《中央空调施工组织计划(-空调水机)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中央空调施工组织计划(-空调水机)（75页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 温州三江立体城1号地块中央空调工程施工组织计划 编制人： 审核人： 施工单位： 目 录一、施工组织设计（一）编制说明4（二）工程概况及施工范围4（三）本工程依据的标准、规范5（四）空调主机、末端设备、大型材料的二次转运及就位吊装方式5（1） 空调主机、大规格钢管等大型设备材料的二次转运及就位吊装方式5（2） 大型材料及末端设备二次转运及就位吊装方式8（3） 吊装前的准备9（4） 二次转运及就位吊装的注意事项9（五）各重点分项工程施工方案10（1） 管道、阀门的压力试验，通水试验，冲洗措施及工艺；管道系统的水力平衡及调试措施10（2）水管安装的施工方法17（3） 风管及其部件的制作安装24（4
2、） 电气系统的安装27（5） 空调设备的安装295.1 主机的安装295.2 冷冻水泵和冷却水泵的安装295.3 冷却塔的安装305.4 末端设备的安装30（6） 系统的联动调试及试运行31（7） 施工组织措施以及与各相关单位的配合方案357.1 施工管理措施357.2 施工配合管理措施367.3 与业主、监理单位的配合措施377.4 与土建总包、装饰施工单位的配合措施387.5 项目部内部各专业的配合措施39（六）复杂工序施工技术、组织措施40（1） 风系统严密性的保证措施、风量平衡及分配措施40（2） 质量通病分析及预防措施43（3） 成品保护及文明施工措施45（4） 施工现场布置措施63
3、（5） 设备洞口修补、抹灰措施64（七）安全文明施工66（1） 工程安全管理目标66（2） 工程安全技术措施66（3） 成品保护制度69（4） 施工现场安全、防火、文明施工管理措施69（八）劳动力计划措施70（1） 进行劳动力的选择时应考虑因素70（2） 保证劳动力及时供应的措施71（九） 工程维护保养措施及服务人员培训71（十） 附表73（1） 拟投入本标段的主要施工设备表73（2） 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表74（3） 劳动力计划表75（4） 计划开、竣工日期和施工进度网络图76（5） 施工总平面图76（6） 临时用地表76（7） 项目团队一览表76 （一）编制说明 根据招标文件、
4、国家相关法律、规范和图纸要求编制本施工组织计划书。 本施工组织计划书从本工程的特点、难点、可操作性、安全性、针对性和系统性等方面作简洁扼要的阐述和规划。（二）工程概况及施工范围 工程名称：xxxxxx 建设地点：xxxxxxxx 工程项目概况：xxxxxxxxxx工程承包范围：大商业空调主机安装工程、大商业空调水系统安装工程、大商业空调风系统安装工程、大商业空调末端安装工程、大商业中央空调强弱电系统工程（中央空调机组、冷却塔、末端等设备甲供）、3#楼塔楼写字楼新风换气系统、以及二次深化设计后所调整的相关工作内容。设备基础由土建施工完成，空调施工单位配合设备基础放线定位；配合装饰提供风口定位、尺
5、寸。 （三）本工程依据的标准、规范1)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022）通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243-20023）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-984）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015）建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-916）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20017）建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-888）制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-849）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9810）建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8811）设备及
6、管道保温技术通则GB4272-9212）设备及管道保温技术导则GB8175-8713）设备及管道保冷技术通则GB11790-8914）通风空调风口JG/T 14-199915）风量调节阀JB/T 7228-1994（四）空调主机、末端设备、大型材料的二次转运及就位吊装方式（1） 空调主机、大规格钢管等大型设备材料的二次转运及就位吊装方式1.1.1 空调主机、大规格钢管等大型设备材料的二次转运及就位吊装方式设备的主要参数情况：冷水机组电动离心式冷水机组；设备就位、安装；制冷量2812KW，运行重量12吨，供水7C，回水12C，水压降均不大于80KPa，水侧承压不小于1.0MPa；搬运；吊装；基础
7、清理；减震装置安装；本体安装、含控制箱及变频器，管路连接、电机检查接线、单机调试、配合调试、标识。台4 热水机组油气两用热水机组；设备就位、安装；制热量2650KW，功率12.5KW，供水60C，回水50C；基础清理；本体安装、减震器或台座安装、设备支架制作安装及除锈、刷油、二次灌浆、设备本体含控制箱及变频器与本体联体的附件、管道等的清洗、安装、接线、配合调试台2 从表中可以看出，本次机组吊装最大重量12T，则相应的吊装按单台最大重量的机组参数进行吊装方案设计，即可满足所有设备的吊装要求。目前条件下本建筑在前期施工时预留有空调设备吊装孔，负1F空调主机房位于吊装孔斜下方，故需在土建将地下室进行
8、墙体砌筑或封闭前(或者事先确定好设备运输通道尺寸，进行预留，待设备就位后再砌筑）根据现场情况将主机采用吊车起吊方式通过吊装孔吊入地下室平面内，即运输空调主机的货车到达施工现场后，通过合理布置各车辆停靠位置以方便吊装，然后采用汽车吊将空调主机从运输货车车板上起吊，然后通过调整主臂长度及角度，将设备吊至吊装孔入口处，然后缓慢下放吊车绳索让空调主机缓慢地向负1F空调主机房旁边地面下降，放置到事先搭设好的地滚轮上，再通过倒链滑轮等水平运输，将主机运输至设备基础上就位。（见平面布置图）（2） 大型材料及末端设备二次转运及就位吊装方式本工程的冷却塔散件、大型水管、水泵、空调末端盘管、空调器，组合式空调器采
9、用分批发货，因此货到现场后可以采用土建施工的升降机垂直运输和叉车水平运输、以及可以利用汽车吊的部位采用汽车吊等相结合的方式将所有末端设备运输至安装地点就位或人力运输至设备所在吊装位置。分水器和集水器的室内长距离水平移动可采用拖排滚筒组合移动方式，短距离用卷扬机调整吊装位置就位。主要把控重点为运输通道的设置及预留，在确定了各个位置的设备参数后，需及时提交预留洞口尺寸交于土建以便其预留，进而避免二次拆改。本工程的冷却水系统施工是重点及难点，冷却塔设置在4#楼屋面，主机房在负1层，冷却水系统主管管径为DN700，采用焊接方式需从负一楼通过立管井上升到屋面，整体高度达102米左右，该分项工程施工按三个
10、分部进行：1） 立管段管道施工2） 屋面管道及冷却塔施工3） 地下室水平管及主机施工需编制专项施工方案。（3） 吊装前的准备1)核实现场条件和设备的技术参数是否有变化。2)组织吊装机械,机具并进行检查,确保完好。3)组织施工人员并进行技术安全交底。4)报监理单位审批方案（4） 二次转运及就位吊装的注意事项 （1）施工前做到“二通一平”，施工用电、道路要求畅通，场地平整，安全标志明确，施工场地安全措施到位。 （2）施工机械的自检与保养和维修，以保证在运输中或吊装过程中不应因施工机械故障而造成交通阻塞或影响正常的工作和工期。 （3）各种运输手续和占道施工有关手续的办理，如养路费、过路费、过桥费、通
11、行证、超限运输证、占道施工证等都应在施工前办理好，以保证运输及吊装的畅通与安全。 （4）在施工前要对全体参加施工人员进行安全技术交底，并做好安全施工、文明施工的思想政治教育工作。 （5）在吊装前要对设备的具体几何尺寸进行摸底，确定吊装的重心位置和捆绑点以及吊装实际重量，以利吊装作业。 （6）吊装前做好现场的清理工作，保证该处场地地耐力不小于3kg/cm2，并排除一切影响设备吊装的空障地障，为设备吊装提供必要施工条件。 （7）吊装前我方做好设备吊装的实施方案，并做好施工前的技术交底工作，并保证做到每个施工人员心中有数，以利施工安全。 （8）我方承诺夜间不进行吊装工作。 （五）各重点分项工程施工方
12、案（1） 管道、阀门的压力试验，通水试验，冲洗措施及工艺；管道系统的水力平衡及调试措施1.1 管道的压力试验、通水试验，冲洗措施及工艺1.1.1管道的压力试验本空调工程管道系统分为冷冻水、冷却水两个系统进行试压。1.1.1.1 试压准备（1）编制试压方案并已经审批，且已进行技术交底。（2）完成管道及阀门安装并经质量检验合格。（3）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。（4）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为02.5MPa，压力表不得少于2块。（5）不参与系统试压的设备及仪表已采取隔离措施，应加固的管道已加固。（6）进、排水临时管道系统（含试压泵）已敷设完
13、毕并保持畅通。在管道的最底点处安装一条排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水；在管道的最高点，安装排气阀。（7）试验前将管道末端封堵。1.1.1.2管道的压力试验 管道的试压先进行分段、分区试压，待整个系统安装完毕后，进行系统试压。本工程冷冻水管道的分段、分区试压以每一层作为一个试压区，每安装完成一层管道后，在管道保温前（试压不包括设备）进行试压。管道充满水后，用电动试压泵打压至试验压力1.2MPa，持压 10min 压力下降不大于 20KPa，管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力，进行外观检查，持压 1h 无泄漏，压力不降为合格。1.1.2 冷凝水管道的通水试验冷凝水安装后保温前，应通水检漏。其方法是直接在设备入口处灌水，检查各接口无泄漏为合格，并检查管道是否畅通。1.1.3 管道的冲洗措施及工艺空调水系统安装完成后，应对整个系统进行冲洗，以清除管道系统中的污物，并检验水系统的连通情况，同时进行水量分配。1.1.3.1 系统冲洗前应具备的条件和准备工作在空调水系统管网试行冲洗前，必须具备如下条件和做好管网冲洗入水前的准备工作：（1）所有冷冻水、冷却水管道试运行前必须经水压强度试压和严密性试压合格。（2）试运行冲洗
