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1、（建筑工程管理）站台梁施工专项方案第一章 编制依据、原则及目的11.1 编制依据11.2 编制目的11.3 编制原则1第二章 工程概况32.1 工程简介32.2 环境作用类别及作用等级32.3 地震动参数4第三章 施工配置43.1人员配置43.2机械设备配置43.3材料配置53.3.1混凝土53.3.2预应力体系53.3.3钢筋53.3.4支座53.4施工计划6第四章 站台梁浇筑施工方案74.1站台梁浇筑施工工艺74.2施工准备84.3 钢管桩支墩搭设84.3.1钢管桩支墩搭设工艺84.3.2地基处理114.3.3支架搭设114.3.4其他注意事项124.3.5支架预压124.4 支座安装13
2、4.5模板工程144.6钢筋及预应力管道施工144.6.1钢筋制做及安装144.6.2预应力管道154.6.3预埋件的安装174.7混凝土施工及养护174.7.1混凝土施工174.7.2混凝土养护184.8预应力施工184.8.1 张拉准备工作194.8.2张拉施工194.8.3孔道压浆204.8.4封锚224.9支架拆除22第五章 施工安全保证措施235.1安全保证措施235.2质量保证措施255.3环水保保证措施275.4应急预案30第六章 计算书及相关图纸32第一章 编制依据、原则及目的1.1 编制依据（1）中铁二院成兰铁路工程设计图纸（2）采用施工规范及标准：铁路桥涵设计基本规范 及局
3、部修订（TB10002.1-2005）铁路桥涵钢筋混凝土及预应力混凝土结构设计规范及局部修订 （TB10002.3-2005）铁路混凝土工程施工技术指南 （铁建设2010241号）客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 （TZ203-2008）铁路混凝土工程施工质量验收标准 （TB10424-2010）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 （TB10752-2010）混凝土结构加固设计规范 （GB50367-2006）钢结构设计规范 （GB50017-2003）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）铁路工程基本作业施工安全技术规程 （GB
4、50205-2001）铁路桥涵工程施工安全技术规程 （TB20303-2009）1.2 编制目的站台梁施工作业项目的施工方法、工艺流程、操作要点、工艺标准和安全防护方案。1.3 编制原则（1）遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。（2）坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我单位、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程的建设，确保施工组织的先进性和合理性。（3）重视特殊工程地质、水文地质，建立
5、以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。（4）施工前对有关人员进行岗前培训，掌握技术要点及注意的安全事项，确保施工万无一失，严格按照施工方案进行。（5）重视生态环境，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。第二章 工程概况2.1 工程简介本方案适用于站台梁的施工，梁底距路面净空高度为5.527.2m。站台梁全部为支架现浇，梁体为单箱单室、等高度结构，梁高1.85m，梁顶面面宽6m，箱梁底板宽度3.4m，顶板厚0.3m，腹板厚0.3m，底板厚0.3m；跨中顶板厚0.4m，腹板厚0.4m，底板厚0.4m。
6、梁体主要工程数量见表2.1-1所示。表2.1-1 主要工程数量表项目规格单位数量备注梁体（14孔）混凝土C50混凝土2395.82C50微膨胀砼10.55钢绞线15-15.291.98梁体普通钢筋HRB400460.46HPB30014.462定位钢筋HPB300t7.31锚具M15-15套168M15-15PT套168金属波纹管内径90mm外径97mm5446桥面防水层防水层2742.6泄水管内径50mmPVC泄水管55通风管内径100mmPVC泄水管m182雨棚排水管内径150mmPVC泄水管m160支座球型减隔震支座LQZ(E)2500ZXe100个28LQZ(E)2500GDe100个
7、28表2.1-2 墩高表墩号3233343536373839位置A32B32A33B33A34B34A35B35A36B36A37B37A38B38A39B39墩高242423.817.822.816.818.312.311.82.39.82.39.32.35.32.32.2 环境作用类别及作用等级滑坡呈半圆，高差约50m，主轴方向近正西，滑坡体纵坡1530，长约55m，厚515m。物质组成以碎石-块石土为主，粉质粘土充填，石质为板岩、砂岩，目前处于稳定状态，由于线路穿过岩堆前缘，对工程有一定影响。需进行加固处理。36#37#桥墩位于岩堆前端，桥墩开挖将影响岩堆稳定。岩堆上缘为较厚的泥石流堆积
8、物。结构物处于大气中为T2级，水下及土壤中为T1级，水位变动区为T3级。经取水试验，地表水、地下水均属HC03-Ca2+、Mg2+型水，根铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-2010），在环境作用类别为化学侵蚀环境及氯盐环境时，对混凝土结构无侵蚀性。根据区域资料分析，基岩中含炭质板岩，其地下水一般具酸性侵蚀，水质对混凝土结构环境作用等级为H1级。2.3 地震动参数桥位处地震动峰值加速度为0.3g，地震动反应谱特征周期为0.4s。第三章 施工配置3.1人员配置配备施工管理人员4人，安全员2人，施工员2人，材料员1人，技术员2人，钢筋工6人，模板工10人，混凝土工5人，预应力工8人，普工
9、10人。3.2机械设备配置序号设备名称规格型号数量技术状况1汽车吊QY-25K2台良好2电焊机15-21KVA10台良好3插入式振捣器D5010台良好4砼罐车10m34台良好5张拉千斤顶YCW4台良好6油压千斤顶QW4004台良好7张拉油泵ZB4-5004台良好8压浆机HB6-3/m32台良好9卷扬机5t10台良好10钢筋调直机GT4-142台良好11钢筋切断机QJ402台良好12钢筋弯曲机CW40D2台良好13木工加工机械4套良好14挖掘机CAT3201台良好3.3材料配置原材料：水泥、碎石、砂、钢筋等，由持证材料员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合要求。3.3.1混凝土（1）梁
10、体采用C50（T2）混凝土；（2）封锚混凝土采用C50微膨胀混凝土；（3）预应力波纹管压浆采用M50管道压浆；3.3.2预应力体系站台梁梁体预应力钢筋为15-15.2钢绞线，锚具采用M15-15、M15-15PT型。3.3.3钢筋普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋，弹性模量分别为Es=210GPa及Es=200GPa，其技术条件符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）和钢筋混凝土用钢第部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）的要求，且HRB400钢筋应为未经高压穿水处理过。3.3.4支座支座采用双曲面球型减隔震支座，在安装支座及地脚螺栓时
11、，在下支座板四角用钢楔块调整，找正支座纵向轴线位置，使之符合设计要求，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。活动支座应根据收缩徐变值及合拢时的温度设置支座预偏量。3.4施工计划表3.4-1 站台梁施工计划第四章 站台梁浇筑施工方案4.1站台梁浇筑施工工艺站台梁浇筑施工工艺流程图4-1所示：设置预埋件及预留孔洞支架预压安装顶板钢筋，布设波纹管基础施工支架安装模板设计支架检查安装底模，侧模留置试件安装支座绑扎底板，腹板钢筋，布设波纹管安装內模留置试件封锚预应力管道压浆拆除模板压试件分阶段张拉预应力束拆除支架拆內模，穿预应力束模板，钢筋，预埋件及支架检查验收浇筑混凝土压试件图4-1-1 站台梁浇筑
12、施工工艺流程图图4.1-2 施工顺序图4.2施工准备（1）梁体所用原材料的品种、规格、质量使用前应按有关规定进行试验检验，经过检验合格方可使用。（2）站台梁浇筑施工前，对参加施工的各类人员进行技术培训和交底，使其了解和掌握梁体结构特点、施工方法及程序、质量标准及操作要求、高处作业特点及安全注意事项等内容。（3）站台梁浇筑施工前，进行现场施工技术交底。内容包括：负责施工的工程名称及范围、梁体结构尺寸，钢筋、管道预埋件位置、尺寸及施工要求，中线及高程测量放样控制桩测控数据，工程施工流程和分项工程施工质量标准及操作工艺要求，施工安全技术操作注意事项等。（4）站台梁梁体施工前做好高程控制网和平面坐标控制网的复核测量，布设加密控制点。4.3 钢管桩支墩搭设4.3.1钢管桩支墩搭设工艺站台梁采用钢管桩工字钢贝雷梁片施工。采用6308mm钢管立柱做临时支墩，纵桥向间距按3m、横桥向间距按3.4m布置，底部基础为C25混凝土基础，截面尺寸为4.8*1.2m，纵桥向长度4.2m。立柱间设置I12工字钢横向连接和 14槽钢剪刀撑，柱顶设置砂箱便于拆卸。盖梁选用2I40工字钢，长度8.32m。主梁为标准贝雷梁，长度10片3m，每两列组成一组。底模和侧模都采用钢模，内模用竹胶板拼装。图4.3-1 支架设计
