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1、目 录第一部分 产品知识1. 面料基本知识P32. 充料知识P73. 标签和包装P94. 清洗和保养P14第二分 营销管理1. 终端陈列P152. 导购服务P193. 商品管理P434. 库存管理P445. 顾客服务P466. 促销活动P487. 团购技巧P528. 票证知识P54第三部分 终端考评表1. 店铺综合考评表P562. 对门面的检查P593. 对布局的检查P604. 对陈列的检查P615. 对商品的检查P626. 对POP的检查P637. 卫生规范考评P64第四部分 营业员必读1. 营业员行为规则2. 营业员仪容仪表规范3. 账务处理基本要求面料基本知识一、纱线：按纱的线密度类，棉
2、纱按粗细不同可分为:n 特细特纱，线密度在60英支之上的纱；n 细特纱，线密度在60-29英支的纱；n 中特纱，线密度在28-19英支介于粗特纱和细特纱之间的纱；n 粗特纱，线密度在18英支以下的较粗的纱。纱线线密度是描述纱线粗细程度的指标。纱线线密度决定着织物的品种、风格、用途和物理机械性能。线密度低的纱线，其强度一般较低，织物的厚度轻薄，单位面积的质量也较轻。线密度高的纱线，其强度则较高，织物厚实，单位面积的质量也较高。纱线支数越高，纱线就越细。二、织物：织物是扁平、柔软又具有一定力学性质的纺织纤维制品。在不同场合，又被称为布、面料。由相互垂直的俩组纱线，按一定的规律交织而成的织物叫机织物
3、。其中和布边平行的纱线是经纱，垂直布边的是纬纱。根据使用的原料不同，机织物可分为纯纺织物、混纺织物、交织织物三类。例如：纯棉织物是经纬纱都是100%棉纤维构成。我们公司常用的都是纯棉织物。棉织物可分为精梳棉织物，粗梳（普梳）棉织物和废纺棉织物。根据染整加工方法的不同，织物可分为本色坯布、漂布、色布、花布和色织布。本色坯布是指以未经练漂、染色的纱线为原料，织造加工不经整理的织物，也称本白布，白布或白坯布。织物中的基本组织有平纹，斜纹和缎纹三种，又称为三原组织。n 平纹组织：由2根经纱和2根纬纱组成一个完全组织，经纬纱每隔一根便交错一次，平纹组织是所有组织中交错次数最多的一种组织，织物的正反面基本
4、相同，结构紧密, 质地坚牢,断裂强度较大，但手感较硬。通常表示：1/1平纹。n 斜纹组织：斜纹组织最少要有3根经纱和3根纬纱才能构成一个完全组织，它的显著特征是织物表面呈现明显的，连续倾斜的纹路，斜纹的倾斜方向不同，有左斜纹和右斜纹之分。手感、光泽和弹性都较好，通常采用増加经向密度的方法来提高斜纹织物的强力。通常表示2/1斜纹。n 缎纹组织：一个完全组织内至少要有5根经纱和5根纬纱相互交织，且每根经纱（或纬纱）上只能有一个经（或纬）组织点，这些单独的组织点不相邻。缎纹有经面缎纹和纬面缎纹之分，通常表示4/1缎纹。缎纹组织交织点最长，浮长最长，组织正反面有明显差异。正面特别平滑而富有光泽，反面粗
5、糙、无光、手感最柔软，强度最低。织物, 光泽, 手感, 耐性强度, 常用密度平纹, 灰暗, 较硬, 最坚韧, 最小斜纹, 较亮, 最厚实弹性好, 次之, 次之缎纹, 最亮, 光滑柔软, 较差, 最大例如：13372表示织物经密是133根/1英寸，纬密是72根/1英寸。（1英寸=2.54cm）大多数织物中，经纬密配置采用经密大于或等于纬密。织物的经纬密度的大小对织物的使用性能和外观风格影响很大，经纬密度大，织物就紧密、厚实、硬挺、坚牢、耐磨；密度小、织物就稀薄、松软、透气。面 料, 纱 支, 经纬密度, 门 幅涤纶, 45/40支, 110*76/100*80, 160CM/240CM全棉平纹,
6、 30支, 75*75/78*65, 160CM, 40支, 100*80, 233CM, 40精梳, 110*90, 245CM全棉缎纹, 40/60支, 100*80/110*90173*124/133*72, 240CM全棉提花, 40/60支, 173*124, 240CM全棉斜纹, 40精梳, 133*72, 110/152/160/233CM三、印染整工艺流程： 棉布（胚布）在印染厂多数是根据棉布生产的要求定出工艺流程。常规工序大致有胚布准备（缝头）、烧毛、退浆、煮冻、漂白、丝光、增白、热定型、染色、印花、抗辐、预缩、检码、包装等。1. 前处理：在印染加工过程中，我们常说的前处理通
7、常是：胚布准备（缝头）、烧毛、退浆、煮冻、漂白、丝光等工序。前处理的目的就是在使胚布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使织物成洁白、柔软且有良好润湿性能的染印类制品。2. 染色：是把纤维材料染上颜色的加工过程，染色产品不但要求色泽均匀，而且必须具有良好的染色牢度。染色牢度是多方面的，对消费者来说，主要包括：1) 耐日晒：耐日晒牢度共分8级，1级最差，8级最好。2) 皂洗牢度：包括原样褪色及白布沾色俩项，耐皂洗牢度分为5级9档，其中1级最差，5级最好，沾色也分为5级9档，1级沾色最严重，5级为不沾色。3) 摩擦牢度：染色织物的耐摩擦度分为干摩擦及温摩擦俩种。1级最差，5级最好。染色后处理工
8、艺通常是水洗，皂洗，烘干等工序。3. 印花：是通过一定的方式将染料或涂料印制到织物上形成花纹图案的方法。印花可分为：活性染料印花和涂料染料印花。1) 活性染料印花工艺流程：印花烘干蒸化水洗皂洗水洗烘干。选用活性染料印花色泽鲜艳、牢度好、固色快、稳定性好。2) 涂料印花工艺流程：印花烘干，涂料印花工艺简单，印花后经过热处理就可完成，不需要水洗。涂料印花具有得色较深，印花轮廓清晰，工艺简单等优点，但由于手感硬、耐摩擦牢度差，色泽鲜艳度不够等缺点，因此目前仅用于线条纹及面积不大的花型的印花。四、本公司常用的布种：胚布, 纱织经纬密度Jc105”色织大提花, 60s40s/173124Jc118”色织
9、大提花, 60s40s/173124Jc105”大提花, 60s40s/173124Jc118”3m缎条, 60s40s/173124Jc105”4/1缎纹布, 60s40s/173124Jc95”1.3m缎条, 40s40s/140115Jc105”2/1斜纹布, 40s40s/13372Jc105”1/1平纹布, 40s40s/11090Jc98”1/1平纹布, 40s40s/11085Jc104”4/1缎纹布, 40s40s/12779Jc67”2/1斜纹布, 40s40s/12868C108”2/1斜纹布, 40s40s/12868C98”2/1斜纹布, 40s40s/12868C67
10、”2/1斜纹布, 40s40s/12868五、成品加工工艺流程：染色（或印花）布连区检验根据工艺裁剪裁片检验绣花（或绗缝）缝制修线检验烫整包装入库。六、定制产品的简单算法：随着定制产品业务发展，定制量不断增加。为了强化定制产品管理，保证定制产品业务管理规范化、标准化，特订如下定制计算办法：1. 定制概念：定制标准定位产品（绗缝产品不可定制），且一次性10件以下（含10件）作为定制。2. 定制计算公式：常规价格常规长度常规宽度定制长度定制宽度=定制价格3. 使用公式说明：1) 若定制产品小于现常规产品面积，则按相近面积上一档的常规价格计算；2) 若定制产品面积介于现有常规产品二个规格之间的，则按
11、常规产品上一档规格计算；3) 若定制产品面积大于常规定品规格面积，按常用规格最大的规格作为计算基价套用公司。例如：I. 若定制120195二件套 按120200二件套计价；II. 若定制190260床单 按230260床单价格为基价计算。4. 定制费：按实际价格加收10%的定制费。5. 特殊情况：1) 定制产品面积小于现有规格，差距大的；2) 做工上特殊要求的产品；3) 和床上用品不相关的产品定制。之上三种特殊情况由公司核价。6. 交货时间：经落实布料后在存布的情况下，产品生产周期为15天(含15天)。充料知识一、 涤纶：全称为“三维螺旋转曲涤沦中空纤维”。根据其纤维横截面含孔的数量，又可分为
12、单孔、四孔、七孔、九孔、十孔纤维几种。该纤维象弹簧一样螺旋立体的造型，有利于纤维之间相互结合，紧密又有弹性的纤维之间和纤维内部的空隙能增加被胎内的空气含量，从而更加柔软，保暖。因其为化学纤维，不含杂质，便于洗涤。且本身蛋白质能够杜绝细菌滋生和发霉，便于保管。 n 七孔被七孔被采用三维螺旋卷曲纤维为主要填充料，其中运用国际领先水平的中空七孔技术打造的三维螺旋卷曲纤维占含量的80之上，先进的七孔中空结构设计，使它更胜于四孔中空纤维，不但拥有优质的回弹力、蓬松性，仍加强了纤维的饱和力和保暖性功能。每根纤维中的七个小孔的设计使得被芯内空气循环流动功能力更强；通过纤维间相互衬托，能长期保持松软，又无刺激
13、，且经久耐用。七孔被分为厚薄俩种类型，可供不同选择。二、 羊毛：天然蛋白质纤维，内部无中空管，表面有鳞片结构。羊毛的品质取决于剪取的时间和产地。羊毛一般春秋季剪取，以春天剪取的羊毛品质最佳，其毛长质细、油质高、品质好、吸湿性强。以产地而言，品质最佳的是澳洲羊毛，因为那里的气候为羊的生长提供了最适合环境和充沛的食物。n 极品澳洲羊毛被填充料为100纯澳洲羊毛，富有弹性，再经过精致的深加工工艺，使被芯更加适合人体结构。澳洲羊毛被以来自于没有杀虫剂的农场的优质澳洲羊毛为原料，经过精心筛选、除尘、洗涤和消毒等先进工艺深加工，对羊毛自身存在的异味做出特殊处理，彻底清除其异味，使睡眠更加舒适惬意。三、 蚕丝：天然蛋白质纤维，含97%之上的动物蛋白和18种氨基酸，有滋养肌肤的功效。蚕丝表面光滑内部有多个毛细孔，富有弹性，光泽好，吸湿性强。n 极品蚕丝
