《2020年（工作分析）后石CE锅炉风烟系统操作规范暨工作安全分析(doc 35页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020年（工作分析）后石CE锅炉风烟系统操作规范暨工作安全分析(doc 35页)（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、华阳电业股份有限公司文件编号 漳州后石电厂运行部分发序号CE锅炉风烟系统标准作业程序暨工作安全分析核准审查分析日期日期日期制定部門：运行部公佈日期：2010 年07月30日版 次：第01版修訂日期： 年 月 日 第 次修訂 目录 章别 页次 一、工作规范（标准作业程序） 1 01-17二、工作安全分析1.初步危害分析表 2 182.危害鉴别及分险评估表 2 20-223.工作安全分析 CHECK LIST 2 23-24文件编号：A7公布日期：2010年07月修订日期：2010年07月第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策一、风
2、组启动风烟道系统启动前检点1. 检查炉本体、风烟道各人孔门、检查门、看火门已关闭严密，现场清洁无杂物。2. DCC内无遗留物， DCC水封已建立,水位正常。3. 六大风机及电动机地脚螺栓、联轴器及防护罩联接完好，电动机接地线牢固。4. 六大风机的紧急停止按钮完好可用。5. 六大风机轴承温度、振动测点完好，其电机轴承温度、线圈温度测点完好。6. 风烟系统各热工仪表电源，电动挡板电源，气动档板气源正常。7. 测量六大风机电机绝缘合格后送电。8. 检查送、引风机油站电源正常。9. 确认空预器电动机电源、轴承润滑油冷却油泵电源已送好。确认空预器气动马达正常可用。 需确认相关工作已结束，工作票已终结。表
3、号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策一、风组启动10. 确认空预器的LCS及HSDS系统正常可用。11. 确认六大风机入口导叶（动叶）驱动装置完好，电源、气源正常。12. CRT上全开、全关导叶/动叶确认现场实际位置与CRT反馈指示相同。13. CRT上试开、关风机出口挡板正常。14. 引风机润滑油站检查与准备：A.各放油、排污阀关闭，各表计隔离阀开启。B.冷油器冷却水进出口阀开启，回水正常。C.油箱油位、油质、油温正常。D.滤网切至一侧运行。E.油泵绝缘测量合格。油泵动力
4、电源及控制电源已经正常送上。F.油站就地盘“遥控/就地”开关切“遥控”位置，启动一台润滑油泵。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策一、风组启动15. 送风机油站的检查与准备:A. 油箱油位、油质、油温正常。B.冷油器冷却水进出口阀开启，回水正常。C.油泵绝缘测量合格。油泵动力电源及控制电源已经正常送上。E.油站就地盘“遥控/就地”开关切“遥控”位置，启动一台液压油泵。F.检查一次风机各轴承油位、油质正常，轴承冷却水畅通。16. 空预器的检查与准备:A.空预器导向和支撑轴承
5、油位正常，油质合格。B.确认油泵自启停联锁试验正常，并投“自动”位置。C.检查冷油器冷却水投入正常。E.检查气动马达及其控制装置正常。F.检需确认空预器及相关风烟道人孔已锁紧。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策一、风组启动风烟系统的启动：1.启动空预器 2.引风机的启动同系统启动顺序：启动两侧空预器，启动一侧引风机、送风机，再启动另一侧引风机、送风机。引风机润滑油泵出口压力在0.250.28Mpa，滤网后压力在0.230.25Mpa 查空预器吹灰器、火焰检测报警装置、间
6、隙密封装置、清洗装置、消防装置完好可用。G.确认空预器清洗、消防管线供水阀门处于可靠隔离状态。1. 启动空预器的导引轴承及支撑轴承油泵确认油系统运行正常。2. 利用气动马达驱动空预器应无卡涩、无异音，运转平稳。3. 启动电动马达驱动，并将气动马达投自动备用。4. 投入LCS运行。5. 投入HSDS运行。1. 确认油系统运行正常。2. 确认DCS上引风机启动条件满足。3. 启动引风机，80S后其出表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策一、风组启动3.送风机的启动 4启动另一侧
7、引风机，送风机。引风机允许启动次数：热态1次，冷态2次（间隔30分钟），启动时同一母线上禁止启动其他6.6KV电机。负压设定为15mmH2o。送风机液压油系统压力4.5MPa，润滑油压力为0.15-0.23MPa口档板自动联锁打开。启动完成后把入口导叶控制投“自动”，把炉膛负压主控投“自动”1 确认送风机油站运行正常。2 确认送风机启动条件满足。3 启动送风机。10S后其出口档板联开。4 把送风机动叶投“自动”，风量主控制器投入“自动”。1. 启动另一侧引风机。启动完成后将入口导叶控 制投“自动”。2. 启动另一侧送风机。启动完成后将其动叶投“自动”。3. 缓慢把总风量SV值增加至38后风量主
8、控投“遥控”。启动各风机时应注意6KV母线电压及启动电流。监视引风机振动及轴承、电机的温升情况。启动各风机时人员勿正对马达本体电源箱，及联轴器。表号：公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策一、风组启动5.一次风机的启动磨煤机启动前启动一次风机。1. 确认一次风机启动条件满足。2. 启动一次风机。5S后其出口档板自动联锁打开。3. 启动另一侧一次风机。4. 二侧一次风机启动后把入口导叶控制投“自动”，把一次风与炉膛差压主控制器投“自动”，缓慢增加其SV值至遥控值相当时投“遥控”。启动
9、各风机时应注意6KV母线电压及启动电流。监视引风机振动及轴承、电机的温升情况。启动各风机时人员勿正对马达本体电源箱，及联轴器。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策二、风组停运送风机、引风机的停止空预器停运。送风机轴承温度稳定且送风机停止运行30分钟后才能停油系统。待引风机完全停止且轴承温度下降到45以下方可停运润滑油泵空预器入口烟温低于120度时才能停运。1. 确认锅炉已经熄火且吹扫完成。2. 将SAH温度控制阀切为手动全关。3. 将DCS上将二台送风机动叶切手动，并逐渐
10、关至0。停止一侧送风机，同时该侧引风机联锁跳闸。再停止另一侧送引风机。1. 空预器停运前需先退出LCS运行。2. 空预器应在其入口烟温小于120度时才能停运。3. 空预器停运后退出HSDS系统运行。风组停运后应全开送风机动叶及其出口档板，全开引风机入口导叶及其出口档板，让锅炉自然冷却。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策三、单侧风组停运退磨1. 保留B、C、D三台磨运行，把机组负荷降到250MW，机组稳定后机组控制模式由CC切为TF模式运行，再把给水主控FIC-35FWM
11、切为“自动”，风量主控FIC-35031切为“自动”，主机调阀主汽压力控制器PIC-35020T由“遥控”切为“自动”，煤量主控FIC-35CM切为“手动”。2. 把备用给煤机的密封风磨煤机密封风阀关闭,并保持停运磨出口闸门开启。3. 退出B磨运行，在B磨最小煤量时，把C/D给一次风与炉膛差压低于508mmH2O而无法恢复应手动停机。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策三、单侧风组停运停一次风机停送、引风机一次风与炉膛差压低：675mmH2O延时5S跳所有磨。一次风与炉膛差压低低：508mmH2O延时2S跳所有磨煤机。煤机切手动，投入AB层3支油枪稳燃，遮断阀后油压控制在0.9-0.95MPa，停止B给煤机运行。4. 联系仪控保养强制一次风与炉膛差压低，低低跳磨逻辑。5. 把一次风机入口导叶切手动，缓慢关小该导叶，直至全关。6. 停止一次风机运行。7. 缓慢关小同侧送风机动叶，直至全关。8. 缓慢关小同侧引风机入口导叶，直至全关。9. 关闭该侧送引风机出口档板后停送风机，引风机联锁停运。仪控人员进行操作。关注另一侧PAF入口导叶侧正常开启，直至全开，监视轴承温度振动正
