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1、 垃圾焚烧发电厂工艺简介 我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺 工艺流程如 下 生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂 电子汽车衡过磅 卸入封 闭的垃圾料坑内 垃圾经抓斗 给料斗 推料器 焚烧炉 在焚烧炉内 高温燃烧 焚烧产生的烟气将水加热 并生成蒸汽 蒸汽驱动汽轮机组 发电 焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放 焚烧产生的炉 渣可以作为一般废物处理 布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥 与螯合剂固化处理 二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧 区域 其主要流程为 抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽 在给料机的推 送下进入炉膛 落在倾斜的逆推炉排上 垃圾在床面上不断翻滚 搅 拌
2、完成干燥 着火和燃烧过程 随后在逆推炉排的末端 经过一段落 差 掉入水平的顺推炉排床面上 继续燃烧 直至燃烬 炉渣经出渣机 排出炉外 然后外运制砖 二段式型焚烧炉 该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度 可将该炉的 焚烧温度控制在l050 以内 并保证炉内温度大于850 时 烟气停留 时间 2s 氧气浓度7 26 控制在5 6 10 7 当烟气从炉内排出 时 采用降温措施迅速将烟气温度降低 并且在设计流程时 尽量减少 烟气从高温到低温 600 200 过程的停留时间 以抑制二噁英的生 成 保证烟气在处理系统内的温度 250 经采取以上措施 可最大 限度地抑制二噁英的生成减少排放 保护布袋除尘器的特种布
3、料不受损 坏 在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内 喷入活性碳粉末 可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附 在布袋除尘器中 当烟 气通过由颗粒物形成的滤层时 残存的微量二噁英 或重金属 仍能与 滤层中未反应的Ca OH 2粉末 活性碳粉末发生反应 从而进一步得到 净化 最终达到 0 1ng Nm3的欧盟排放标准 垃圾储坑产生的臭气 主要成分有甲烷 CH4 硫化氢 H2S 氯化氢 HCl 还有无味的二氧化碳 CO2 等气体 为 了防止臭气外逸 处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外 垃圾储坑 采用负压运行 以免垃圾臭气与灰尘造成对环境的污染 在垃圾储坑上 部设有吸风口 将垃圾储坑产生的臭气由
4、一次风机抽吸作为燃烧用空气 送入焚烧炉 两台炉平均每小时抽走储坑50000立方米臭气作为锅炉燃 烧空气 在锅炉中经过850 1050 的高温燃烧 大部分才臭气被分解 未被分解的尾气经我司的烟气处理系统后即可达标排放 三废处理 1 烟气处理 采用 SNCR 半干法 活性炭吸附 袋式除 尘 烟气净化工艺 焚烧炉设SNCR脱氮系统接口 处理后 的烟气能够达到 生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485 2010征求意见稿标准要求 2 废渣处理 包括飞灰和炉渣 飞灰设固化稳定化处理 采用水泥和螯合剂稳定化工艺 通过浸毒试验 达到 生 活垃圾填埋场污染控制标准 GB16889 2008 运送 至填埋厂填埋处理 炉渣经处理后外运综合利用 3 渗滤液处理 垃圾池渗滤液经导排通廊流入收集池 经 自控自吸泵送入渗滤液处理站调节池 处理工艺按 预处 理 UASB MBR NF 工艺 处理达 污水综合排放标 准 GB8978 1996 中的三级标准 排入最近的污水管 网
