风冷螺杆热泵机组招投标技术要求

上传人:yh****1 文档编号:136012643 上传时间:2020-06-22 格式:DOC 页数:12 大小:66.50KB
返回 下载 相关 举报
风冷螺杆热泵机组招投标技术要求_第1页
第1页 / 共12页
风冷螺杆热泵机组招投标技术要求_第2页
第2页 / 共12页
风冷螺杆热泵机组招投标技术要求_第3页
第3页 / 共12页
风冷螺杆热泵机组招投标技术要求_第4页
第4页 / 共12页
风冷螺杆热泵机组招投标技术要求_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《风冷螺杆热泵机组招投标技术要求》由会员分享,可在线阅读,更多相关《风冷螺杆热泵机组招投标技术要求(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 2/1 第第二二章章风风冷冷 螺螺杆杆热热泵泵机机组组 第第一一节节总总则则 2 2. .1 1. .0 01 1说说明明 本章说明有关 风冷 螺杆热泵机组 的制造及调试所需的各项技术 规格要求 。 2 2. .1 1. .0 02 2一一般般要要求求 A.有关设备, 无论在运送及储存期间应采取正确的保护设施, 以确保设备在任何情况下不受破损 。 B.承包单位须提供所有为运送有关设备所必须配备的运送支架, 吊架等装置 。 C.蒸发器之工作压力应达到1000kPa,而测验压力应达到 1500kPa。 D.须按照设备表的要求选取及供应适合的机种。 E.承包单位须为 风冷 螺杆热泵机组 供应限位式

2、弹簧隔震器, 以防止机组操作时所产生的震动和声音以机械原理传送到建 筑结构去。 F.承包单位须按照设备重量的分布选择并供应足够的限位式弹 簧隔震器,以提供一合理及均衡的震幅。所选的隔震装置须 在任何正常操作状态下仍可提供足够的隔震措施。 G.本承包单位须负责运送风冷螺杆热泵机组至本项目工地范 围的指定位置,并移交给本项目机电系统承包单位承包单 位。 D.风冷螺杆热泵机组操作时所产生的噪声必须符合宁波当地 环境保护部门及其它相关法规对噪声控制的要求。若于实 际操作时未能完全满足上述要求,则承包单位须无偿提供 风冷螺杆热泵机组适当消声装置和消声器(如冷凝器风机 消声器、压缩机消声镶板等)以完全满足

3、相关法规的要求。 承包单位必须按照其所提供的设备产生的噪音,作出计算 检定,以便选出适当的消声设施,有关计算结果须提交发 包人作审核。同时,安装消声设施后不得对机组的正常运 作(包括制冷及供热量)造成任何影响。 2/2 2 2. .1 1. .0 03 3质质量量保保证证 A.风冷螺杆热泵机组应符合美国制冷协会标准(ARI)550 规定。机器结构和安全装置应符合美国国家标准协会 (ANSI)标准 B9.1 规定。同时,风冷螺杆热泵机组应符合 相关的中国国家标准/规范。 B.风冷螺杆热泵机组应由正式生产风冷螺杆热泵机组的厂家 所生产,而且需要有超过一百套同样冷量的生产经验而每 套风冷螺杆热泵机组

4、有不少于五年的运行记录。 C.安装于风冷螺杆热泵机组机身的原厂名牌应标明厂家的名 称设备的编号 型号及有关的技术数据。 2 2. .1 1. .0 04 4交交付付 A.提供风冷螺杆热泵机组厂家的技术数据,特性曲线显示有 关风冷螺杆热泵机组在不同的冷冻量时的工作情形,压缩 机的耗电量,电气特性,操作步骤,噪音水平,水流量, 水温和水压差等。 B.提供制造厂所印刷的安装,操作及维修手册,并应指出操 作程序和维修程序等,并同时提供风冷螺杆热泵机组后备 配件表,而后备配件应达到风冷螺杆热泵机组制造厂的建 议和要求。 C.提供风冷螺杆热泵机组于制造厂和工地的试验报告及证明 书,内容须包括试运行的所有数

5、据和结果。 D.须提交所有限位式隔震装置的弹簧的震幅量、隔震效率、 弹簧的种类及其安装方法等资料。 D.提供施工图,有关风冷螺杆热泵机组的安装尺寸,固定螺 丝位置,电线接头,水管软接头,限位式隔震弹簧及所需 之土建要求等,都应在风冷螺杆热泵机组的详图/装配 图内显示出来。 第第二二节节产产品品 2 2. .2 2. .0 01 1概概述述 A.每一风冷螺杆热泵机组应由同一厂家整体装配生产,其中 包括压缩机,电动机,蒸发器,冷凝器,冷凝风扇,冷媒 流量控制装置,过流器或转换器和冷媒储液器,电动机起 动器以及有关控制装置的控制屏。 B.以上所述的配件应由同一厂家装配,如管子连接,电气配 线,进行加

6、压和真空试漏及注入冷媒等,而在工厂以外装 配的风冷螺杆热泵机组将不被接纳或采用。 C.有关机组须以非氯氟碳化合物冷媒,即R134a 作为制冷冷 媒。冷媒须为进口产品。 D.所有低温表面包括蒸发器、水室、吸入弯管、节能器和电动 2/3 机冷却管等,须由原厂提供保温材料覆盖。 E.设备之水管接驳尺寸应为公制,若为英制水管,承包单位 应提供英制转换公制的专用配件。 2 2. .2 2. .0 02 2压压缩缩机机 A.类型 1.半密封螺杆式,压缩机通过弹性联轴与电动机直联,与 油分离器及冷凝器等部件设置于同一工字或槽钢结构底 座架上。 B.配备 1.转子:转子材料须为球墨铸铁。最高可承受张力为60

7、千克/平方毫米。 2.外壳:精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 3.轴:高强度合精钢制成。 4.循环润滑系统,由机组吸气口及排气口产生之压差带动 而不须使用油泵,吸气口前应设置油过滤器,排气口设 置油分离器以分隔润滑油及冷媒。 5.压缩机之入口处之滑流阀控制装置应可调控由100% 到 15% 之负荷量,而机组没有不稳定状态。压缩机须 能够在没有负荷情况下起动 6.如采用 多重压缩机机组,须设计为当其中一组压缩机维 修时,不影响整台机组运作。 7于压缩机外壳提供吊环。 2/4 2 2. .2 2. .0 03 3蒸蒸发发器器 A.类型:二或三回程管壳式 B.外壳:轧制碳素钢板以熔焊缝合 C

8、.水管: 1.管壁厚度不小于 0.71 毫米,内径为 19 毫米之无缝铜 管上嵌以导热翼片。 2.管子以机械胀管法固定在托钢板上的预制环形企口孔内。 3.管子可以单独拆移而不影响管板或导致相邻管子泄漏。 4.所有管子应安全固定于中间之承管钢板。 D.承管板: 1.由可抵受系统工作压力之碳素钢制成。 2.焊接于蒸发器外壳之内部。 E.水室: 1.以高碳钢或相当强度之材料制造且可承受系统之工作压 力及试验压力。 2.附有吊环螺栓的可分拆盖板。 3.13 毫米之排气及排水接头。 4.接于外壳两头以防止筒体与水接触。 5.法兰水管接头以接连管道。 6.具各种感应及调温仪器安装用之引出套管。 7.水管接

9、驳应便于维修,每根管子能单独地被清洁或更换, 而无需拆去任何管道。 F.导流板: 1.用以防止液态冷媒直接与铜管发生冲击。 2.将液体冷媒平均分布。 G.挡液板: 2/5 1.采用非铁质金属材料。 2.装于压缩机入口处以防液体冷媒入侵。 H.安全阀: 1.可接泄压管之防爆阀或防爆膜。 2.若用防爆膜,出口应以柔性接头连接。 3.安全措施应遵守: a.有关政府部门所颁令的要求 b.ANSI/B9.1 之机械制冷安全守则 I.视察镜:以示液体冷媒之液位水平 J.水速:铜管水流速度不能多于每秒2 米 K.污垢系数: 0.086m2/kW 2 2. .2 2. .0 03 3冷冷凝凝器器 A.皮带驱动

10、或直接轴心驱动式风机,把冷却风吹向或引经冷凝 盘管。 B.冷凝盘管由无缝铜管和优质铜翅片组成,翅片间距为 475 片/米。去水盘设除霜设备。 C.盘管框架用电镀锌钢制造。 D.风机可用螺旋桨式或轴流式。 E.风机出风口应设有金属保护罩网。 F.风机电动机应为全封闭鼠笼式,转速不高于960 转/分。 G.滚珠轴承平均寿命不少于50,000 小时。 H.每盘管加设电镀钢隔鸟屏风,出/入管道设闸阀。 I.盘管应在制造厂中放于水中进行测试,而测试压是 3000kPa。 J.如有需要,风机静压压头应可应付风管或/和消声器所 产生的阻力。 2 2. .2 2. .0 04 4控控制制系系统统 A.每台风冷

11、螺杆热泵机组须包括一个以微型计算机 及 LCD 显示幕为主体,能达到下列基本要求之控制屏。 2/6 B.仪表显示: 1.蒸发器压力 2.冷凝器压力 3.润滑油压力 4.冷冻/采暖水出、入温度 5.冷冻/采暖水设定温度 6.水流量 7.润滑油温度 /流量 8.电流/电压 9.用电功率 10.制冷/供热 模式 C.容许自动或手动之转换开关 1.润滑油泵及净化泵 2.净化润滑油分离器包括操作显示灯 D.荷载控制基于下列因素以微型计算机经热控管或传感器操纵: 1.冷冻/采暖水出 /入温度 2.蒸发器 /冷却器之冷媒压力及饱和温度 3.润滑油压力及温度 4.电动机之电流百分率 5.压缩机之冷媒排放温度

12、E.计时器以确保压缩机顺利开动后三十分钟内不再次启停。若 有不正常之频繁启停,控制系统即予以制止并于显示幕中显 示情况。 F.控制系统之安全保护应于下列各种情况下保护风冷螺杆热泵 机组使不致受损,并将情况资料显示屏上: 1.冷媒低压保护 2.蒸发器冷 冻水低温保护 2/7 3.冷媒高压保护 4.润滑油低压保护 5.冷冻/采暖水最少流量保护 6.电动机高温保护 7.润滑油高温保护 8.压缩机电动机电流限流设备, 用以操作冷量控制器 9.冷凝器高温保护 10.启动器失灵 11.任何可能损害机器之输入 G.容量控制: 1.全自动之关启 2.全自动滑流阀调整容量于15%至 100%之间。 H.超载保护

13、:在下列情况之下应将风冷螺杆热泵机组于十分之 一秒内关闭: 1.入线启动电流超过锁定转子电流之三分一 2.入线电流在全载电流之105%以上 3.电源切断超过 1周期以上 4.电压过低或过高 5.控制电路之电压过低 6.控制电路故障 I.在电流中断时: 1.电力恢复后自动重开风冷螺杆热泵机组 2.控制中心内部只经简单改动即可废除自动重开之特点。 3.后备电池以保存所有数据。 J.具有与楼宇自控系统( BAS)通信之能力: 1.机组所有能显示之运行状态与设定的工作参数,通过专 用标准通信接口提供给BAS 系统,便于集中监控及数 据打印分析。接口及通信模式须采用国际标准数据通信 协议,如 BACne

14、t,LonTalk 等,以便 BAS 能通过上述 2/8 通信接口采集设备的所有数据。 BAS 须可通过 4-20mA 或 0-10Vdc 信号线直接接至设备控制屏内而不须外加连 接设施。 2.机组控制柜应能够接受从BAS 系统控制室发出的启、 停信号。 3.机组控制柜专用通信接口必须能与国内通常采用的国际 知名品牌 BAS 系统(如江森、霍尼韦尔及西门子等)联 网,传输速率应不低于19.2Kbps,且能向 BAS 系统传 输该机组的所有显示数据。 4.须提供所有可通过 BAS 联网监控的软件及硬件,以便 BAS 能对所有冷水机组进行远距离监察及控制,其监察 及控制功能须与本地操作的功能相同。

15、 5.每台冷水机组须提供本地及远端二种控制模式,具备 RS232 或 RS485/RS422 标准通信接口,并提供通信协议。 2 2. .2 2. .0 05 5压压缩缩机机电电动动机机 A.压缩机制造厂家要保证有特别加重的结构支承叶轮承座。 B.转速:额定转速为3000 转/分钟,冷媒风却式。 C.电动机能承受在连续20 分钟内接通或断开循环操作而不 损坏。 C.制造厂保证电动机和压缩机能在最大制动马力下连续带负 载运行。 2/9 2 2. .2 2. .0 06 6压压缩缩机机电电动动机机起起动动器器 A.型式: 1.星-三角 ,密闭转变式起动方式 2.微处理机型保护装置,手动复位,必须包

16、括,但不 限止于下列各点: 过载保护 缺相保护 三相不平衡 反相位 供电系统故障 星角起动转换时间 起动时间过长 3.具功率因子校正性能设备 B.四状态电流表连切换开关和电流互感器,可以读出每一相的 电流值,电压表等安装于起动器的外壳上。 C.能在连续 20 分钟时间内压缩机间歇性地起动而控制器不受 损坏。 D.设有生产厂家的名牌,包括编号、型号、电压、相、最大功 率时的电流值。 E.包括3kVA 变压器供给控制用之动力。 2 2. .2 2. .0 07 7工工具具和和工工具具箱箱 提供金属工具箱及一套完整的工具,用于操作和维修用,而每一 工具应有清楚的名称。 2 2. .2 2. .0 08 8冷冷媒媒充充灌灌 A.提供制冷所需的全部冷媒, 应采用 R134a 冷媒。 2/10 2 2. .2 2. .0 09 9水水流流开开关关 A.每台风冷螺杆热泵机组须提供厂家整体装配的冷冻/采暖水 水流开关。水流开关信号须接驳至机组控制系统/安全保护 系统,当冷冻 /采暖水流量过少时,机组将不能运作。 B.水流

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 教学/培训

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号