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1、混合型塑胶跑道施工工艺流程默认分类 2010-08-25 17:35:04 阅读153 评论0 字号：大中小订阅 一、基础验收： 、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差3毫米。 、抗压强度：R20强度25kg/cm2。水泥砼基础层标号须在或以上，砼层均厚不低于毫米。 、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤公升以上。 、泄水坡度：横向泄水坡度为，纵坡最大为1。表面应平坦、光滑、保证排水。 、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和
2、由于冰冻引起的不均匀冻胀。6、 保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。?二、基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。必须5-6的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。?三、防水底漆施工：1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率8%)；2、配料：在使用防水底漆前，先将BSF0401B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。按重量配比为：BSF0401ABSF0401B-R =12。3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须
3、均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时?四、混合型PU塑胶底层(平均厚度10mm)铺设施工：1、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将BSP0421B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSP0421A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。按重量配比为：BSP0421ABSP0421B-RBSP0421C橡胶颗粒（?3-4m
4、m）XJL01=140.05(可跟据施工时天气温度调整用量，温度越高用量可适当减少) 1.25（可跟据施工实际需要调整用量）。 2、施工方法：、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无痕迹。、铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保密实度和平整度达标。、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打
5、磨、补胶和修整处理，以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。3、干燥时间：24小时。一般受气温影响，气温越高干燥时间相应缩短。?五、塑胶底层表面打磨处理：施工方法：用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸出的胶粒或浆料固化物。?六、场地试水找平、修补积水：在完成橡胶颗粒层表面空隙封闭后， 须进行全场放水测试场地平整。在有积水位置做好记录，采用跑道铺装材修补（工艺及方法同颗粒粘结层跑道PU铺面材施工）。反复的试水、反复的修补，直到彻底的无积水方可进入下一步施工程序。?七、喷涂面层施工：1、配料：在使用跑道PU面漆前，先将BSPM0423B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSPM0423A料的搅拌
6、桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入EPDM胶粒EPDM03-R（?2-3mm）再进行搅拌均匀待用。按重量配比为：BSPM0423ABSPM0423B-REPDM03-R（?2-3mm）=123(可跟据施工时的需要可适当调整用量)。2、施工方法：将跑道PU面漆与EPDM03-R调制后的混凝料倒在专业喷涂机料槽内,由经验丰富的专业技工操作施工。在合格的塑胶底层表面上均匀地喷涂，确保喷涂完成后平均厚度3mm 及良好的视觉外观。3、干燥时间：24个小时（施工时段的温度越高时间会适当缩短)。?八、界线漆施工1、测量放线：使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷，由专业技术人员对场地进行测量放线，准
7、确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。2、配料：将PU界线漆BSJX0451A 和BSJX0451B-W按 BSJX0451ABSJX0451B-W=13重量比充分搅拌均匀使用。3、施工方法：沿界线两边细致地贴纸质胶粘带并压紧，再贴好后涂刷调制好的界线漆，一次性涂刷须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。4、白界线质量要求：确保白线色度饱满、厚度一致、无虚边。5、干燥时间：8小时?九、器材安装：按标准要求安装球场器材，确保尺寸准确和安全牢固。?十、场地自检、局部修复、清洁：全面细致检查场地每个细节，将检测到的缺陷采用同材质材
8、料精心修复，以求表面一致。清洁场地，确保干净整洁的场地外观。?十一、竣工。整个工程竣工后，彻底清理场地，离场地外2米以外不能有我们施工留下的任何杂物，剩余的材料全部归类，袋装材料全部系紧、堆放。桶装材料做到每桶检查盖是否拧紧，工具仔细清洗干净，检查下一个场地能否再次使用，不能使用，应向厂部申请购置或补充，准备好下一个开始。袋入工具桶。注意事项：1、每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀后方可配料！2、材料使用前先严格按照使用方法和施工工艺进行小试，掌握好催化剂的用量，确保材料流平效果！3、控制好材料每平方米用量！4、在PU胶配料时：先投放A组份（硬化剂）到搅拌桶内，后投放B组（色料主剂）完全倒在搅
9、拌桶的中心，以避免搅拌不均匀。催化剂在A、B组混合搅拌均匀后按比例加入再搅拌均匀。5、材料均必须密封储存，并保持干燥。6、确保每一层达到干燥时间后，方可进行下一步施工程序塑胶跑道施工方案默认分类 2010-08-25 18:32:12 阅读547 评论0 字号：大中小订阅 1.1.透气式塑胶跑道施工流程1.2透气式塑胶跑道材料简介塑胶跑道材料共分为NR黑胶粒、PU专用胶水、EPDM细粒、EPDM细粉、PU面漆和PU划线漆，每一部分都关系着产品的质量。本公司的跑道材料每一项均由公司自行研发、生产，品质均依ISO-9001国际品质认证严格执行，经国家体育用品质量监督检验中心检验局多次检验合格，可为
10、用户提供最好的保证。以下分别详述每一材料特性：底胶：胶粘剂和稀释剂。基层：材料为黑胶粒和PU专用胶水。面漆：双组份聚氨酯材料，A料与B料比例为1：1。EPDM粉、细粒：采用进口EPDM橡胶混炼而成，特别根据EPDM与聚氨酯间的接着力进行改善。为适应多变的气候，特别委托华东理工大学对本产品进行了多次严格的测试检验。PU划线漆：进口划线漆具有接着力强、耐磨、防紫外线、不褪色、不黄变的优点。1.3施工工艺1.准备工作： 检查设备：对摊铺机、喷涂机等设备检查运行情况，对原料的包装等进行检查。按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。2.铺设：按配方要求，将各组份定量送到施工现场。底胶：用胶粘剂和适量稀释剂
11、用滚筒进行铺设。搅拌：将PU跑道材料按正确配比加入专用机械中充分搅拌均匀后，用专用设备将材料倒入铺设区域内。10mm跑道基层的铺设：基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平，然后采用调整好不锈钢调温压板的德国进口“SMG”铺装机进行机械铺装，机械铺装速度应均匀、缓慢、中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45o斜角，以利修补。3mm跑道面层的施工：橡胶弹性层干燥达到可施工时间后，将PU面漆主剂与硬化剂依比例混合搅拌均匀后，将EPDM颗粒及EPDM细粉按比例加入面漆中,再搅拌均匀。跑道面层厚度约为3mm，使用德国进口喷涂机采用纵横喷涂法进行喷涂。3.划
12、线划线前应确认正确。测量无误后采用进口划线漆划线，该划线漆具有抗磨损、接着力强、不变黄且明亮的优点。2.施工前准备工程开工前由项目技术负责人组织专业技术人员和施工组组长对设计图纸进行学习，使参与施工的人员掌握施工图纸的内容、要求和特点，充分了解设计意图，同时审查和发现施工图中的问题，以尽快组织会审工作，与建设单位和设计方共同解决。图纸会审后，组织有关人员认真学习施工组织总设计的精神，进而编制各专业施工设计，确定实施步骤，设计程序如下图所示：3.质量保证措施本公司将以一贯严谨的工作作风，先进的施工技术做好此工程，对每个工作步骤都认真检查，以防出现质量问题，具体步骤如下：我方在施工前对到场的材料进
13、行检验，经学校检查验收并取样送当地质量监督站检验确认合格后才开始施工。将材料合理摆放，外面用帆布覆盖，防止紫外线、雨水等外界因素对材料品质造成影响。每天安排人员值班以防施工现场遭受破坏。将施工过程划分成几个阶段，每个阶段的质检工作都由校方和我方专人负责，层层把关，以确保工程质量。杜绝重大质量事故。严格按照质量保证体系合理安排施工顺序及施工时间，以此保证工程施工过程中不出现任何质量上的问题。4.工期保证措施组织有丰富施工经验的技术人员，编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络计划，组建符合进度计划要求、便于施工调度管理的施工队伍和指挥机构。做好施工前各项准备工作，劳动力、材料、施工机械等确保各单
14、项工程的开工条件。形成项目部经理对整个施工全局的总生产指挥、高度体系，现场总管主要抓现场生产、协调。实施对关键工序、关键节点的协调、充实和保证，充分利用人力、财力及施工机械。各作业班组按总体工期排当月周生产计划，项目部经理组织检查、协调、确保生产任务按时完成。确保技术供应，各项工程开工前，组织学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，进行图纸会审，做好技术交底，做好开工前的各项准备工作。确保后勤服务及时周到：所需材料来源畅通，质量可靠，及时供应到位；施工机械设备小修不离现场，中、大修组织后方力量突击完成。抓好职工们的生活福利、文化、娱乐等工作。充分调动各方面积极性，确保施工稳定、均衡按计划进行。
15、做好当地资源的合理利用，配合好地方建设，进一步取得各级政府和人民群众的支持。同时加强对职工的教育，做到遵纪守法、文明施工，建立起一个良好的施工环境，减少施工干扰。根据施工进度情况，每周召开生产协调会，安排计划并检查上周生产计划完成情况，解决现场施工中存在的问题，确保生产顺利进行。为了满足工期要求，必要时采取连续作业，加班加点，确保工期的顺利完成。5.安全保证体系6.安全管理体系安全总则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全管理总方针，强化施工、生产现场安全管理工作，保证施工、生产和人身安全，实现安全管理总目标，在工程施工中，必须认真贯彻执行安全工作规定，努力做好安全生产、文明施工，杜绝恶性事故，降低事故频率，工程施工建立安全施工领导小组和健全施工网络，层层落实安全生产责任制，一级抓一级，一级落实一级，做到每周一次安全活动，每天班前安全交底，经常强调安全劳动纪律，坚决消除习惯性违章作业现象，在全工地，全班组造就人人遵守安全规定，努力完成生产任务的良好的风尚。方针：“安全第一，预防为主”、“治理隐患，保障安全”。目标：A因工意外死亡零人。B因工意外轻伤率6以下。C因工意外重伤率0.3以下。D不发生因工意外群伤事故和意外中毒事故。E不发生因意外重大及以上的机械交通、火
