实业集团有限公司4JL03共 86 页 第70页180405107065BENNIU奔牛图 20手 柄轴 组将螺钉和挡圈取下后，可将手柄安装在另一侧1、螺钉2、挡圈3、手柄共 86 页4JL04宁夏天地奔牛实业集团公司第 71 页21312共 86 页第 72 页图 21液控阀组示意图P 口至乳化液泵（入口）A 口至马达制动器T 口至乳化液泵（出口）AM、BM 口至马达备注：字母 P、T、A、AM、BM 已打制在液控阀组底座相应接口上6 6 665 5 554 4 443 3 331 1 112 2 227 7 778
115、8 88BENNIU奔牛1、电动机2、电动机半联轴器3、大齿轮4、减速器半联轴器5、减速器图22安装示意图紧链器安装示意图宁夏天地奔牛实业集团共 86 页 第73页54213紧链器4JL0501奔牛BEN NIU宁 夏 天 地 奔 牛 实 业 集 团 有 限 公 司共 86 页第 74 页图23液压紧链器管路图过滤器TL243J阀组NXBN-A01AAM(BM)马达泄液口(接油箱)AM BMPPTA1234111213161718141519205216789102223过滤器TL243J阀组NXBN-A01代号序 号名称数 量备注1KJR19-210软管12GB1235-7623GB1235
116、-7624KJ10-19U型卡15KJR16-21016KJR16-21027GB1235-76O型圈20x2 4128GB1235-76挡圈A20 16 1 25129KJ5-16弯头510KJ10-16U型卡1011KJ5-10弯头312KJ10-10U型卡613KJR16-2101143JL02-6接头115JB982-77垫圈14116KJR10-210117GB1235-76618GB1235-766193JL02-8接头120JB982-77垫圈10121KJR10-2101223JL02-4接头223JB982-77垫圈202KJ11-10堵3KJ11-16堵7KJ11-19堵1
117、O型圈24 2 4挡圈A24 20 1 25软管L=500软管L=5000软管L=350软管L=5000软管L=1500挡圈A15 11 1 25O型圈15 12 44JL0501液压紧链器管路宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司共86页第75页325760600260BEN NIU奔牛图24阻链器宁夏天地奔牛实业集团有限公司共 86 页107S39第 76 页154010206501110750156034303900351奔牛BEN NIU16图25伸缩机尾20共 86 页第 77 页宁夏 天地 奔牛 实业 集团 有限 公司107SC173132341267825526433334
118、3536373827282223242144201819453940419424610111213141516172930代号序号名称数量备注伸缩机尾107SC171107S20-01左压块12107S20-02右压块13GB70-85螺钉M24 1154466S01-06圆螺母4566S01-04销26GB5782-86螺栓M36 14037GB889-86螺母M3620866S01-01特殊螺栓M3619107S2001机尾架11091SA-12销轴411GB91-86销8 12041285S04油缸213107S2002左活上沿114107S2003右活上沿115107SA16-01螺栓
119、M301216GB889-86螺母M303017107SB0701固定槽11874S01-01键119GB70-85螺钉M16 35220GB5782-86螺栓M36 185-10 91321107SB07-01左连接板122107S01-04护板12319Z04-11螺栓424GB889-86螺母M24425107S2009定位销22693S15-05螺栓M36327107S2008销板22888S24弹簧销2第78页共86页宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司代号序号名称数量备注伸缩机尾107SC1729107S2006回煤板13072S19-01螺栓M3053191SA0605盖
120、板132GB5782-86螺栓M24 50633107S20-05导向块234107S20-06销43572S-13螺栓M301036107S20-04盖板237GB5782-86螺栓M24 40438107S2004左防护罩139107SC0101链轮轴组140107S0104拨链器241107S2005油缸护板14291S01-04螺栓M3034393S02-02键144107SB07-02右连接板145107S30右防护罩14672S29液压管路1共86页第79页宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司BEN NIU奔牛伸缩机尾控制台BP0ABA图26液压管路宁夏 天地 奔牛 实业
121、集团 有限 公司72S29共 86 页第 80 页67815234伸缩机尾控制台代号序号名称数量备注1KJR10-380/4500高压胶管22KJ3-10三通23KJ10-10U形卡104KJR10-380/600高压胶管25KJR10-380/4000高压胶管26GB5781-86螺栓M16 4047GB6170-86螺母M1648GB93-87垫圈16472S29宁 夏天 地 奔牛 实业 集 团有 限公 司液压管路共86页第81页奔牛P-泵站高压端O-回液端口A-千斤顶油缸侧B-千斤顶活塞杆侧BEN NIUPAO伸缩B图27伸缩机尾控制台2923242572S30共 86 页第 82 页宁
122、夏 天地 奔牛 实业 集团 有限 公司17116159812111018252627282211920347141365代号序 号名称数 量备注1234567891011121314151617181920212223242526272872S3001KJ2-10QJ1072S30-0172S30-02GB827-86MK10BZY-60/40KJ3-10KJ1-1072S30-03FXK16/31 5GB93-87GB41-86KJ5-10KJR10-380KJR10-38072S3002ZHYF1GB1235-76KDF1CGB5782-86GB5781-86GB93-87KJ11-10K
123、J10-10GB1235-76GB1235-7629GB3452 1-86控制架直通球形截止阀接头铭牌铆钉3x8单向节流阀压力表三通中间接头标牌手动操纵阀垫圈8螺母M8弯头胶管L=450胶管L=300阀板组件安全阀O型密封圈30x3 1液控单向阀螺栓M 12x70螺栓M12x25垫圈12堵U型卡O型密封圈15x2 4挡圈A15x11x1 25O型密封圈17x1 811141822391244511111144873137374伸缩机尾控制台72S30宁夏 天 地奔 牛实 业 集团 有限 公 司共86页第83页34200786奔牛BEN NIU压板圆环链刮板图28：刮板链宁夏 天地 奔牛 实业 集团 有限 公司刮板链共86页第84页压板圆环链刮板96270BEN NIU奔牛图29联接环宁夏 西北 奔牛 实业 集团 有限 公司共 86 页第 86 页55313812015296(800)26031014411174025654851500R85奔牛BEN NIUKK图301 5米中部槽107SJX02共 86 页第 86 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司
