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1、BMM 蓄电池组监护模块 1 BMM BMM 蓄电池组监护模块 蓄电池组监护模块 Ver 1 01 Ver 1 01 山东鲁能智能技术有限公司 山东鲁能智能技术有限公司 SHANDONG LUNENG INTELLIGENCE TECHNOLOGY CO LTD SHANDONG LUNENG INTELLIGENCE TECHNOLOGY CO LTD BMM 蓄电池组监护模块 3 BMM BMM 蓄电池组监护模块 蓄电池组监护模块 Ver 1 01Ver 1 01 Copyright 2004 2010 山东鲁能智能技术有限公司山东鲁能智能技术有限公司 版权所有 保留一切权利 未 经书面许
2、可 任何单位和个人不得擅自摘抄 复制本书内容 并不得以任何形式传播 为山东鲁能智能技术有限公司的注册商标 由于产品升级或其它原因 本手册内容会不定期更新 恕不通知 BMM 蓄电池组监护模块 5 目 录 目 录 第一章 概述 1 1 1 引言 1 1 2 产品功能 1 1 3 型号命名规则 1 第二章 BMM B2022 蓄电池组监护模块 2 2 1 技术参数 2 2 2 模块示意图 2 2 3 安装尺寸图 3 2 4 端子定义说明 3 2 4 1 电池电压输入端 3 2 4 2 其他信号输入输出端 3 2 5 模块拨码说明 4 2 6 模块接线说明 4 2 6 1 蓄电池 24 节的接线方式
3、4 2 6 2 蓄电池不足 24 节的接线方式 5 第三章 BMM S1021 蓄电池组监护模块 6 3 1 技术参数 6 3 2 模块示意图 6 3 3 安装尺寸图 7 3 3 1 壁挂安装方式 7 3 3 2 机架安装方式 7 3 4 端子定义说明 8 3 4 1 电池电压输入端 8 3 4 2 电池内阻输入端 8 3 4 3 其他信号输入输出端 8 3 5 模块拨码说明 8 3 6 模块接线说明 9 3 6 1 蓄电池 27 节的接线方式 9 3 6 2 蓄电池不足 27 节的接线方式 10 第四章 BMM S2121 蓄电池组监护模块 11 4 1 技术参数 11 4 2 模块示意图
4、11 4 3 安装尺寸图 12 4 3 1 壁挂安装方式 12 4 3 2 机架安装方式 12 4 4 端子定义说明 13 4 4 1 电池电压和内阻输入端 13 6 4 4 2 其他信号输入输出端 13 4 5 模块拨码说明 13 4 6 模块接线说明 14 4 6 1 蓄电池 24 节的接线方式 14 4 6 2 蓄电池不足 24 节的接线方式 14 第五章 注意事项 16 5 1 安装注意事项 16 5 2 温度传感器说明 16 第六章 BMM 系列软件说明 17 6 1 简要说明 17 6 2 通讯设置 17 6 3 调整系数 18 6 4 系统参数 18 6 5 关于 CU 命令 1
5、9 附表 电池电压 内阻采集线规格 20 电池电压 内阻采集线规格表 20 BMM 蓄电池组监护模块 1 第一章 概述 第一章 概述 1 1 引言 1 1 引言 BMM 系列阀控式铅酸蓄电池组监护模块 是集实时电池电压监测 在线内阻监测 选配 和蓄电池电压离散性分析的综合蓄电池组在线监护设备 同时可配备蓄电池组性能分析软件 以 基于蓄电池组电压离散性的蓄电池分析数学模块专利技术 对蓄电池性能趋势进行判断 实现对 蓄电池实际容量的计算 也为远程蓄电池监测维护及查询分析提供了有效的手段 1 2 产品功能 1 2 产品功能 可在线自动监测各单体电池电压 内阻 选配 电池组端电压 电池电流和温度 采用
6、直流放电法在线测试各单体蓄电池内阻 选配 具有蓄电池性能分析能力 及时判断蓄电池性能 给出综合分析报警信息 RS485 输出通讯接口 可通过串口接入监控装置或现场采集单元 实现数据和报警信 息上送 达到远程蓄电池组的监护目的 1 3 型号命名规则 1 3 型号命名规则 BMM B2022 型蓄电池组监护模块为系统标配模块 主要用于监测 2V 蓄电池的电池电压 组端电流和电池温度 并对异常给出报警 BMM S1021 型蓄电池组监护模块为系统选配模块 主要用于监测 2V 蓄电池的电池电压 电池内阻 组端电流和电池温度 并对异常给出报警 BMM3 1 型 BMM S2121型蓄电池组监护模块为系统
7、选配模块 主要用于监测12V蓄电池的电池电压 电池内阻 组端电流和电池温度 并对异常给出报警 BMM1 2 型 第二章 BMM B2022 蓄电池组监护模块 第二章 BMM B2022 蓄电池组监护模块 2 1 技术参数 2 1 技术参数 输入电源 DC48V 15 电压监测范围 1 5V 3 0 V 适用于 2V 蓄电池 电流监测范围 0A 2000A 电压监测精度 0 2 电流监测精度 1 0 温度测量精度 0 5 数据输出接口及设置方式 RS485 波特率 9600 环境温度 10 55 24h 日平均温度 35 相对湿度 月平均相对湿度 90 25 表面无凝露现象 环境磁场 任一方向外
8、磁场感应强度 1 5mT 尺寸 L W H 232mm 84mm 34mm 重量 约 1 0Kg 2 2 模块示意图 2 2 模块示意图 图 2 2 1 BMM B2022 蓄电池组监护模块示意图 2 BMM 蓄电池组监护模块 3 2 3 安装尺寸图 2 3 安装尺寸图 图 2 3 1 BMM B2022 蓄电池组监护模块安装尺寸图 2 4 端子定义说明 2 4 端子定义说明 2 4 1 电池电压输入端 2 4 1 电池电压输入端 图 2 4 1 电池电压输入端示意图 电池电压输入端为 B B1 B2 B3 B22 B23 B24 共两组 其中 B 与对 应蓄电池的正极连接 B1 B2 B3
9、B22 B23 B24 依次与对应蓄电池的负极连接 同时 B 和 B24 亦为本组蓄电池的组端电压输入端 2 4 2 其他信号输入输出端 2 4 2 其他信号输入输出端 图 2 4 2 其他信号输入输出端示意图 电流传感器和温度探头安装时 只需分别接在第一个 BMM 模块上 多个 BMM 模块级联 时 通过 RS485 从 接口连接 RS485 总线 两路无源干节点报警输出 如现场有要求的 请接相关报警设备 电源的 0 48V 分别对应电源的正 负 2 5 模块拨码说明 2 5 模块拨码说明 表 2 5 1 BMM B2022 蓄电池组监护模块拨码说明 地址拨码地址拨码 模块 1 模块 2 模
10、块 3 模块 4 模块 5 模块 6 拨码 1 1 0 1 0 1 0 拨码 2 0 1 1 0 0 1 拨码 3 0 0 0 1 1 1 拨码 4 0 0 0 0 0 0 拨码 5 0 0 0 0 0 0 其他拨码其他拨码 拨码 6 主动上传 启用 1 禁用 0 2 6 模块接线说明 2 6 模块接线说明 电池连线采用 12 0 3mm2的护套线 并串接保险丝 然后接到相应的电池端子上 接线 长短根据现场电池组及BMM模块的安装位置确定 2 6 1 蓄电池 24 节的接线方式 2 6 1 蓄电池 24 节的接线方式 图 2 6 1 蓄电池 24 节时接线示意图 B 接 1 蓄电池的正极 B1
11、 B24 接 1 24 蓄电池的负极 接入蓄电池时 必须确认蓄 电池组处于离线状态 4 BMM 蓄电池组监护模块 5 2 6 2 蓄电池不足 24 节的接线方式 2 6 2 蓄电池不足 24 节的接线方式 图 2 6 2 蓄电池不足 24 节时接线示意图 以 12 节蓄电池为例 B 接 1 蓄电池的正极 B1 B12 接 1 12 蓄电池的负极 采集 组端电压的 B24 接最后一节蓄电池的负极 B12 接入蓄电池时 必须确认蓄电池组处于离线状 态 第三章 BMM S1021 蓄电池组监护模块 第三章 BMM S1021 蓄电池组监护模块 3 1 技术参数 3 1 技术参数 输入电源 AC DC
12、220V 15 DC110V 15 电压监测范围 1 5V 3 0 V 适用于 2V 蓄电池 电流监测范围 0A 2000A 电压监测精度 0 2 内阻监测精度 2 5 25 电流监测精度 1 0 温度测量精度 0 5 数据输出接口及设置方式 RS485 环境温度 10 55 24h 日平均温度 35 相对湿度 月平均相对湿度 90 25 表面无凝露现象 环境磁场 任一方向外磁场感应强度 1 5mT 尺寸 L W H 420mm 200mm 44mm 重量 约 3 0Kg 3 2 模块示意图 3 2 模块示意图 图 3 2 1 BMM S1021 蓄电池组监护模块示意图 6 BMM 蓄电池组监
13、护模块 7 3 3 安装尺寸图 3 3 安装尺寸图 3 3 1 壁挂安装方式 3 3 1 壁挂安装方式 图 3 3 1 BMM S1021 蓄电池组监护模块壁挂安装尺寸图 3 3 2 机架安装方式 3 3 2 机架安装方式 图 3 3 2 BMM S1021 蓄电池组监护模块机架安装尺寸图 3 4 端子定义说明 3 4 端子定义说明 3 4 1 电池电压输入端 3 4 1 电池电压输入端 图 3 4 1 电池电压输入端示意图 电池电压输入端为 1 1 2 2 26 26 27 27 依次与对应蓄电池电池的正 负极连接 同时 1 和 27 亦为本组蓄电池的组端 电压输入端 3 4 2 电池内阻输
14、入端 3 4 2 电池内阻输入端 图 3 4 2 电池内阻输入端示意图 电池内阻输入端从左到右依次为 1F1 1F2 1F3 1F4 分别对应本组蓄电池的第 1 节电 池正极 第 9 节电池负极 第 18 节电池负极 第 27 节电池负极 每个模块连接电池的节数最 少为 7 节 3 4 3 其他信号输入输出端 3 4 3 其他信号输入输出端 图 3 4 3 其他信号输入输出端示意图 电流传感器和温度探头安装时 只需分别接在第一个 BMM 模块上 多个 BMM 模块级联 时 通过 RS485 从 接口连接 RS485 总线 两路无源干节点报警输出 如现场有要求的 请接相关报警设备 请根据实际情况
15、配置供电电源 剩余选择用黑色油性笔抹黑 3 5 模块拨码说明 3 5 模块拨码说明 8 BMM 蓄电池组监护模块 9 表 3 5 1 BMM S1021 蓄电池组监护模块拨码说明 地址拨码地址拨码 模块 1 模块 2 模块 3 模块 4 模块 5 模块 6 拨码 1 1 0 1 0 1 0 拨码 2 0 1 1 0 0 1 拨码 3 0 0 0 1 1 1 拨码 4 0 0 0 0 0 0 其他拨码 其他拨码 拨码 5 主动上传 启用 1 禁用 0 拨码 6 维护使能 启用 1 禁用 0 3 6 模块接线说明 3 6 模块接线说明 电池电压连线采用 12 0 3mm2的护套线 电池内阻连线采用
16、 12 2 5mm2的护套线 并 串接保险丝 然后接到相应的电池端子上 接线长短根据现场电池组及BMM模块的安装位置确 定 3 6 1 蓄电池 27 节的接线方式 3 6 1 蓄电池 27 节的接线方式 图 3 6 1 蓄电池 27 节时接线示意图 电池电压接线 1 27 接 1 27 蓄电池的正极 1 27 接 1 27 蓄电池的负极 电池内阻接线 1F1 接 1 蓄电池的正极 1F2 接 9 蓄电池的负极 1F3 接 18 蓄电池的负极 1F4 接 27 蓄电池的负极 接入蓄电池时 必须确认蓄电池组处于离线状态 3 6 2 蓄电池不足 27 节的接线方式 3 6 2 蓄电池不足 27 节的接线方式 图 3 6 2 蓄电池不足 27 节时接线示意图 以 23 节蓄电池为例 电池电压接线 1 23 接 1 23 蓄电池的正极 1 23 接 1 23 蓄电池的负极 采集组 端电压的 27 接最后一节蓄电池的负极 23 电池内阻接线 1F1 接 1 蓄电池的正极 1F2 接 9 蓄电池的负极 1F3 接 18 蓄电池的负极 1F4 接 23 蓄电池的负极 同时 1F4 接 24 以屏蔽 2
