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1、（建筑电气工程）东方国贸电气及给排水安装工程施工方案给排水、电气安装工程壹、工程概况序号项目内容1工程名称东方国贸大厦工程2工程业主徐州房地产集团有限X公司3地理位置福州路4设计单位镇江大家建筑设计有限X公司5监理单位邳州市建正监理有限X公司6建筑功能超市、酒店7总建筑面积470178建筑层数地下1层地上22层9抗震设防丙类10耐久年限设计使用年限50年11室内外标高0.00绝对标高相当于黄海高层m室外地坪相对标高-312结构形式基础结构形式桩基承台基础主体结构形式框架剪力墙结构二、编制依据1、本工程项设计施工图纸2、本工程合同及附件3、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）4
2、、建筑给水排水设计规范GB5001520035、GB50300-2002建筑工程施工质量验收统壹标准三、给排水施工针对给排水专业的特点，在施工先期阶段，给排水施工组将积极主动和土建组配合，搞好预留、预埋。对预埋的各给排水管道均按设计要求做好试压防腐后，再请甲方、监理现场验收，验收合格后方可隐蔽，且做好隐蔽记录。3.1施工管理组织（和电气安装统壹组织）安装副经理施工负责人32施工机具设备交流焊机4台其中13KW2台9KW2台电动弯管机2台切割机2台2.2KW电动打压泵1台1.6KW电锤4台砂轮机2台33施工顺序：配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行
3、预留洞和过楼板套预埋。模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行系统试压，及灌闭水试验。墙面、地面瓷片贴完后进行卫生洁具的安装。设备基础完成进行机械附属设备的安装。系统安装完毕后，和电气专业配合好系统调试工作。34施工方法和技术措施1、给水管道安装。（1）工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装支管安装管道试压管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参见有关专业设备图的装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时和设计等单位有关人
4、员研究解决，办好变更洽商记录。（3）预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材和配件，热熔机等是否同壹厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、较对、按管段分组成编号等）。（4）干管安装：立管从上至下统壹吊线安装卡件高度靠近墙部位统壹为1.8米。（5）支管安装：支管暗装，确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；然后进行暗装管道试压。合格后，及时用水泥砂浆盖管槽。（6）
5、给水管主道安装。1）明敷管道应在土建粉刷完毕后进行安装，安装前应首先设置管卡、复核预留孔洞、套管的位置是否正确。塑料给水管和配件粘接时必须先清理干净接口处，热熔均匀，管道配件长度必须到位。和阀件连接处必须丝接或法兰连接。支管甩口处加好临时封堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后，用线坠吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板套管，初连接好的接头，应避免受力，需静置壹定时间，牢固后方可继续安装。2）间距设置。管道最大支撑间距外径2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000
6、22002400()薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺工艺流程和操作要点()工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工()施工准备1管道安装工程施工应具备下列条件：A、施工设计图纸和其它技术文件齐全，且经会审或审查。B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物和资料壹致，且附有产品说明书和质量合格证。2施工前应了解建筑物的结构，且根据设计图纸和施工方案制定和土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培
7、训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质应及时清除。（3）管道敷设1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的俩侧等处。3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定。公称直径DN1015202532405065水平管1000150020002500立管15002000250030004公称直径不大于25mm的管道安装时，可采
8、用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架和管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件4080mm处。6对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径1025mm时应为40mm，工程直径3265mm时应为50mm。7管道穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面、屋面50mm，且采取严格的防水措施。8暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当和其它管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm
9、。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。（4）卡压式管件连接施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要确实插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业。1插入长度的确认根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子插入长度如下表所示：公称直径（mm）1520253240506580100插入长度（mm）2124243947525360752管子的切断和切断面的处理管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直和管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切
10、削较少的旋转式管道切割器，切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。B、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物，插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。C、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合，请壹定用锉刀对管端进行倒角处理。D、锉刀和除毛器壹定要用不锈钢专用，若果曾在其它材料上使用过，可能会粘附上锈蚀，请注意。3画线确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。4插入管子将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。A、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。B、
11、插入时请慢慢的直线插入接头本体，如管子倾斜勉强插入的话，易导致密封圈的损伤。C、如插入过紧可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。5卡压连接确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位。A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。B、卡压时应按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新压壹次。C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱。D、配管弯曲时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则可能引起卡压处松弛造成泄露。E、管件卡压压力如下：公称直径（mm）152532506
12、5100卡压压力（MPa）4050606卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。应仔细检查卡压尺寸，量规不能放入卡压处时，应再次卡压或切断后重新安装。（5）管道系统水压试验1在安装和嵌装管道安装符合安装规定后，方可进行水压试验。2水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。3水压试验前，应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露。4水压试验应按下列步骤进行：A、将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。B、管道系统注满水后，进行水密性检查。C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min。D、升至规定的试
13、验压力后停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不渗不漏为合格。E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排出渗漏水原因后，再按之上规定重新试压，直至符合要求。F、在温度低于5的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。（6）竣工验收重点检查和检验项目1管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性。2连接点和接口的整洁、牢固和密闭性。3温度补偿设施、管道支撑件和管卡的安装位置和牢固性。4给水系统通水能力检验。检查按设计要求同时开启的最大数量配水点是否全部达到额定流量。
14、对特殊建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水能力检验。5管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。6.材料和机具（1）工程所用的主要材料、成品，半成品均符合设计要求，且有厂家出厂合格证明书，对质量有怀疑时应请甲方、设计单位进行联合验收，必要时进行取样送专门的实验室进行检验，不合格的材料严禁使用。（2）材料、施工机具等能保证正常施工。（3）施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。（4）提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物和资料壹致，且附有产品说明书和质量合格证。（5）对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质应及时清除。（6）材料的入库检验除ISO9002要求验收外，仍要甲方、监理有关人员验收，且做好相关记录。（7）机械：配套专用卡压工具，电动切割机，高速锯，管道切割器，电锤，手电钻，电动试压泵，手压泵。（8）工具：管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、不锈钢专用锉刀、除毛器。（9）材料：型钢、螺栓、螺母、膨胀螺栓、塑料、石棉绳、棉丝、纱布、橡胶密封圈、塑料带、橡胶等软物等。（10）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。7、安全措施（1）施工安全1现场必须严格贯彻
