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1、 湖南现代物流职业技术学院 毕毕 业 设 计设计题目： 液压转向器厂平面设施布置设计 专 业： 物流工程技术（工程设备管理方向） 班 级： 物工1101班 学生姓名： 指导老师： 2013年12月5日摘要 物流设施规划与物流分析设计的目标是通过对工厂各组成部分相互关系的分析，进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。本设计内容采用系统布置设计（SLP）方法对液压转向器厂平面进行了布置设计。系统布置设计（SLP）是以作业单位物流、非物流因素分析为主线；采用一套表达力极强的图例符号和简明表格；通过结构化、条理化的程序设计模式进行设施规划的方法。经过产品产量分析、物流分析、
2、非物流分析和综合相关物流分析等一系列工作最终确定了液压转向器厂平面布置设计方案，得到了平面布置设计图。关键词：规划，设计，布局 目录1设计任务书11.1目的与要求11.2主要内容11.3进度计划22原始给定资料23设计正文73.1产品产量分析73.2物流分析83.2.1生产工艺过程分析93.2.3从至表143.2.4物流相关图143.3非物流关系分析173.4综合相关图183.5平面布置方案的确定213.5.1位置相关图线形图213.5.2面积相关图233.5.3工厂平面布置图24参考文献27致谢28I 1设计任务书1.1目的与要求物流设施规划与物流分析设计是物流中心规划与设计课程的重要实践性
3、教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是：(1)能正确运用物流工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产物流系统进行调研分析的方法。(2)通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。(3)通过毕业设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。(4)通过毕业设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识(5)分析和解决实际技术问题的能力。1.2主要内容毕业设计的题目为某液压转向器总平面设施布置设计。针对给定的工厂实例，独立完成整个设计过程。具体进行下列工作：(1)产品分析，
4、产品-产量分析，确定生产类型。(2)生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。(3)进行物流分析，得到物流相关表。(4)进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。(5)将作业单位物流相关表与非物流相关系表加权合并，求出各单位综合相互关系表。(6)绘制作业单位位置相关图。(7)绘制作业单位面积相关图。(8)参考实际工厂的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。(9)产生一套布置方案。1.3进度计划设计实践为两周（10天），具体安排建议如下：表1-1课程设计任务安排计划表序号设计内容完成时间备注1物流分析2天2作业单位相互关系分析，物流与非物流相互关系合并1天3绘制作业单位位置相关图1天4绘制
5、作业单位面积相关图1天5绘制布置方案图3天6编写综合实训报告2天2原始给定资料某地现有一叉车修理厂，占地面积为16000m2。厂区南北长200m。东西宽为80m，所处地理位置如图，该厂职工人数300人，计划改建成年产8000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。图2-1 待建液压转向器厂厂区图(1)液压转向器结构及有关参数液压转向器的基本结构有22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量如图2-1。表2-1 液压转向器零件明细表序号零件名称零件代号自制外购材料数量零件图号形状尺寸单件重量（kg)1连接块组件是2010.092前盖是HT25010.903型密封圈是
6、橡胶10.044挡环是2010.035滑环是2020.036弹簧片是65Mn10.017拔销是65Mn10.028联动轴是4510.279阀体是HT25017.00 10阀芯是4510.60 11阀套是2010.56 12隔盘是2010.32 13限位柱是4520.01 14定子是40Cr11.20 15转子是4510.60 16后盖是2010.80 17螺栓是4560.02 18型密封圈是橡胶30.01 19限位螺栓是4520.02 20油堵是塑料40.01 21标牌是钼10.01 22护盖是塑料10.01 编制（日期）审核（日期）(2)作业单位划分根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂
7、设立如2-2所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能检验、生产管理与服务等生产任务。 表2-2 作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称用途建筑面积（mm）结构型式备注1原材料库存储钢材、铸锭2030露天2铸造车间铸造12243热处理车间热处理12124机加工车间车、铣、钻削18365精密车间精镗、磨削12366标准间、半成品库存储外构件、半成品12247组装车间组装转向器12368性能检验室转向器性能检验12209成品库成品存储121210办公、服务楼办公室、食堂等606011设备维修车间机床维修1224(3)液压转向器生产工艺过程由于液压转向器结构比较简单，因
8、此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。 零、组件制作与外购。液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后半由成品库保存。其他零件由本厂自制，其工艺过程如2-3至2-15表。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率 标准件、外购件与半成品暂存。生产出的零、组件经车间检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。 组装。所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 性能检验。所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验不合格的返回组
9、装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。 成品存储。所有合格液压转向器存放在成品库带出厂。表2-3 连接块组件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划生产量（套）年产总量（kg）连接件组件1200.098000720序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、镗、压装553半产品库暂存表2-4 前盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划生产量（套）年产总量（kg）前盖2HT2500.9080007200序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间精铣、镗、钻804
10、精密车间精镗955半产品库暂存表2-5 挡环加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划生产量（套）年产总量（kg）挡环4200.038000240序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车削403半产品库暂存表2-6 滑环加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划生产量（套）年产总量（kg）滑环5200.031600480序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车削403半产品库暂存表2-7 联动器加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划生产量（套）年产总量（kg）联动器8450.2780002160序号作业
11、单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车削403精密车间精磨994半产品库暂存表2-8 阀体加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划生产量（套）年产总量（kg）阀体9HT4507.00800056000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗704精密车间精镗905半产品库暂存表2-9 阀芯加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划生产量（套）年产总量（kg）阀芯10450.6080004800序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、钻、铣703热处理车间热处理4精密车间精磨995半产品库暂存表2-10 阀套加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划生产量（套）年产总
