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1、 ICS 77.140.50 H 46 团体标准团体标准 T/SSEA*2020 棒材弯曲度测量方法 Measurement method of deflection for steel bars （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 中国特钢企业协会 发 布 T/SSEA -xxx2020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语 . 1 4 测量对象 . 2 5 测量工具 . 2 6 测量方法 . 5 7 测量结果计算 . 6 8 测量报告 . 7 T/SSEA -xxx2020 II 前 言 本标
2、准按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则给出的 规则起草。 本标准由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。 本标准主要起草单位： 本标准主要起草人： 1 棒材弯曲度测量方法 1 范围 本标准规定了棒材弯曲度的测量对象、测量工具、测量方法、测量结果计算及测量报告。 本标准适用于棒材弯曲度的测量与评价。“S”型弯曲不适用此测量方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 702-2017 热轧钢
3、棒尺寸、外形、重量及允许偏差 3 术语 3.1 每米弯曲度 straightness permetre 每米长度上弯曲的弦高，表示方法h，单位mm。 3.2 总弯曲度 straightness 总长度弯曲的最大弦高同总长度的弦长比，表示方法R，单位%。 4 测量对象 所测量棒材的尺寸及允许偏差应符合GB/T 702-2017的规定。 5 测量工具 5.1 长度为 1 米的钢直尺（或其他专用量具），厚度不得低于 3mm。 5.2 经检定合格的游标卡尺、塞尺、锥形塞尺或最小分度位不大于 0.5mm 的钢板尺，用于测量弦到 弧的高度。 5.3 直径为 13mm 的钢丝或细线，用于测量总弯曲度。 6
4、测量方法 6.1 每米弯曲度测量方法 6.1.1 目视或通过转动棒材确定整支棒材明显弯曲点。 6.1.2 使用 1 米钢直尺（或其他专用量具）横向垂直放在棒材最大弯曲位置，用钢板尺测量或合适 厚度的塞尺塞充于棒材与钢直尺（或其他专用量具）空隙处，测量钢直尺（或其他专用量具）与棒 材的最大空隙，测量值即为棒材的每米弯曲度，见图 1。 2 h为每米弯曲度，mm。 图 1 钢直尺测量每米弯曲度示意图 6.1.3 按照上述规定的测量方法对确定的明显弯曲点进行测量， 取最大值作为该支棒材的每米弯曲 度。 6.2 总弯曲度测量方法 6.2.1 目视或通过转动棒材确定整支棒材明显弯曲点。 6.2.2 沿棒材
5、弯曲的内弧两头拉直钢丝，用游标卡尺或合适厚度的塞尺塞充于棒材最大空隙处，测 量钢丝与棒材的空隙，测量值与棒材总长度相比即为棒材的总弯曲度，见图 2。 图 2 总弯曲度测量示意图 6.2.3 每支棒材测量点不少于三处，取最大值计算该支棒材的总弯曲度。 6.3 棒材头部弯曲度测量方法 6.3.1 当需要测量棒材头部弯曲度时，找到头部明显弯曲点。 6.3.2 使用钢直尺沿弯曲的外弧与棒材平直部分靠齐。 6.3.3 使用钢板尺测量棒材端部与钢板尺之间的最大距离 d，即为棒材头部弯曲度，见图 3。 3 d为棒材头部弯曲度，mm。 图 3 棒材头部弯曲度测量示意图 7 测量结果计算 7.1 每米弯曲度 h 为钢板尺或合适厚度的塞尺读取获得的数据，单位为 mm。 7.2 棒材总弯曲度 R（%）按下式计算： R= L l 100% 式中：l为最大弦高，mm； L为棒材总长度，mm。 试验结果取至小数点后二位数字。 7.3 头部弯曲度 d 为钢板尺读取获得的数据，单位为 mm。 8 测量报告 测量报告应包括下列内容 a) 本标准编号； b) 棒材牌号、规格、炉号及生产商； c) 测试棒材数量； d) 测试棒材弯曲度； e) 测量日期、测量人员。
