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1、（建筑工程管理）冷却塔、凉水塔高支模专项施工方案濮阳宏业生物质热电2000m2冷却塔冷却塔高支模专项施工方案编制人：审核人： 批准人： 日期： 编制单位：嘉泰建设发展有限公司目录*项目0一、编制说明及编制依据31.1 编制说明31.2 编制依据3二、工程概况32.1工程概况32.2结构设计概况3三、模板体系设计33.1用料说明43.2墙模板安装43.3柱模板安装43.4梁模板安装53.5楼面模板安装53.6钢管支架的搭设53.7钢管支撑体系的使用6四、重点部位的处理74.1模板安装74.2模板控制7五、质量验收85.1模板安装85.2 模板拆除9六、施工注意事项96.1避免工程质量通病96.2
2、主要安全技术措施116.3成品保护11七.安全措施127.1模板安装安全措施127.2拆模安全措施127.3混凝土浇筑安全措施137.4 高处作业安全措施14八、墙模板计算书168.1参数信息168.2墙模板荷载标准值计算178.3墙模板面板的计算178.4墙模板主次楞的计算198.5 穿墙螺栓的计算22九、梁模板(扣件钢管架)计算书229.1参数信息239.2梁侧模板荷载计算249.3梁侧模板面板的计算249.4梁侧模板支撑的计算259.5梁底模板计算289.6梁底支撑木方的计算299.7梁跨度方向托梁的计算319.8立杆的稳定性计算33十、柱模板计算书3510.1参数信息3610.2柱模板
3、荷载标准值计算3610.3柱模板面板的计算3710.4 竖楞计算3810.5 B方向柱箍的计算4010.6 B方向对拉螺栓的计算4110.7H方向柱箍的计算41十一、板模板(扣件钢管高架)计算书4311.1参数信息4311.2 模板面板计算4411.3 模板支撑方木的计算4511.4 木方支撑钢管计算4611.5扣件抗滑移的计算4711.6 模板支架立杆荷载设计值(轴力)4711.7 立杆的稳定性计算48十二、楼板拆模的计算4912.1楼板强度计算说明4912.2验算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求4912.3验算楼板混凝土16天的强度是否满足承载力要求5012.4验算楼板混凝土24天的
4、强度是否满足承载力要求5012.5验算楼板混凝土32天的强度是否满足承载力要求51十三、HSE管理措施5213.1 HSE组织体系5213.2 HSE教育5213.3 HSE检查5213.4施工机械5313.5 照明装置5313.6 环境保护5313.7 基坑防护5313.8 机械设备及文明施工要求53十四、应急预案531.1 目的531.2 适用范围531.3 职责541.4 应急准备及响应组织机构541.5 突发事件的应急准备和响应54十五、附件5511.1 工作危害分析（JHA）记录表56一、编制说明及编制依据1.1编制说明凉水塔高支模专项施工方案，按照建设单位提供的工程有关资料的内容而
5、编制。本方案是该工程施工中必备文件，也是工程技术资料的组成部分，旨在保障本工程保质保量、安全施工，达到质优、按期、顺利完成的综合阐述。1.2编制依据1.2.1*发下的施工图纸1.2.2混凝土结构工程施工质量验收规范2011年版GB50204-20021.2.3建筑地基基础设计规范GB50007-20021.2.4建筑结构荷载规范GB50009-20011.2.5混凝土结构设计规范GB50010-20021.2.6钢结构设计规范GB50017-20031.2.7建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.2.8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20111.2.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全
6、技术规范JGJ130-20111.2.10建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.2.11石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH3508-20111.2.12石油化工施工安全技术规程SH3505-19991.2.13海南炼化公司相关安全内部规定。二、工程概况2.1工程概况工程名称：濮阳宏业生物质热电2000冷却塔项目建设单位：濮阳宏业生物质能源有限公司设计单位：江西轻工设计院监理单位：河南畅晟工程管理有限公司南乐分公司施工单位：嘉泰建设发展有限公司2.2结构设计概况本工程为本工程为2000m2自然通风冷却塔，属于濮阳宏业生物质热电工程项目。三、模板体系设计3.1用料说明本工程采用1
7、8mm厚耐水夹板作剪力墙、柱、梁侧板、梁底板、楼梯踢脚板和楼面模板。采用6060木枋（河北产）作为模板结构骨架。混凝土墙模板支撑体系采用48.3壁厚3.6钢管、6060木枋、12螺杆作对拉杆。支撑采用48.33.6钢管脚手架、可调顶托等，对弯曲变形、严重锈蚀、配套不全的不能使用。48.33.6钢管满堂红支撑的配件有剪刀撑、纵横水平拉杆、驳管、对接扣件、直角扣件、回转扣件、可调顶托等。模板的拼缝须严密不漏浆，模板安装要求和质量标准应符合混凝土结构工程施工质量验收规范2011年版(GB50204-2002)的规定。3.2墙模板安装3.2.1墙板安装时按施工员弹出的边线装钉压脚板，再立侧模板，临时用
8、支撑固定，然后钉6060mm木枋作竖檀条，间距300mm，并用线锤校正，使墙体模板垂直。3.2.2为保证墙体的厚度正确，防止浇筑混凝土时墙身跑模，用两条48.33.6钢管作横檀条，内外壁以竖向间距400mm，横向间距400mm布置。为稳固模板，以M12三段可拆卸式对拉螺杆拉结，下面三道螺杆采用双螺帽。3.2.3为进一步稳固和垂直模板，剪力墙两边采用48.3钢管横竖间距为1500mm作斜支撑。对于外壁则在内部距壁边2m按间距1500mm增设25地锚，用微调及48.3钢管斜顶墙模板横檩条。并用12可调钢丝绳上下二道，一端拉紧横檩条，另端拉结地锚，以此方式来保证混凝土墙模板有可靠的“拉”、“顶”措施
9、。3.3柱模板安装3.3.1柱模板由面板、柱箍、支撑三部分组成。首先按图尺寸制作柱侧模板，外侧板宽度要加大两倍内侧板的板厚。压脚板要按放线位置钉好，然后再安装柱模板，面板采用18mm厚耐水夹板，用6060木枋做竖楞，背枋的净间距不大于230mm。四向采用48.3钢管作斜撑，每侧两根，并按要求校正垂直度及柱顶对角线。3.3.2用6060mm木枋作柱箍，离地面150mm设第一道柱箍，且每隔300mm设一道柱箍，当柱边长800mm时中间增设1道12对拉螺杆，当柱边长1300mm时中间增设两条12对拉螺杆，螺杆间距同柱箍间距，并在柱箍外侧每边增设2根竖向48.3钢管，用螺杆加木枋垫拉紧。3.3.3为保
10、证柱模板四边角不出现变形、裂口，以及柱角垂直，安装柱模板时在模板四边角外侧均加设一条L30305角钢，长度与搭模高度相同。3.3.4与剪力墙在一起的连体柱，各边均用12对拉螺杆加木枋拉结固定，保证其阴阳角的垂直和平整，阴角处加木枋限位固定。3.4梁模板安装3.4.1一般梁模板安装3.4.1.1梁模板主要由侧板、底板、钢管架、垫木等组成。3.4.1.2根据已标明的轴线及平水线，钉柱头模板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线控制，当梁跨度4时，跨中梁底处应按跨度的1/10003/1000起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3.4.1.3梁底顶架按钢管脚手架，在钢管面铺设60
11、60300木枋为垫木，垫木上铺钉18mm厚夹板为梁底板，两侧设18mm厚夹板为梁侧板，选用6060mm木枋间距400mm500mm作竖向檩条。檩条用直边板压脚，用直边板或夹板500mm作450斜支撑。3.4.1.4在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留下缺口，用6060木枋钉上衬口档，次梁的侧板与底板钉在衬口档上。3.4.1.5当梁高700mm时，在梁中部须加设一道M12600对拉螺杆拉紧，螺栓用塑料套管保护，以便拆除后再使用。3.4.1.6各梁侧模均要通线安装，确保顺直及梁侧垂直，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。3.5楼面模板安装3.5.1对于板厚为150mm的楼板，钢管
12、脚手架顶架上部每个顶托先横向放置6060mm木枋再纵向放置每边两条木枋，在木枋上面横向放置木枋，间距为300mm，以支承楼板的模板。3.5.2对于满堂红楼板模板，钢管顶架上部顶托纵向放置一条48.33.6mm钢管，在钢管上面横向放置每一道为一条6060mm木枋，间距为300mm，以支承楼板的模板。3.5.3严格按照图纸要求确定板面高度，注意标高不同的位置。3.5.4楼面模板安装完后，把梁模内及板面清扫干净。3.6钢管支架的搭设按前述模板、高支模的情况，确定本工程模板支撑体系采用满堂红式钢管支架搭设，3.6.1竖立杆时，立杆底端垫1501508mm的模板底座，立杆纵横间距为1100mm.3.6.
13、2立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接点应高低错开。立杆垂直度的误差应控制在每一验收高度段H米内不大于H/400。3.6.3立杆离地250mm纵横设置扫地杆，然后按步距1.5m设置纵横水平拉杆，水平杆与立杆用扣件扣紧。3.6.4顶架的剪刀撑原则上按每隔不大于四排立柱设置一道剪刀撑，从端头设置一对剪刀撑，与水平的夹角45O60O。用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m。3.6.5由于本工程高支模特殊、满堂架搭设从凉水塔塔底搭设至16米层板，钢管架穿过8.7米层梁、11.75层梁时在浇筑完成的梁面各加设一层扫地杆。在11.75米层梁面加设立杆层。以便
14、于增加16米层板面增加支撑立杆数量。3.7钢管支撑体系的使用3.7.1在楼面模板上卸钢筋或其它物料时，应防止对模板支撑产生偏心或过大冲击，严禁超负荷堆物。3.7.2水平交叉撑不得随意拆卸，施工要求拆卸时应待施工完毕后马上补齐。3.7.3未经同意，不得改动、拆除模板支架的任何扣件、钢管等构件。3.7.4捣楼面砼时，应进行动态跟踪，安排专职管理人员和木工对模板支撑体系进行监控，以及时排除安全隐患。四、重点部位的处理4.1模板安装模板安装应保证结构和构件的形状、尺寸和相互位置正确，有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及施工中产生的荷载。构造简单，装拆方便，能多次周转使用，模板接缝应严密，不漏浆。4.1.1柱、剪力墙的模板安装柱和剪力墙除了按正常的方法制模外，还要处理以下几个细节问题：4.1.1.1柱、剪力墙与梁接口下部剪口。柱、剪力墙与梁接口的剪口问题经常出现，其原因是柱浇注混凝土拆模后，重新装钉柱头模板时，往往由于柱砼达到一定强度而使柱头箍板与柱体接合不严，抗侧压强度不够，使得浇注楼面混凝土时造成柱头变形、漏浆而出现剪口，我司在经过多次实践采用一系列措施加以控制，情况有所好转，具体措施为柱模板安装分时为上下两部分，上部模板约为500mm
