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1、.目 录第一章 工程概述第二章 施工技术措施及施工方法第三章 施工质量保证措施第四章 施工进度计划及保证措施第五章 机械、设备的进场计划第六章 设备、材料的进场计划第七章 冬、雨季技术措施第八章 劳动力用量计划第九章 保证安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十章 项目经理及班子组成情况附表拟投入的主要机械设备表项目经理简历表劳动力用量计划表质量保证体系机构图安全保证体系机构图文明保证体系机构图拟派往本项目管理人员情况一览表施工总平面施工计划进度表.第一章 工程概况第一节 编制依据及采用标准一、工程概况：工程名称：总后礼堂工程二、方案编制依据：（一）设计文件及有关资料：设计图纸
2、、说明及总平面图；（二）计划文件：招投标（文件）书；（三）工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件；（四）现行规、规程：u GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规u GB 50045-95（2005年版） 高层民用建筑设计防火规u GB 50189-2005 公共建筑节能设计标准u JGJ/T16 民用建筑电气设计规u GBJ/232 电气装置安装工程施工及验收规u GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准u GB 50303 建筑电气安装工程施工质量验收规u GB 50169 电气安装工程接地装置施工验收规u GB 50057 建筑物防雷设计规u JGJ26-95
3、 民用建筑节能设计标准u GB T17981-2000 空气调节系统经济运行u GB J50243-2002 通风与空调工程施工及验收规u JB J59-88 建筑工程施工安全检查评分办法u GB J304-88 通风与空调工程质量检验评定规u JB J59-88 建筑工程施工安全检查评分办法u 设计施工图纸。三、方案编制原则：1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限；2、合理安排施工程序和顺序：工程施工有其自身的客观规律， 按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；用流水作业法安排施工进度计划，采用
4、流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术；从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。四、方案编制说明：1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它容均按甲方招投标文件中要求进行的。2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。3、工期
5、保证措施以具体施工条件为主要依据，因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、力争与业主共同创造一个良好施工环境，优质、高效、安全地完成施工任务。第二节 工程特点该工程工艺技术先进、任务重，我公司将根据工程特点精心组织，合理安排，确保工程质量及进度。其工程主要特点：1、工艺技术先进，要求高；2、生产设备先进，工艺复杂。第三节 施工技术关键本工程施工技术关键如下：1、静压箱制作安装2、系统调试与试运行。第二章 施工技术措施及施工方法静压箱工程施工技术1、工程概况1.1工程名称：总后礼堂工程1.2 工程地址：复兴路22号院1.3 总包单位：城建建设工程1.4 建筑面积：建筑总面积55
6、623平方米1.5结构类型：框架剪力墙结构1.6 层数及檐高： 地下3层，地上3层，檐高31.8米1.7 计划开工日期：2013年1月1日，进场日期以书面为准： 计划竣工日期：2013年1月20日，具体要求按招标人指定的时间完成。2、施工方案的设想2.1建筑要求： 由于静压箱系统设在看台下方，使得看台下方楼层的净空高度都将相对减小，而且在看台下方各楼层的大部分空间都有装饰吊顶，使得看台下各楼层的净空高度更小了。为能充分利用看台下的仅有空间，选用在看台下方设置静压箱与装饰吊顶双层相结合的吊顶方式。 对静压箱这样的送风系统来讲，牢固性和整体的密封性是关键，施工过程中的每一步都将围绕这两点实施。2.
7、2通风要求 考虑到观众的舒适，静压箱系统的送风量、风速、送风温度和均匀性都应达到设计要求。2.3施工的难点和要点为保证静压箱具有良好的牢固性，整个静压箱的吊架和龙骨的施工是本工程的重点。但由于静压箱是设置在看台下方，是平行于看台斜梁的，故吊架安装方面既要满足牢固要求，又要满足斜角的吊设方式。由于看台下方楼层的净空高度较小，应在保证静压箱送风量的前提下，适当减小静压箱的垂直高度。整体密封性是静压箱的另一个关键，在板与板间，板与砼梁、柱，板与砖墙间都要做好密封工作。又因为静压箱下方有装饰吊顶和水电管线，其吊杆和吊架都将穿过静压箱板安装，所以使得封板工作相当困难，给整个静压箱的密封造成了一定难度。静
8、压箱的风是由位于顶层看台下方的风机主风管送入的，主风管与静压箱连接的是否得当，将影响整个静压箱的密封性送风量。且由于处于主风管已安装完毕，工人的操作空间较小，所以在该处的封板工作困难重重。2.4施工方案的选择： 从静压箱的牢固性出发，选择L505角钢和C型槽钢做为主吊架，能保障整个吊架的承载力。在龙骨方面，选用了Du50和Du60的热镀锌龙骨，这样既减小了静压箱的自重，提高了牢固性，而且龙骨的热镀锌层能有效的防腐防锈。静压箱的面层板材选择又是一个难点，板材又要有一定强度，又要轻质密封、防火。基于这三点，采用3mm厚的玻璃钢板是能符合要求的。根据天津原方案设计的静压箱板底平等于斜梁，L505角架
9、垂直于斜梁安装，经过实施后发现L505角钢吊架若垂直于水平面安装，其承载力将远远超过垂直于斜梁安装的方式。但如果这样安装L505角钢，就使得角钢吊架和静压箱板底面有一个夹角，经过与的商议，决定在安装龙骨时把龙骨吊件的上端弯出个斜角，再进行安装，使得龙骨和板底面能平行于斜梁，能达到设计要求。3、施工设计说明1、主龙骨采用热镀锌5#槽钢，次龙骨采用热镀锌30*3角钢2、吊杆采用热镀锌50*3角钢，通过吊杆将主次龙骨与预埋件相连3、静压箱板采用双层无机玻璃钢保温板，无机玻璃钢板4mm外板6mm里面衬有25mm的高密度超细玻璃棉保温板，玻璃棉容重180kg/m3。导热系数0.038w/m。k4、保温板
10、做成宽度1200，长度根据实际尺寸确定，两边带法兰5、保温板采用法兰连接，中间加防火胶垫6、静压箱高度根据现场实际情况确定，在满足使用情况的前提下，尽可能提高标度。7、所有吊杆、型材、螺栓等均使用热镀锌材料8、在吊装vav机组的位置吊杆加大1号，以增加吊装负荷9、穿墙螺丝眼由土建做密封处理、二层钢结构与侧墙结合部缝隙用聚氨酯发泡密封4、主要施工方法3.1定位放线 审阅图纸后，确定出静压箱的覆盖围，及其轴线尺寸。根据原有水平标高控制点，用水准仪引在已浇筑的砼梁、柱和墙上，并弹出水平线，用以控制每步工序的标高。3.2角钢与槽钢的安装角钢用2个膨胀螺栓竖直安装在砼梁上，其间距为11.2m，长度应控制
11、在露出梁底150mm为宜。在安装角钢时应拉通线，使每道梁上的角钢保持在同一直线上。安装完角钢后，根据图纸要求和角钢的间距，将槽钢紧贴着角钢，用双面满焊的方法连接。槽钢安装时，在水平方向拉好通线，控制其在同一个平面上。在安装完毕后，仔细检查角钢和槽钢的标高、尺寸和位置是否准确，螺栓是否紧固，焊缝是否合格。待检查通过后，用丹红防锈漆对角钢和槽钢进行防锈处理。3.3 安装龙骨在安装主副龙骨时，根据静压箱的设计标高在斜梁上弹出线，边龙骨按照所弹的线固定在墙或梁上，然后四边拉通线，做到主副龙骨都保持平直，在同一平面上，遇到转角处时，考虑到静压箱的牢固性及密封性，在转角接缝处增设两条副龙骨，为下一步封板工
12、作提供了有利条件。在沿墙或梁等处，都沿着墙或梁设有边龙骨，严禁有龙骨悬挑长度超过200mm。在主副龙骨都安装完后，将事先准备的龙骨用连接件接板材的尺寸及布置的需要连接在副龙骨上，从而增加了静压箱的整体牢固性。最后全面校正主副龙骨的位置及水平度，龙骨连接件应错位安装，校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件都拧紧、夹紧，保证其牢固可靠。3.4 玻璃钢板的安装由于密封性是静压箱工程的重中之重，为防止玻璃钢板之间漏风，采取了以下措施：一、在板与板拼缝处的龙骨上铺设宽度为150mm，厚度为5mm的PUC密闭条，密闭条沿板缝通长铺设；二、安装板前，先将玻璃钢板按照龙骨位置和间距尺寸裁好，并按100mm的间距划好
13、上钉线，板与板的拼缝控制在5mm；三、安装板采用带有垫圈的自攻螺钉，使每一个螺钉都保证密封，严格按照上钉线安装牢固；四、待板安装完毕后，用中性耐胶将每一条板缝填实、密封。而沿墙、梁的板接缝处，也在沿墙或梁边的龙骨上通长铺设密闭条，并保证板安装后，还留有50mm宽在板外，以保证板与墙梁接缝处的密闭性，然后用中性耐胶将其填实、密封。在有吊杆和吊架区域施工时，为防止板在安装后被破坏，该区域的所有板都在吊杆和吊架等安装完毕后，根据吊杆或吊架的位置在板上准确的切割出小孔，将板上的每个小孔都对准相应的吊杆或吊架，然后安装。在板安装完毕后，用中型耐胶将小孔填实、密封。保证了该区域静压箱的密封性。静压箱施工到
14、与主送风管连接处时，以先安装竖板，再安装横板的顺序施工。在安装竖板前，先在砼看台板底，沿风管方向用膨胀螺栓通长安装一根槽钢，然后在横向槽钢的侧面焊接两根竖向的槽钢，其间距按主风管送风口的直径。在竖向槽钢之间，主风管送风口上下端各焊接一根槽钢。安装完毕所有槽钢后，检查其标高、位置和尺寸，是否在同一平面上，以及螺栓和焊缝的情况。待检查通过后，用丹红防锈漆对槽钢进行防锈处理。在槽钢上安装龙骨和板，考虑到施工的便利，龙骨和板都装在静压箱侧。先将板按送风口尺寸切裁好，然后安装。在板与送风口连缝处用中性耐胶密封好。保证了该处的牢固与密封。3.5质量、安全控制在施工前，要求每个操作人员都能熟悉图纸，清楚方案，在施工过程中建立起良好的质量意识和成品保护意识，每一道工序后都经过质量检查通过后，方可进入下一工序施工。每一道工序都建立样板块，吊架、龙骨安装及封板都按照样板块实施，确保了整个静压箱工程的质量。同时，每个工人上岗都做好了详尽的安全教育，在工人操作高度超过2m的区域都搭设了脚手架，在高处作业的工人配戴安全带。在有电焊的施工段，一电焊机配备一灭火器，从而做到杜绝一切安全隐患。5、检测及效果为检测静压箱的牢固性，封板后，在板上放置50kg重物，静置48小时，发现吊架、龙骨和板均无变形损坏，螺钉未有松动现象。在密封性方面，待封板、打胶灌缝完毕后，在板用强光灯照射，板缝处以及
