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1、如何降低喷锡后防焊白化 專題成員 姓名職稱 學歷 組長：劉益利副工程師大 學 組員：張啟煌副工程師專 科 王玉琪現場組長專 科 皮賢明現場組長專 科 李志清現場組長專 科 1.前言: 隨著客戶對PCB的品質要求越來越嚴格，相對地在外觀上也越來越要求完美。所以電路板廠無不在原物料、機械設備、製作條件上，想盡各種方法來改善，以滿足客戶需求。良好的外觀品質，更能取得客戶的信賴，以奠定後續定單能源源不絕。2.選題理由: 防焊油墨在噴錫後產生白化現象，雖然於功能上不影響，但是在外觀上出現瑕疵，使得客戶產生疑慮，甚至不允收。所以利用DOE的手法找出最佳生產條件，以降低防焊油墨在噴錫後產生白化現象。 3.品
2、質問題現況分析: 月 份-3 7月-2 8月-1 9月0 10月1 11月2 12月3 1月白 化 不良率0.0513 (5.13%)0.0484 (4.84%)0.0324 (3.24%)0.0312 (3.12%)0.0171 (1.71%)0.0025 (0.25%)(0指開始作專題之月份) 4.製程說明: 防焊前處理印刷預烤曝光顯影後烘烤噴錫前處理IR預熱浸Flux噴錫浮床噴錫後清洗出料檢視因本廠出現防焊白化以Curtain Coating比例較高，因此選擇以Curtain Coating印刷方式找出白化成因。 5.特性要因分析: 6.第一階段實驗配置及解析: 6.1實驗因子及水準對照
3、表:6.2配置方式及交互作用: 6.2.1採L16215方式配置 6.2.2點線圖:6.3實驗解析(1)白化 6.3.1防焊特性(1)白化實驗配置及數據: FACTORABABFIDADCACeGHAHIGFGDATAROW/COL1234567891011121314153111111111111111142111111122222222031112222111122228411122222222111110512211221122112296122112222112211071222211112222110812222112211112229212121212121212110212121
4、221212121811212212112122121712212212121211212513221122112211221614221122121122112115221211212212112016221211221121221 6.3.2防焊特性(1)白化實驗平均值比較表： COLFACTORSIAVE(L1)AVE(L2)1A14.253.752B0.254.1253.8753AB6.253.3754.6254C16535F255.252.756J110.251.3756.6257H0.254.1253.8758D2.253.6254.3759I6.253.3754.62510G43
5、.54.511K93.254.7512CD2.254.3753.62513JK6.254.6.253.37514HI44.53.515FG14.253.75 6.3.3防焊特性(1)白化變異數分析: ANOVA：在合併後 FACTORSiDFVF(%)J110.251110.2538.587555.3571*F251258.7511.4138*C161165.66.77466*K9193.153.16642AB6.2516.252.18751.71889I6.2516.252.18751.74889A1110.350.95729B0.2510.250.08751.34388e2072.8571
6、4217.4889St=194t=82.5110 6.3.4防焊特性(1)白化貢獻率分析: J (板溫)E (曝光能量)C (預烤溫度)K (水洗溫度)ABI (後烤溫度)A (下墨量)B (油墨黏度)E (誤差值)貢獻率55.36%11.41%6.77%3.17%1.75%1.75%0.96%1.34%17.49%累積 貢獻率55.36%66.77%73.54%76.71%78.46%80.21%81.17%82.51%100.00% 6.4實驗解析(2)壓痕 6.4.1防焊特性(2)壓痕實驗配置及數據: FACTORABABFIDADCACeGHAHIGFGDATAROW/COL12345
7、6789101112131415211111111111111111211111112222222203111222211112222041112222222211111.551221122112211221.5612211222211221107122221111222211081222211221111228921212121212121210102121212212121213112122121121221210.5122122121212112127132211221122112218.5142211221211221121152212112122121122.516221211221
8、1212216.4.2防焊特性(2)壓痕實驗平均值比較表： COLFACTORSIAVE(L1)AVE(L2)1A74.390620.755.06252B0.3906253.06252.753AB0.3906252.753.06254C66.015624.93750.8755F26.265621.6254.18756J0.3906253.06252.757H0.3906252.753.06258D0.1406252.812539I0.7656253.1252.687510G1.2656253.18752.62511K0.3906252.753.062512CD1.8906252.68753.1
9、2513JK1.8906253.252.562514HI0.7656252.68753.12515FG1.8906253.252.56256.4.3防焊特性(2)壓痕變異數分析: FACTORSiDFVF(%)A74.39062174.39062144.272741.9483*C66.01562166.01562128.030337.1927*F26.26562126.2656250.9393914.6215*JK1.89062511.8906253.6666660.78076FG1.89062511.8906253.6666660.78076G1.26062511.2656252.4545450.42587K0.39062510.3906250.7575750.07097J0.39062510.3906250
