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1、 4 5 6 制冷 制热选择器 至室内机 至其他系统或集中管理 RHXY18 48型的接线 1 2 室外机分歧管的安装规定 2 故障代码 试运转 3 异常代码 试运转 4 故障实例 故障现象 室内机间断性出现 A3 或 AF 代码 可能原因 排水速度异常排水管回水电子膨胀阀内部泄漏 检修要点 检查冷凝水盘中水位是否偏高测量排水泵电机是否正常检查浮子开关是否正常检查排水管路是否堵塞排水管是否正确安装 5 INV STD STD 气液分离器 主电子膨胀阀 过冷电子膨胀阀 四通阀 热冷媒旁通阀 回油阀 变频压缩机 标准压缩机1 标准压缩机2 系统图 6 INV STD STD 气液分离器 冷媒配管图
2、 外气温度 R1T 吸气管温度 R2T 排气管温度 R3 1T 排气管温度 R3 2T 排气管温度 R3 3T 盘管温度 R4T 过冷盘管温度 R5T 气液分离器入口温度 R7T 7 INV STD STD 气液分离器 冷媒配管图 高压开关 低压传感器 S1NPL 高压开关 高压开关 高压传感器 S1NPH 压力调节阀 8 电子膨胀阀 Y1E 电子膨胀阀 Y2E 热冷媒旁通 Y1S 高压传感器 SIPH 液管传感器 R6T 吸入管传感器 R2T 过冷用传感器 R5T 气液分离器传感器 R7T 高压开关 HPS 9 冷媒系统部件 热冷媒旁通阀 Y1S 回油阀 Y2S 电子膨胀阀 Y1 2E 10
3、 冷媒系统部件 高压传感器 S1NPH 低压传感器 S1NPL 单向阀 压力卸载阀 11 排水泵 浮子开关 室内机 12 VRV P系列室外膨胀阀 Y1E Y2E 开启度 0 480pls 13 回油控制 室内机 制冷 制暖 14 除霜控制 15 再起动待机 停机后 禁止压缩机起动并进行压力平衡 最长3分种 16 停止状态 1 正常停机 17 停止状态 2 副机停止 主机仍在运转 18 室外电子膨胀阀检测 仅对于VRV P系列室外机 1 2 3 4 5 6 1 6 2 6 3 6 4 6间阻值均为40 50 19 压力传感器检测 1 2 3 4 5 6 5VDC 0电位 低压 高压 5VDC
4、0电位 低压 高压 5VDC 0电位 高低压组合传感器 高压传感器 低压传感器 20 冷媒量错误的维修要点 使用定量加液器或加液秤每次冷媒调整量应控制在1kg左右 一次调整后让机组运行15分钟左右再测定数据进行判断进行数据测试和判断时 应注意以下要点 制热时 高压压力 液侧压力 3 4kg cm2制冷时 室内热交换器进出口温差 6 9 C制暖时 过冷却度 5 8 C对于K系列室外机组 可以在 设定模式2 中选择 频率固定模式 以减少频率变化带来的影响测量数据时 应确定 热冷媒旁通阀 和 喷射阀 未开启 21 故障实例 故障现象 室内温度较高 但部分室内机制冷效果差或不制冷 可能原因 电子膨胀阀
5、驱动部件异常电子膨胀阀阀芯泄漏室内热敏电阻不良 检修要点 查询室内机各热敏电阻的反馈调节运行风量 观察风机运行状况阀芯泄漏时 风机无法以高风速运转3 检查40故障记录 如出现AF代码则为阀芯泄漏 22 故障实例 故障现象 室内机制冷效果不好 且液管温度正常 气管温度偏高 如20 C 可能原因 该室内机液侧配管管径错误或存在铜管变形冷媒分歧管 或端管 安装不符合要求 检修要点 确认室外机压力是否正常室内机气液管侧温度差应为5 9 C 制冷时 单机运行时 该现象是否改善 23 故障实例 故障现象 所有室内机的制暖效果不佳 可能原因 制冷剂充填过量储液器与压缩机排气管间单向阀 电磁阀 泄漏 检修要点
6、 检测高压压力与液测压力压差 2kg cm2各室内机的过冷却度过冷却度 5 8 C测试室内机液测管温度液测温度 38 C 24 故障实例 故障现象 VRV3机组运行 频繁卸载 一直无法高频运行 可能原因 1 进入保护控制功能2 非正常结束检查运转 检修要点 检查各运行参数 确认是否存在保护控制重新进行完整的检查运转 25 电器部件 主控PC板 A1P 接触器 K2M K3M 电源接线端子台 变频PC板 A2P 26 电气配线图 VRV3 RHXYQ16PY1 27 变频器检测 VRV P系列 U V W N3 P3 P1 J1 J2 J3 28 变频器故障一览 控制PC板 变频PC板 压缩机
7、P4 L4 L5 L8 L9 LC U2 PJ L0 LA L1 29 LC U2 传送异常 A3P A1P A8P A4P A2P 30 P4 散热翅片热敏电阻异常对于VRV P系列 除热敏电阻 或A3P 可能损坏外 也请检查变频压缩机和风扇的绝缘性能 散热翅片热敏电阻 31 故障实例 故障现象 控制信号混乱 机组无法进行运转 出现U4 U9 UE UH等故障 可能原因 控制信号线未按照要求进行布置外部信号干扰控制芯片供电不正常信号转换异常变更控制系统构成形式后 原有控制数据未进行更新现场设定操作错误 检修要点 确认初始布线 尽量对照安装资料 确认所有室内机故障代码 分析可能问题点检查信号电
8、压 确认传送状态重新设定控制数据 进行 RESET 32 控制系统检查 故障代码与信号传送问题点 33 控制系统检查 故障代码与信号传送问题点 34 室内现场设定 1 进入现场设定模式 按4秒以上 2 选择模式代码 5 确认设定 4 选择设定内容 3 选择室内机号 6 返回正常模式 35 室内维修模式 1 进入现场设定模式 按住4秒以上 2 进入维修模式 按住4秒以上 5 选择相关内容 4 选择室内机机号 3 选择模式代码 6 确定设定内容 仅队模式44 45 7 返回正常模式 40 36 37 室内维修模式 效果 在遥控面板里看电子膨胀阀开度方法 进入现场设定模式模式代码 50设定开关号码
9、7设定位置号码 08 出厂值 10 可以看开度 然后在41模式里看05项注意 看完数值后 请将50里数值复位 以免影响其他同事判断 设置前41模式显示内容 设置后41模式显示内容 线控探头 回风口 液管 气管 内机地址 外机地址 集控 Tc 高压饱和温度 Te 低压饱和温度 S 蒸发器出口过热度 SC 冷凝器出口过冷度 EV开度 50 38 设定操作 设定模式2应急运转设定室内风扇强制高风量运转室内机强制运转目标蒸发 冷凝 温度设定除霜设定冷媒追加 回收设定功率晶体管检查运转设定低噪音运转 要求运转 能力控制运转设定设定成组控制地址 39 40 41 发生故障位置看H6P H7P显示情况 42 发生故障位置看H6P H7P显示情况 43
