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1、阜康烟气脱硫技改-脱硫工艺楼工程土方开挖、土方回填及破桩头专项工程施工方案一、工程概况本工程为阜康烟气技改工程-脱硫工艺楼及废水处理车间工程，本工程除8-9轴/A-B轴承台底标高为-8.0米，其余部位承台底标高均为-3.0米，本工程土方开挖工程量约为2500立方米，因现场无堆放场地，土方均采用拖土车外运,该工程为桩基，土方挖掘完毕后应对桩头进行破除。二、编制依据工程实际情况，工程量、土质、工期要求、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、图纸等。三、土方开挖施工准备（1）该工程的土方采用单斗液压挖掘机挖土，自卸汽车运土，土方开挖按规范规定的放坡系数。土方开挖应分层开挖。（2
2、）土方开挖前，应根据要求将施工区域内的地下，地上障碍物清除和处理完毕。（3）建筑物的位置或场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须以过检验合格，并办完预检手续。（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必在时进行加固或加宽等准备工作。（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（8）土方开挖中挖出的土方应全部外运。（9）熟悉图纸，做好技
3、术交底。（10）按照施工要求，凡需采取人工降水措施的工程，应按要求设置降水设施，并在施工区域内设置排水设施。（11）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线控制网，轴线和标高水准点，根据龙门板桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志，龙门板一般应离基坑边缘1.52米设置。灰线、标高、轴线应进行复核检查验收后，方可破土施工。（12）基坑施工所需的临时设施，如水、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。四、质量要求（1）、柱基、基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）、允许偏差：表面标高：+0，-50mm。宽度：0。边坡偏陡：不允许。用水准仪
4、检查、用经纬仪、拉线和尺量检查 观察检查。五、土方开挖施工流程 确定开挖的顺序和坡度测量放线沿灰线切边线标高测量1-8轴/A-C轴部位土方开挖至承台底标高上500mm（放坡比例为1:0.3）负8.0米部位用挖掘机压200mm宽槽板作为钢板桩（槽钢外露1.0米）钢板桩用角钢焊接增加刚度底部500mm厚用人工挖掘土方浇筑垫层六、土方开挖本工程土方采用先用机械开挖，然后用人工清槽。土方均外运。根据地基梁、基础承台的长度及宽度确定槽宽，根据地基梁、基础承台的底标高确定槽深，进行人工开挖并留500mm的深度或宽度，防止下雨，在浇捣垫层前将土清理干净，8-9轴/A-B轴为深基坑，此处土方全部挖掘。1、确定
5、坡度：根据现场土质的好坏确定，根据地质资料以及需要开挖的深度,初步确定为10.3。2、放灰线确定开挖范围。3、基坑外围及深基坑外围工作面均按2.0米留置。4、土方挖掘顺序：独立承台挖掘基坑、承台和基础梁联合的挖掘基槽、除深基坑部位其余部分满挖掘至-3.0米底标高（放坡处理）、深基坑部位压槽钢作为钢板桩、深基坑挖掘至底标高上500mm后采用人工挖掘5、土方开挖剖面图、深基坑钢板桩支护范围图见附件一。七、降排水施工（1）在施工现场、基坑内场地设置良好的降排水系统，以防积水侵蚀场地。在基坑四周设排水系统，在施工阶段须继续运用，直至土方回填完成，方可终止基坑排水。（2）建立完善的排水系统。做到设计简单
6、、坡向合理、排水有利。现场内的排水系统主要由排水沟、集水井、潜水泵等组成。（3）在基坑边坡四周上沿修筑宽300毫米、深300500毫米的排水沟，沟端设集水井，集水井尺寸为100010001200mm(长宽深)，集水井兼作沉淀池。集水井排水沟均采用红砖砌筑，1:3水泥砂浆抹面。集水井的位置应考虑到排水的方便。（4）在基坑边坡下沿设类似的排水沟、集水井，用潜水泵随时抽除井内积水，排入市政道路雨水口。（5）现场场地内排水系统由经理部派专人负责管理、检修、清理，做到无明显积水，场内整洁。八、成品保护（1）、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和
7、边坡坡度是否符全设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（2）、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）、施工中如发现有测量用的永久性标桩，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。九、注意事项（1）基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（2）、施工顺序不合理：应请注意宜先从低处开
8、挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（3）、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。十、安全保证措施（1）、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。（2）、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。（3）、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。（4）、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。（5）、机械挖土，
9、启动前应检查离全器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（6）、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。（7）、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。（8）、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。（9）、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。（10）、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。（11）、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。（12）、基坑四周必须设
10、置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。（13）、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（14）、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线道必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。（15）、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。（17）、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面椎载超荷引起土体位移、避免造成人员伤亡。十一、破桩头施工方法(一)、施工程序及作业条件水泥桩全部施工完成，并完成相关试验或检验后，先挖出桩间土，然后再挖除0.4m桩头。桩头挖除按先散桩后格栅桩的原则，破桩头由专业施
11、工队伍施工。（二）、施工方法 桩间土开挖采用小型反铲配合人工轻轻地挖除，并装20T自卸汽车运输至弃渣场。清凿桩头紧跟随土方开挖进行。为避免去除桩头对水泥搅拌桩产生损伤，采用风镐在桩侧面清凿桩头，距设计桩顶预留150mm高左右保护层采用钢钻或其它小型钻具人工仔细凿除平整。在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净，清至砼密实层。在桩头处理达到设计桩顶高程后，对桩间土进行击实（夯实），要求表面30cm深度以内的桩间土的相对密度不小于0.7。在桩间土进行击实时，可适当洒水，具体洒水量根据实际情况确定。凿除的桩头人工配合反铲装20T自卸汽车运输至弃渣场
12、。风镐由3.5m3移动式柴油空压机供风，在施工区域附近适当位置布置。（三）、资源配置1、设备配置主要机械设备汇总表序号设备名称型号规格单位数量备注1空压机3.5m3台22风镐台53小型反铲1m3台14自卸汽车20T台25手扶式打夯机4kw台12、人员配置 以单班计人员配置如下表：人员配置表序号施工人员数量（人）备注1现场负责12技术人员13钻工54司机35普工5（四）、进度安排按1台风镐1天完成4个桩头计，1天总计完成5060个桩头，1天可完成桩头破除。（五）、质量要求及保证措施1、质量要求去除桩头时应避免对水泥桩产生损伤。在桩头清理施工前，应对每根桩进行精确的标高控制，做好标记。桩顶高程允许
13、偏差不大于5cm。搅拌桩顶内应相对平整，不出现尖锐棱角。2、保证措施2.1建立健全质量管理体制，各工序质量有专职质检部人员把关，并对职责落实到个人，实行谁主管谁负责的原则。现场施工员负责全过程施工质量监控，切实履行岗位职责。2.2明确分工把责任明确落实到班组及个人，做到有条不紊，分工合作团结协调的完成各项施工任务。2.3在施工过程中，每一道工序施工完成后，首先进行自检，严格执行“三检”制度，经自检验收合格后，填写验收资料，报监理到现场验收，经监理检查验收合格后，再进行下一道工序施工。2.4加强过程控制，现场技术人员和质量控制人员及时纠正不规范的施工过程，及时督促现场施工队伍，提高质量意识，做好
14、全过程的质量控制。2.5在施工过程中，质检人员在现场进行监督和指导。密切配合监理工程师的工作，及时上报检查问题和处理方案；2.6现场质检人员按照有关规程规范进行质量检查工作；2.7经监理工程师验收后，如有质量不合格的部位，将按照监理工程师的指示对其进行处理，直至合格为止。（六）、安全保证措施在施工过程中坚持“安全第一”的原则，以安全促生产，以安全报生产，确保施工的顺利进行。1、设立专职安全负责人全面的检查安全工作。2、在施工路段与现有出路交叉的地方设立醒目的安全标志，特殊施工点设人员现场指挥，确保施工安全万无一失。3、施工中严格按安全规范操作，建立安全施工管理制度及持证上岗制度。4、加强现场安
15、全管理，严格控制施工用电，及时检查用电线路、箱、闸的完好情况。5、加强施工人员的安全教育，施工过程中，及时检查安全隐患，发现问题及时纠正，努力做到无安全事故发生。6、破桩头施工前，进行安全技术交底，确保安全制度落实到班组和每个人。7、夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。十二、土方开挖质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。（2）测量偏差，使场地标高不一。防治措施：（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。（2）做好测量复核，避免出现标高错误。2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因：（1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。（2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪
