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1、苯罐区储运系统基础操作规程1.1收油操作M-在接到车间调度收油指令时，确认油品名称、来源、管线名称、罐号、收油量，向计量员、管线工下达生产指令I填写操作程序卡、操作票P1填写操作程序卡、操作票,确认油罐收油流程(M)确认操作程序卡、操作票内容填写正确P1认真执行操作程序卡、操作票、三到位制度，按流程对号挂牌，核实罐号、阀门号，确认无误后关闭管线的排空阀，正确摆通收油流程后通知班长381#（382#）罐收油流程：P1关闭381#罐处收油排空阀门P1打开381#（382#）罐收油阀P1流程摆好后，通知班长M-确认收油流程正确后通知车间调度收油，并通知计量员、管线工收油开始I-监测油罐计量系统，确认
2、油罐进油后通知班长M- 班长通知管线工检查管线、油罐运行正常(I）收油过程中，及时掌握进油速度和收量，并掌握油罐收油高度上限，防止冒顶事故发生I- 当油罐液位接近收油高度上限时，通知班长M-接到调度切罐通知或接到计量员确定收油罐液位接近收油高度上限，通知管线工将油切入其它确定收油罐或停止收油P1当接到切入其它收油罐382#(381#）指令时，填写操作程序卡、操作票（M）确认操作程序卡、操作票内容填写正确P1执行三到位变通流程P1打开确定收油罐382#(381#）收油阀门P1关闭原收油罐的381#（382#）收油阀门M-确认收油切罐流程正确，通知车间调度I收油结束后，算出收油量，向车间调度报量P
3、1当接到停止收油指令时，填写操作程序卡、操作票（M）确认操作程序卡、操作票内容填写正确P1执行三到位变通流程P1关闭确定收油罐381#（382#）收油阀门P1打开381#罐处收油排空阀门M-确认收油停后流程正确，通知车间调度I收油结束后，算出收油量，向车间调度报量383#（384#）罐收油流程：P1关闭383#罐处收油排空阀门P1打开383#（384#）罐收油阀P1流程摆好后，通知班长M-确认收油流程正确后通知车间调度收油，并通知计量员、管线工收油开始I-监测油罐计量系统，确认油罐进油后通知班长M- 通知管线工检查管线、油罐运行正常(I）收油过程中，及时掌握进油速度和收量，并掌握油罐收油高度上
4、限，防止冒顶事故发生I- 当油罐液位接近收油高度上限时，通知班长M-接到调度切罐通知或接到计量员确定收油罐液位接近收油高度上限，通知管线工将油切入其它确定收油罐或停止收油P1当接到切入其它收油罐384#(383#）指令时，填写操作程序卡、操作票（M）确认操作程序卡、操作票内容填写正确P1执行三到位变通流程P1打开确定收油罐384#(383#）收油阀门P1关闭原收油罐的383#（384#）收油阀门M-确认收油切罐流程正确，通知车间调度I收油结束后，算出收油量，向车间调度报量P1当接到停止收油指令时，填写操作程序卡、操作票（M）确认操作程序卡、操作票内容填写正确P1执行三到位变通流程P1关闭确定收
5、油罐383#（384#）收油阀门P1打开383#罐处收油排空阀门M-确认收油停后流程正确，通知车间调度I收油结束后，算出收油量，向车间调度报量1.2送油操作准备工作M在接到车间调度送油指令时，确认油品名称、去向、管线名称、罐号、送油量、检验状态，向计量员、管线工下达生产指令I检查和审核送油罐的油量，填写操作程序卡、操作票P1填写操作程序卡、操作票,确认油罐送油流程M确认操作程序卡、操作票内容填写正确，通知并与管线工脱水P1送油罐脱水P1执行三到位摆好流程送油流程381#（382#）罐甲苯装车：381#（382#）罐B-101A（B-101B）装车线成品栈桥P1关闭381#罐出排空阀门P1关闭B
6、-101A泵连通阀门P1打开381#（382#）罐罐出阀门P1打开B-101A（B-101B）泵入口阀门P1流程摆好后，通知班长M- 确认流程正确，通知车间调度M-接到车间调度可以送油指令后，通知管线工开始送油，并通知计量员送油开始P1开泵送油(I)送油过程中，及时掌握发油速度和油量，并掌握油罐罐存高度下限，确保液位在规定的范围内P1送油期间，必须按时做好科检I- 当油罐液位接近收油高度下限时，通知班长M-接到车间调度送油结束指令或计量员确定送油罐接近油罐高度下限，通知计量员、管线工停止送油P1停泵I-填写操作程序卡、操作票P1填写操作程序卡、操作票,确认送油停后流程(M)-确认操作程序卡、操
7、作票填写正确P1执行三到位恢复停后流程P1关闭B-101A（B-101B）泵入口阀门P1关闭381#（382#）罐罐出口阀门P1打开381#罐出排空阀门P1打开B-101A泵连通阀门M-确认送油停后流程正确，通知车间调度I送油结束后，算出送油量，向车间调度报量383#（384#）罐二甲苯装车：383#（384#）罐B-102A（B-102B）装车线成品栈桥P1关闭383#罐出排空阀门P1关闭B-102A泵连通阀门P1打开383#（384#）罐罐出阀门P1打开B-102A（B-102B）泵入口阀门P1流程摆好后，通知班长M- 确认流程正确，通知车间调度M-接到车间调度可以送油指令后，通知管线工开
8、始送油，并通知计量员送油开始P1开泵送油(I)送油过程中，及时掌握发油速度和油量，并掌握油罐罐存高度下限，确保液位在规定的范围内P1送油期间，必须按时做好科检I- 当油罐液位接近收油高度下限时，通知班长M-接到车间调度送油结束指令或计量员确定送油罐接近油罐高度下限，通知计量员、管线工停止送油P1停泵I-填写操作程序卡、操作票P1填写操作程序卡、操作票,确认送油停后流程(M)-确认操作程序卡、操作票填写正确P1执行三到位恢复停后流程P1关闭B-102A（B-102B）泵入口阀门P1关闭383#（384#）罐罐出阀门P1打开383#罐出排空阀门P1打开B-102A泵连通阀门M-确认送油停后流程正确
9、，通知车间调度I送油结束后，算出送油量，向车间调度报量381#（382#）罐甲苯入调合：P1关闭381#罐出排空阀门P1打开381#（382#）罐罐出阀门P1打开B-101A（B-101B）泵入口阀门P1流程摆好后，通知班长M- 确认流程正确，通知车间调度M-接到车间调度可以送油指令后，通知管线工开始送油，并通知计量员送油开始P1开泵送油(I)送油过程中，及时掌握发油速度和油量，并掌握油罐罐存高度下限，确保液位在规定的范围内P1送油期间，必须按时做好科检I- 当油罐液位接近收油高度下限时，通知班长M-接到车间调度送油结束指令或计量员确定送油罐接近油罐高度下限，通知计量员、管线工停止送油P1停泵
10、I-填写操作程序卡、操作票P1填写操作程序卡、操作票,确认送油停后流程(M)-确认操作程序卡、操作票填写正确P1执行三到位恢复停后流程P1关闭B-101A（B-101B）泵入口阀门P1关闭381#（382#）罐罐出阀门P1打开381#罐出排空阀门M-确认送油停后流程正确，通知车间调度I送油结束后，算出送油量，向车间调度报量383#（384#）罐二甲苯入调合：P1关闭383#罐出排空阀门P1打开383#（384#）罐罐出阀门P1打开B-102A（B-102B）泵入口阀门P1流程摆好后，通知班长M- 确认流程正确，通知车间调度M-接到车间调度可以送油指令后，通知管线工开始送油，并通知计量员送油开始
11、P1开泵送油(I)送油过程中，及时掌握发油速度和油量，并掌握油罐罐存高度下限，确保液位在规定的范围内P1送油期间，必须按时做好科检I- 当油罐液位接近收油高度下限时，通知班长M-接到车间调度送油结束指令或计量员确定送油罐接近油罐高度下限，通知计量员、管线工停止送油P1停泵I-填写操作程序卡、操作票P1填写操作程序卡、操作票,确认送油停后流程(M)-确认操作程序卡、操作票填写正确P1执行三到位恢复停后流程P1关闭B-102A（B-102B）泵入口阀门P1关闭383#（384#）罐罐出阀门P1打开383#罐出排空阀门M-确认送油停后流程正确，通知车间调度I送油结束后，算出送油量，向车间调度报量1.
12、3油罐切换操作M在接到车间调度油罐切换指令时，确认油品名称、来源、管线名称、罐号、切换油罐油量、检验状态，向计量员、管线工下达生产指令I检查和审核切换油罐的油量，填写操作程序卡、操作票P1填写操作票，操作程序卡M确认操作程序卡、操作票内容填写正确，通知管线工换罐，通知计量员监测油罐油量P1核实罐号、阀门号，对号挂牌，确认无误后操作P1送油过程换罐时，应先打开新送油罐的出口阀门，然后关闭原送油罐的出口阀门P1收油过程换罐时，应先打开新收油罐入口阀，再逐渐关闭原收油罐入口阀门进行操作时要掌握好阀门关开时间，防止两个油罐由于液位差发生串油及机泵抽空I油罐切换过程中，认真监测油罐切换前后油量，发现问题
13、立即通知班长查找原因P1操作结束后通知班长(M)确认油罐切换操作正确1.4油罐脱水操作脱水前要检查待脱水油罐周围是否有动火点，脱水时，脱水罐周围要停止动火收水前要检查二次脱水罐周围是否有动火点，脱水时，二次脱水罐周围要停止动火岗位人员接到通知或罐收油静止4小时后,方可脱水二次脱水罐收水前应检查罐液位,做到心中有数P2打开二次脱水罐收水阀门P1缓慢打开油罐脱水阀门，脱水P1脱水时应将阀门小开，而后再大开，见呈乳化液或脱水见油后,应逐渐关闭脱水阀门直到全部关闭,待油水界面稳定5-12分钟后,再稍许打开脱水阀,慢慢脱水,如此反复操作,直到不见明水为止P1油罐脱水时应根据含水量多少,控制阀门开度，防止将水溅到脱水漏斗外P1脱水时，经常用采样瓶采样观察以防脱水带油，冬季脱水必须见油，防止冻凝脱水阀门及设备P1油罐脱水完毕,应立即关严脱水阀,防止发生跑油P2收水结束后,关闭二次脱水罐收水阀P1油罐脱水完毕后,做好记录注意事项：1.脱水时,实行双人脱水，由操作员进行脱水操作，班长进行现场监护、确认。2.脱水时，操作人员不得离开现场,严禁同时对两个或两个以上油罐进行脱水。3.脱水时为防止中毒，必须带好防毒面具，同时应站在上风口。1.5屏蔽泵操作法1.1.1屏蔽泵开泵（B级）初始状态S0机泵
