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1、储罐防腐施工方案苏北成品油管道及配套油库工程徐州新安油库储罐防腐专项施工方案编制： 审核： 审批：中石化江汉油建新安油库项目部20XX年2月22日徐州新安油库储罐防腐专项施工方案目 录 一、工程概况编据2制二、依2三、施工部&=r者2建立 完 善 的 施 工 管 理 体系排 .2施工进度计 算 安.3四、施工准备.工3、施准备.3五、施工技术方案.4防腐施工做法.4作业流程.6表面处理6油罐防腐涂漆施工8补漆施工9质量检验.10六、质量保证技术措施10七、施工HSE管理措施案针目标12理系13诺13施工施11 脚手架搭设方11、 HSE 方12、HSE管理、本次施工 HSE管体HSE承八、文明
2、14九、事故应急案14、 目的14构及职组织机责14、 具体分工如15、火灾事故应急预案 15施触电事故应急措15、高空坠落人员伤亡应急措施式1617中石化江汉油建新安油库项目部1徐州新安油库储罐防腐专项施工方案一、工程概况苏北成品油管道及配套油库工程徐州新安油库及新沂末站工程。本工程的工程量包括 5000 m3内浮顶油罐6座：3000 m3 内浮顶油罐4座，20XX m3消防水罐2座，500m3内浮顶油 罐2座，500m3拱顶罐油罐3座。二、编制依据主要施工及验收规范石油化工设备储罐表面色和标志SH3043-20XX中国石化销售企业油库建设标准钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50393-2
3、0XX涂装前钢材表面锈蚀等级和 除锈等级GB/T8923-88三、施工部署建立完善的施工管理体系抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、涂漆 2个班组，科学管理，精心组织，确 保优质高效完成该项目施工任务。项目经理防腐一队 喷砂一队 喷砂二对 防腐二对 施工队长 专 职质量员 专职安全员 项目技术负责中石化江汉油建新安油库项目部2徐州新安油库储罐防腐专项施工方案施工进度计算安排本防腐工程计划在 20XX年2月20日开工，20XX年5月 25日完工。四、施工准备、施工准备 技术准备熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术 交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关
4、的施工标准 验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定 针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺。 原材料准备用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报 告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。 施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。施工队长专职安全员喷沙施工人员脚手 架工辅助工施工用机械设备准备空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行 维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正 常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。空压机储气罐砂轮磨光机中石化江汉油建新安油库项目部31名1名10名1
5、0名6名技术员质检员电工防腐 施工人员1名1名1名20名2台2台6台 电动吊篮 涂层测厚仪2套2只 徐州新安油库储罐防腐专项施工方案五、施工技术方案防腐施工做法1、5000m3 3000m3 500m3乙醇罐防腐施工做法 罐内壁防腐范围罐底板上表面、顶板下表面、罐壁上下部各一圈壁板宽度、人孔、高位人孔及连接短管。喷砂除锈级，刷环氧耐油导静电底漆 1道，浅色，厚度 50um；环氧耐油导静电中间漆 1道，浅色，厚度50um 环氧耐油导静电面漆 2道，浅色，厚度50um干漆膜总厚度200um。所采用的耐油导静电涂料应为本征型导静电防腐蚀涂料或非碳系的浅色添加型防静电防腐蚀涂料，涂层的表面电阻率应为1
6、081011 Q。罐外壁喷砂除锈级，环氧富锌底漆1道，厚度50um；环氧云铁中间漆1道，厚度50um脂肪簇聚氨酯面漆 2道，白色， 每道厚度50um；干漆膜总厚度200um环氧富锌涂料中 要求干膜锌含量80%固体含量65%油罐表面色一览表序号1 2 3 4 5 名称 罐壁外表面 梁、柱、支撑、吊 柱、管架、管道支吊架铺板、踏板 栏杆、护栏、扶手 栏杆挡板 表面色 白色 蓝灰或中酞蓝 蓝灰或中酞蓝 淡黄 蓝灰或中酞蓝 钢板除锈后，应尽快涂装一遍底漆2、20XXm3消防水罐防腐施工做法 外壁喷砂除锈级，环氧富锌底漆1道，厚度50um；环氧云铁中间漆1道，厚度50um；脂肪簇聚氨酯面漆 2道，白色，
7、 每道厚度50um；干漆膜总厚度200um,环氧富锌涂料中 要求干膜锌含量80%固体含量65%油罐表面色一览表序号1罐壁外表面 名称 白色 表面色 中石化江 汉油建新安油库项目部徐州新安油库储罐防腐专项施工方案2345 梁、柱、支撑、吊柱、管架、管道支吊架铺板、踏板 栏杆、护栏、扶手 栏杆挡板 蓝灰或中酞蓝 蓝灰 或中酞蓝 淡黄 蓝灰或中酞蓝 水罐内壁 喷砂除锈级，刷 环氧富锌底漆2道；环氧面漆2道，干漆膜总厚度200umo 钢板除锈后，应尽快涂刷一层底漆。3、新沂末站500m3储罐防腐施工做法内防腐层a、罐底板向上1米范围内的罐壁及罐底 板上表面采用环氧类导静电涂料进行加强级防腐：除锈等级
8、级环氧金属氧化物导静电涂料 6道干膜厚度300340umb、离罐底板1米以上的罐壁及罐顶内表面采用环氧类导静电涂料进行普通级防腐：除锈等级级环氧金属氧化物导静电涂料 4道干膜厚度 200240um外防腐层a、罐壁外表面、罐顶及其附件外 表面采用白色聚氨酯进行加强级防腐：除锈等级级环氧富锌底漆2道干膜厚度7585um环氧云铁中间漆 2道干膜厚度7585um聚氨酯面漆2道干膜厚度100110um 干膜总厚度 250280um b、盘梯、平台及附件采用白色聚氨酯进行普通级防腐除锈等级级环氧富锌底漆1道干膜厚度5060um环氧云铁中间漆 1道干膜厚度5060um聚氨酯面漆2道干膜厚度100110um
9、干膜总厚度 200230um4、4m3污油 罐防腐做法 内防腐层a、罐底板向上1米范围内的罐壁及罐底板上表面采用环氧类导静电涂料进行加强级防腐：除锈等级级环氧金属氧化物导静电涂料 6道干膜厚度300340umb、离罐底板1米以上的罐壁及罐顶内表面采用环氧类导静电涂料进行普通级防腐：除锈等级级环氧金属氧化物导静电涂料 4道干膜厚度200240um外防腐层a、露出地面的罐顶及其附件外表面采用白色聚氨酯进行加强级防腐：除锈等级级环氧富锌底漆2道干膜厚度7585um环氧云铁中间漆 2道干膜厚度7585um聚氨酯面漆2道干膜厚度 100110um干膜总厚度 250280um b、 罐底板下表面及罐壁埋地
10、部分外表面采用厚浆型环氧煤沥青防 腐除锈等级级中石化江汉油建新安油库项目部5徐州新安油库储罐防腐专项施工方案厚浆型环氧煤沥青底漆1道干膜厚度7585um厚浆型环氧煤沥青底漆3道干膜厚度225255um干膜总厚度300340um作业流程 顶板及壁板内表面搭设脚手架设-检查验收-喷砂除锈-检查验收-防腐底漆涂刷-检查验收-中间层及面层涂刷-检查验收- 脚手架拆除 顶板外表面喷砂除锈-检查验收-表面防腐底漆涂刷-检查验收-中间层及面层涂刷-检查验收壁板搭设电动吊篮检查验收喷砂除锈检查验收表面防腐底漆涂刷-检查验收-中间层及面层涂刷-检查验收撤除电动吊篮底板上表面喷砂除锈-检查验收-表面防腐底漆涂刷-
11、检查验收-中间层及面层涂刷-检查验收表面处理依据设计要求，本工程表面处理主要采用喷砂除锈且级别应达到级。喷砂除锈：1.喷砂主要技术指标：a砂子的选择：精制干燥石英砂b 空气湿度：不大于 80%c空气压力：56Kg/cm2 d喷 射角度：30 750 e 喷射距离：100200MM2.磨料的选用喷砂除锈，应选用石英砂硬质磨料，其粒度组成及标准 筛号：全面通过筛孔，不通过筛孔、筛孔筛余量不小于40%使用前应筛选和检验所用石英砂，要求质地坚硬且有棱角， 其中Si02含量大于60%含水量小于5%不得含盐、油污 和泥土等杂质。砂子的使用：必须使砂子保证干燥，合理的利用甲方提 供的喷砂场地及时晾砂，晒砂，
12、并且经过滤后使用。油罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理，被喷基体 表面应达到完全除去金属表面中石化江汉油建新安油库项目部6徐州新安油库储罐防腐专项施工方案上的油污，氧化皮，锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气 将其表面的粉尘及残留物吹扫干净，使金属表面呈现金属本 色，并有一定的粗糙度。3.喷嘴施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为，喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为 3075,喷距80200mm4. 空气压缩机应选择每分钟供气量不得低于 6m3,气压为的空压机， 空压机应配备齐全的附属装置。产生的压缩空气应干燥洁 净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使 用；将白布或白漆靶板置于压缩空气气流
13、中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。5. 压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可 进入砂罐和喷枪，压力不得低于。6. 操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂罐 和喷枪的进气阀，然后打开砂罐侧部的放空阀，使砂罐顶部 中心顶门下降到合适位置进行装砂。7. 装砂后，先关闭放空阀，然后打开进气阀，使磨料 罐顶部中心顶门上升至密封位置并经喷砂人员示意后，方可 逐渐开启罐下出砂阀门，以正常喷出砂粒为宜。8. 按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先 关闭贮砂罐的出砂阀；再关闭进气阀，需再喷时，则先打开 进气阀，再打开出砂阀，才能进行喷砂。9. 当喷嘴孔径磨损增大 25%或软管的厚度磨损 6570%时，应立即更换。10.构件喷砂后应立即清扫干净，用吸尘器、干燥洁净的压缩空气，硬鬃刷清除粉尘，并立即进行质 量检验。口.喷砂作业完毕，在移交至下道工序前
