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1、新矿集团长城煤矿回采工作面补充安全措施区 队 名称：综采队工作面名称：1301N综放工作面措 施 编号：1#措 施 名称：停产检修安全技术措施编 制 日期：2008-7-26编审人员签字编 制 人： 年 月 日 施工负责人： 年 月 日 技 术 部： 年 月 日 安 监 处： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 综采队停产检修安全技术措施一、编制安全技术措施原因说明因7月31日延伸主井皮带，全矿停产两天。我区决定利用停产时间对综采设备进行全面检修，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。二、安全风险评价1、上平巷用回柱绞车托运溜槽时易出现伤人事故，编制措施时应制定专项安全技术措施。2、工作面使用
2、刮板运输机托运溜槽时易出现伤人事故，应制定专项安全技术措施。3、检修煤机时易出现片帮、滚矸及其它伤人事故，措施中应编制专项防范措施。4、检修溜槽时易出现滚矸、片帮等伤人事故，措施中应编制专项防范措施。三、具体施工方法和措施（一）更换前部刮板运输机溜槽1、使用回柱绞车托运溜槽安全技术措施（1）用回柱绞车拉大件时，回柱绞车要固定在顶板完好、支架完整处，回柱绞车采用 “四压两戗”固定，“四压两戗”使用直径不低于18cm的硬质圆木。（2）绞车必须设专用信号，按统一信号操作。牵引钢丝绳直径不得低于21.5mm。（3）司机开车前先检查绞车、信号、保护设施是否灵敏可靠，检查无误后方可开车。（4）牵运大件时，
3、绞车司机前方要挡上护板，严防断绳或绳反弹伤人。牵运时，钢丝绳绳道内不得有人，指定负责人在现场统一指挥，发现问题及时停车处理。（5）大件后方5m要有专人负责观察大件前进方向，发现有碍事支柱或物料时必须及时发出信号停车处理。施工时，必须严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改”的原则，需用单体支柱调整大件方向时，点柱底根要放在牢固可靠的地方，点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好木枇，以防支柱滑脱伤人。所有人员要站在能避开因支柱滑脱或弹起可能造成伤害的地方。（6）用回柱绞车拖运大件需用回头轮时，必须将回头轮固定在专用的起吊锚杆上或至少3根合格的支护锚杆上，使用合格的“40T”链条
4、配“U”型环加螺丝固定，螺丝上全丝，固定要牢固可靠。牵拉时由专人负责看护回头轮的固定情况，所有人员必须避开回头轮的受力方向，在回头轮的受力相反方向距离回头轮不少于5m处观察。2、使用刮板运输机托运溜槽安全技术措施。（1）使用刮板运输机托运溜槽前必须扫清机道并将煤机停至下端头，此时只拉架不移溜，确保运输宽度。（2）使用前部工作面溜子下溜槽时，必须使用“40T”链条固定在面溜子刮板链上，前后两端分别固定，“40T”链条必须配“U”型环加螺丝连接，并拧紧螺丝。（3）吊出、吊放必须在溜子停止运转的情况下进行，溜子必须停电闭锁，有专人看护。人员必须在大件上方一侧操作，下方至溜头5m范围内不得有人，并按专
5、人在溜头5m以外站岗警戒，严禁人员随意进出。（4）使用手拉葫芦吊放大件时，手拉葫芦必须用“40T”链条配“U”型环加螺丝固定在液压支架起吊孔内。起吊前先慢慢绞紧，待链轮全部受力后，检查各部位情况，注意有无跑链情况，如无问题方可进行起吊。（5）开机要求：1）工作面运输机需要开机时，必须先通知运输机司机。2）运输机司机接到开机信号后，再通知泵站泵工，将开关扳手打到正位置。3）当运输机司机听到泵工将开关扳手打到位置的通知后，必须再通知工作面施工人员，并收到恢复通知后方可进行开机。4）倒开运输机时，必须按排专人负责检查溜尾运转情况，发现问题立即通知司机停机，或打闭锁停止运输机运转，待处理后再继续进行操
6、作。（6）运输过程中大件下方至溜头5m范围内不得有人。按专职信号工在大件上方随大件下运跟跟踪观察，并随大件通过的信号及时按专人控制，随时与跟机信号工联系，发现异常及时闭锁信号，并通知控制台和溜子司机，停止拖运进行处理。载波信号工与跟机信号工距离不能超过20m，发现问题及时联系进行处理。处理刮卡时必须在大件上方一侧操作，下方至溜头5m范围内不得有人。3、更换溜槽（1）施工前，将施工地点支架护帮板伸出，顶住煤帮，并支设贴帮柱，间距不大于1.5m，支设贴帮柱时，必须停机停溜子，贴帮柱拴齐拴牢防倒绳。（2）施工前检查周围支架和顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，顶板接顶严实，支架初撑力达到要求，摘除松动的
7、煤帮，确认安全后方可施工。（3）掐接刮板链之前，必须将刮板链上、下固定牢固，并设置二级保护，防止出现跑链事故。（3）掐接刮板链使用掐链器，操作时，人员要在溜子的两侧进行操作，并派专人看守溜子开关，专人控制按扭。掐链前先检查按扭、信号是否灵敏可靠，掐开链子后，将溜子开关打至零位。（4）施工时必须将煤机及溜子开关打至零位，牵引手把回零，开关断电闭锁，挂停电牌，派专人看守煤机、溜子开关，严禁带电作业。（5）施工地点准备足够的木料，2个5T手拉葫芦及注液枪、单体、钎子等工具。（6）拆卸溜槽采用使1-34节溜槽下滑的方法（或采用起吊的方法），使34、35节溜槽合茬处脱节（采用起吊的方法时严格执行“作业规
8、程”中使用支架起吊溜槽的相关规定）。拆卸溜槽之前必修在溜头打好防滑柱，并在1-34节至少打5棵单体防止溜槽下滑。然后逐一拆除1-34节溜槽推拉杆连接件，卸荷单体使1-34节溜槽轻微下滑。合茬时，给5颗同时注液使1-34节溜槽上移。在拆卸及安装溜槽期间，溜头处严禁行人或逗留。（7）吊运、安装溜槽时，手拉葫芦必须用“40T”链条配“U”型环固定在支架顶梁起吊孔内，“U”型环必须拧紧螺丝，溜槽使用手拉葫芦链子拴挂牢固。起吊时，应掌握好平衡，确保牢固可靠，正式起吊前先行试吊，确认无误后再行起吊。（8）拆卸、起吊、安装大件时，人员必须在大件上方一侧操作，下方不得有人，由专人负责监护。施工现场10米范围内
9、不得从事其它工作。多人作业时，要有专人指挥，互相照应，避免发生挤碰事故。（9）拆卸安装工作，由专职维修工和专职司机进行操作。施工现场必须由区队管理人员和机电班长负责指挥、协调和监护。（二）煤机检修措施1、煤机检修工作由煤机组维护工进行操作。2、在煤机下方齿轨上插入一根1.0m长的20高强度圆钢，防止煤机下滑，并在上方3.05.0m按设挡卡，防止滚煤（矸）伤人。3、检修前，必须将煤机及前部运输机停电闭锁，挂“停电作业牌”并有专人看管开关。4、进入机道检修时，必须先观察顶板和煤壁安全情况，进行敲帮问顶，打开支架伸缩梁维护好顶板，对煤机处的支架进行二次注液，保证支架初撑力达到要求，应按专人进行观察。
10、5、煤机检修严格执行作业规程附件“机电安全措施”中的相关规定。6、若护帮板打开挤不到煤壁时，再伸出伸缩梁，如果仍不到煤壁应采用单体支柱托长方木维护顶板（维护顶板有支架工操作，执行“工作面顶板控制措施”中的规定），并在并在长方木上铺上铁丝网，防止漏矸。7、若检修煤机时，煤机上方存在片帮危险时，必须在其上方设置安全挡卡，否则禁止操作。8、检修时，必须有专人进行监护，发现异常及时通知施工人员。（三）更换煤机电缆安全技术措施1、更换前，必须将煤机及前部运输机停电闭锁，挂“停电作业牌”并派专人看管开关。2、下运煤机电缆采用人工拉运的方式下运。下运电缆时，上平巷至少留有3人，以保证电缆有足够的弯曲度及防止
11、发生跑电缆事故。3、新更换的电缆下段必须每隔3m用8#铁丝与电缆夹板固定牢固；上段必须放在电缆托板上，控制其下垂度并用8#铁丝固定牢固，防止拉架挤坏煤机电缆。4、煤机接线室喇叭口处及溜尾段电缆必须用皮子包裹严密，防止意外破损。5、更换下的电缆从下平巷使用皮带外运至980石门处，装车升井。运输过程中严格执行作业规程中的相关规定。（四）检修刮板及紧刮板螺丝安全技术措施1、前部运输机（1）检修前部运输机前必须将前部运输机停电闭锁，挂“停电管理牌”并派专人看管。（2）检查前部运输机哑铃及紧刮板螺丝时，人员需进入机道工作，此时必须执行作业规程中的相关规定。（3）紧刮板螺丝前必须标记其起始位置。（4）紧刮
12、板螺丝时必须两人协同进行，使其扭矩不低于300N.M。（5）紧刮板途中需开运输机时，必须作好标记并通知相关人员，待所有人员撤出后，刮板运输机司机方可通知泵站送开机。（6）紧完刮板螺丝后，拆除所有标记。2、后部运输机（1）检查后部运输机之前必须将后部运输机停电闭锁，挂“停电管理牌”并派专人看管。（2）人员进入支架尾梁下检查溜槽前，必须在相应支架上悬挂排版或将支架操作手把闭锁，防止他人误操作造成伤人事故。（3）待溜槽检查完毕后，方可进行紧链工作。（4）紧刮板螺丝时，人员在溜头处进行。（5）检修前部运输机前必须将后部运输机停电闭锁，挂“停电管理牌”并派专人看管。（6）紧刮板螺丝前必须标记其起始位置。
13、（7）紧刮板螺丝时必须两人协同进行，使其扭矩不低于300N.M。（8）紧刮板途中需开运输机时，工作人员必须撤至安全地点，并用载波喊话，在得到回复确保安全后，刮板运输机司机方可通知泵站送开机。（9）紧完刮板螺丝后，拆除所有标记。（五）液压系统检修措施1、液压系统的检修，由液压支架组人员负责，由液压组组长负责分配协调检修任务。2、液压组维修或更换支架后部液压系统前，必须通知运输机司机，停止运输机运转，并要求将开关打到停电闭锁状态，并安设安全挡卡。维修支架前部，需要到支架前部或进入机道施工时相同。3、对维护段的支架进行二次补液，确保支架立柱初撑力不低于24MPa，支架有效支护顶板。4、清理维护或更换
14、段的浮煤或杂物，确保退路畅通。5、安排专人在施工点上方3-5m设置安全挡卡，防止滚煤（矸）伤人。将安设挡卡处的支架尾梁降到底板，然后将挡卡竖放到尾梁下，后部全断面封闭。挡卡可采用旧钢缆机皮带制作，高度不得小于0.6。6、施工人员观察顶板和支架安全、稳定，并挡封严机道后，方可进入支架后部进行操作。7、操作时不少于2人一组，一人操作一人监护并协助施工。8、随施工点的上移或下移，及时移设挡卡，确保安全施工。9、施工时禁止移架和前拉后部运输机，施工点上方严禁其它施工。10、施工过程中，如果需要开动运输机，必须待施工人员退出后，再进行联系。11、所有液压管路的卡子必须是标准的U型卡子，按标准使用，另一端必须露头，防止管子抽头伤人。12、工作面高压软管破皮、断丝严重，必须及时更换，防止断管、鼓管伤人。13、若有断管子或管子抽头现象时，必须立即通知泵站司机停止乳化泵运转，然后进行处理。14、泵站检修更换泵头时，必须停止被检修的乳化液泵，并停电闭锁开关；然后开启另一台乳化液泵，确保安全、正常后方可进行检修。检修其它配件时，必须有监护人，防止发生意外事故。其它未尽事宜仍按“三大规程”相关内容执行。8
