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1、TPM 系列培训点检体系建设培训 第一讲 现代设备点检管理体系的建设 提高设备综合利用率 一 设备管理方式的变革1 事后修理时期2 预防维修时期3 综合维修时期 全员生产维修时期 20世纪60年代初 日本引入美国的生产维修制并在此基础上提出自主维修的理念 于1969 1971年之间形成TPM TotalProductiveMaintenance 管理模式 全员生产维修 2 事后修理时期 预防维修时期 略 3 设备综合维修时期 全员生产维修时期 全员生产维修体系 TPM TPM TotalProductiveMaintenance 全效率 全员参加 全系统 2 自主保养活动 1 自主保养的含义
2、2 自主保全 自主保全是设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下 自行对设备实施日常管理和维护 实施自主保全是自主管理最基本的要求 2 自主保养展开的七个步骤 初期清扫 困难部位和污染源实施对策 临时标准的制定 培训与总点检 自主管理 整理 整顿 自主管理的彻底化 3 建立计划保养体制 以五大步骤来建立完整的计划保养体制日常保养 如给油 点检 调整 清扫等 巡迴点检 保养部门的点检 约每日一次 定期整备 调整 换油 零件交换等 预防修理 异常发现之修理 更新修理 劣化回复的修理 培养一批专业人士 专门解决企业面临的设备管理 营造人才学习和培养的氛围 创造人才辈出的局面 4 技能教育训练 5 初
3、期改善 将现场问题直接反馈到设计部门 在产品 设备的设计初期作出改善 6 品质保养 创造一些良好的机制 使产品做到零缺陷 6 品质保养 创造一些良好的机制 使产品做到零缺陷 四 点检管理的概念与实质 1 点检的构思与概念 点检理论中设备和人的比喻 点检的构思 附 设备维护之五感 点检技能 一 人的 五感 机能 二 五感 点检要领 说 啊 一 人的 五感 机能 简单的工具仪器 3 设备点检工作的 五定 内容 1 定点 2 定法 3 定标 4 定期 5 定人 点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据 也是判别该部位是否劣化的尺度 因此 凡是点检的对象设备都有规定的判定标准 点检员要掌握 熟悉它
4、以便采取对策 消除偏高标准的劣化点 恢复正常状态 附 定标 制订维修标准 点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据 也是判别该部位是否劣化的尺度 因此 凡是点检的对象设备都有规定的判定标准 点检员要掌握 熟悉它 以便采取对策 消除偏高标准的劣化点 恢复正常状态 附 定标 制订维修标准 对于故障点的部位 项目和内容均有预先设定的周期 并根据点检员素质的提高和经验的积累 进行适当的修改 完善 摸索出最佳的点检周期 定周期 5 设备点检的分类及分工 1 按点检的周期分 2 按分工划分 3 按点检方法划分 五 点检管理的作用 1 点检在企业设备管理中的位置2 设备点检设计的原则3 生产操作的日常点检
5、的作用 1 设备点检的目标 点检 运行 维修是设备管理的重要环节 点检工作是保证设备的正常前提条件 是设备运行预防维修的保障 点检员应对辖区内的设备负有全权责任 1 岗位操作员的日常巡检 2 专业点检员的定期点检 七 设备保障安全无事故的五层防护体制 技术诊断与劣化倾向管理 精度测试检查 八 专业点检人员 全面熟悉所管辖设备的结构 性能 设备的操作维护规程 检修规程 有实践经验 能进行一般的制图 有较强的故障判断能力 能使用简易的诊断仪器 有一定的协调能力 1 点检员的基本素质 2 专职点检人员的点检业务及职责 1 制订点检标准和给油脂标准 零部件编码 标准工时定额等基础资料 3 按计划认真进
6、行点检作业 对岗位操作工或运行工进行点检维修业务指导 并有权进行督促和检查 有问题要查明情况及时处理 2 编制各类计划及实绩记录 4 编制检修项目预定表 并列出月度检修工程计划 5 根据点检结果和维修需要 编制费用预算计划并使用 6 根据备件预期使用计划和检修计划的需要 编制维修资材需用计划及资材领用等准备工作 7 收集设备状态情报进行倾向管理 定量分析 掌握机件劣化程度 8 参加事故分析处理 提出修复 预防及改善设备性能的意见 9 提供维修记录 进行有关故障 检修 费用等方面的实绩分析 提出改善设备的对策和建议 10 参与精密点检 2 专职点检人员的点检业务及职责 3 点检员在点检实施中的核
7、心作用 点检人员既负责设备点检 又负责设备管理 点检 操作 检修三者之间 点检处于预防维修工作的预防检查的地位 点检人员是设备管理中预防维修的责任者 4 点检技能 实施设备点检时 除了必须事先做好制定点检标准和计划等一系列工作之外 专业点检员必须掌握一定的技能 这是体现专业点检水平的一个重要方面 点检员凭借所具有的知识 技术 经验 以及逻辑思维 在生产现场发现设备存在的问题和切实解决这些问题的能力就称为点检技能 第一 前兆技术 所谓前兆技术 就是通过设备点检 从稳定中找出不稳定的因素 从正常运转的设备中找出异常的萌芽 发现设备的劣化 并密切跟踪劣化的发展 找出其规律 并做好设备劣化异常的早期发
8、现和早期处理 不让其扩展为设备故障的技术 1 点检技能的组成 第二 故障的快速处理技术 这是在设备故障发生后 迅速分析和判断故障发生的部位 制定排除故障的方案并组织实施 尽快排除故障 或采用紧急应变措施 让设备恢复工作 使生产继续进行的技术 2 点检人员共分九个等级 设备点检管理四大标准一 维修技术标准二 点检标准三 给油脂标准四 维修作业标准 是点检定修活动的科学依据 它将点检工作沿着科学的轨道向前推进 第二讲 设备点检管理的制度保证体系 一 维修技术标准 是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准 它是四大标准的基础 也是编制另外三个标准的技术依据 维修技术标准包括通用标准和专用标准两类
9、1 维修技术标准的编制依据 设备使用说明书及有关技术资料 图纸 同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值 实际经验 维修技术标准 二 点检标准 1 点检标准的作用 点检标准是对设备进行预防性检查的依据 是编制点检计划的基础 2 点检标准的编制依据 维修技术标准 设备使用说明书和有关技术资料 图纸 同类设备的实绩资料 实际经验 点检标准 编制内容点检十大要素 压力 流量 温度 泄漏 给脂状况 异音 振动 龟裂 腐蚀 磨损 松弛等 给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项 包括了 润滑五定 定点 定质 定量 定时 定人 的全部内容 给油脂标准是设备润滑工作的依据 三 给油脂标准 维修技术标准 设备使
10、用说明书和有关技术资料 图纸 同类设备的实绩资料 实际经验 1 给油脂标准的编制依据 2 给油脂标准的主要内容 给油脂部位 给油脂方式 油脂品种牌号 给油脂点数 给油脂量与周期 油脂更换量及周期 给油脂作业的分工 维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准 也是确定修理工时 修理费用的依据 四 维修作业标准 维修作业标准的主要内容 作业区域 设备名称 作业名称 作业标准 作业条件 作业工时 作业人员 使用工器具 保护用具 备件材料的要求 作业网络图 作业顺序说明 作业要素 项目 作业内容 技术要点 安全要点 维修程序图等 点检区域的划分 点检范围的确定 做好点检 五定 编制四大标准 编制点检
11、路线图 制订点检计划 编制点检检查表 一 点检实施前的准备工作 1 点检区域的划分 区域划分原则如下 点检范围的确定 1 压力 2 温度 3 流量 4 泄漏 5 给脂状况 6 异音 7 振动 8 龟裂 折损 9 磨损 10 松弛 设备点检的十大要素 点检内容 1 点检人员根据自己承担的对象设备范围 编制好最短的点检路线图 2 岗位操作人员的日常点检 各个专职点检员都有各自的点检路线图 3编制点检路线图 点检员应根据点检标准的要求 按开展点检工作方便 路线最佳并兼顾工作量的原则 编制所辖设备的点检计划 再按照每天点检计划编制点检路线图 达到准确 合理 省时 有效作业的目的 我公司各车间根据车间设
12、备数量以及设备的A B C三类确定点检的复杂程度 A B类设备需要精确点检 C类设备按照正常的点检标准 如C类设备出现异常按照精确点检执行 生产系统巡检密度也应加大 如异常发生需要每半小时巡检一次 重点关注 制订点检计划 1 巡检记录 2 点检记录 巡检记录表是运行操作人员开展日常巡检记录表 巡检过程中填写记录 必须真实认真地反映现场设备的运行状况 巡检记录一般由各车间制定巡检周期 由设备操作员巡检填写 定期点检记录表是各车间点检员每天对设备进行点检时填写 点检记录表需由点检人带在身边 边点检边记录 必须认真正式地填写点检信息 发现异常必须再次确认 保证点检的数据准确 点检时如果发现点检参数超
13、出设备运行标准时需要再次确认 如真实数据超出标准需立即电话向上级领导汇报 采取措施 点检计划的分类 四 做好现场点检工作的要点 1 现场点检管理的五大任务 1 保证设备 四保持 外观整洁性 结构完整性 性能和精度 自动化程度 2 按计划修理 保证设备正常运转 3 降低设备故障率和降低设备维修费用 4 创建文明班组 创造良好的工作环境和氛围 5 确保安全第一 实现设备故障为 零 2 开展现场 5S 开展自主维修活动 4 做好现场点检工作的要点 维修记录的管理 1 日常巡检记录 由岗位操作人员填写 2 润滑记录 由设备使用者填写 3 点检检查记录 由各车间点检员检查记录 4 更换主要零部件记录 记录在设备台账中 和工作日志中 5 改进维修记录 对改进项目的维修记录记录在设备台账中和维修记录中 感谢您的关注 设备部2015 06
