《精编》供应商质量手册3

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1、供应商质量手册目 录快速开始1第1.0节 目的2第2.0 节 供应商质量政策2第 3.0 节 范围2第 4.0 节 质量指南2第 5.0 节 期望2第 6.0 节 同供应商的关系3第 7.0 节 沟通3第 8.0 节 供应商的选择3第 9.0 节 总体要求39.1Q+ 认证程序49.2部件设计49.2工艺设计49.3产品部件的批准程序4第10.0 节 具体要求510.1控制计划510.2工艺能力要求610.2.1工艺标准610.2.2工艺能力特性检验610.3非一致性/纠正措施要求610.4供应商偏差需求710.4.1.产品偏差需求710.4.2.工艺偏差需求710.5故障模式影响分析710.

2、6可靠性和可维护性检测结果810.7次级供应商材料单810.8测量与检测分析8第 11.0 节 结构控制8第 12.0 节 保修要求8第 13.0 节 持续改进8第 14.0 节 供应商表现评价标准8附录 A: 定义与缩略语8附录 B: 参考资料9附录C: 附件10快速开始新产品生产：奥的斯将提供一份部件认证审核单（第9.4节），审查单对每一种制造的部件提出详细的具体标准。现行的生产： 现行生产的详细标准在第11.0节到第14.0节及合同中提供。质保问题：在第10.3 节 和12 .0节中提供。第1.0节 目的本手册规范了奥的斯供应商必须遵守的一般规范及初始和现行的要求，目的是降低为奥的斯公司

3、提供的零件与服务的总成本，推动公司的持续改进。第2.0 节 供应商质量政策奥的斯公司在世界电梯/扶梯工业领域采取的政策是通过改进全球供应商提供产品的整体质量、可靠性、部件总成本和服务，使其在这些领域中保持领导地位。第 3.0 节 范围本供应商质量手册适用于为奥的斯公司供货的所有供应商。已经建立某种行业标准(例如,QS9000)的供应商可以使用自己的表格和格式,也可以根据与奥的斯公司签署的书面协议与本供应商手册有所偏差。每个奥的斯工厂可能会在当地制订额外的规则，每个工厂或采购地将建立自己的具体程序执行这些规则。若本手册提供的要求与单独执行的奥的斯计划标准相冲突，奥的斯公司将按二者之中较为严格的标

4、准执行。第 4.0 节 质量指南奥的斯电梯公司成立于十九世纪五十年代。其工业领域地位确立的关键特征是向客户提供世界级质量的产品和服务。作为供应商，您从某种角度扮演着帮助我们不断完善世界级质量的角色。当今市场产品的开发和制造需要有效可行的文件化的质量系统来明确、协调和控制生产优质产品所必需的关键活动。该系统应以合作及持续改进的理念为基础，强调在供应链中预防错误及减少供应环节中的偏差和浪费。为了达到客户对成本、质量及发运等方面越来越高的期望，当务之急是使应用于产品生产过程中的机器设备和工艺在正确维护和控制的状态下能够满足公差和规格的要求。通过使用统计方法和预防错误方法进行控制的机器和工艺是我们达到

5、低成本、高质量及最佳发运目标的关键。务请注意，千万不可将已知的缺陷传递到生产过程中的下一个阶段。缺陷是指任何不能满足规格要求的现象。因此，奥的斯的供应商在产品和工艺上的持续改进对保持其世界市场的领先地位至关重要。通过检验、筛选、淘汰和返工而获得的产品一致性既不能有效地节约成本，也不能达到最佳的质量标准。我们期望我们的供应商向奥的斯公司提供产品和服务的水平能够得到不断的改进和提高。这也可以使我们能够不断减少对供应商产品进行控制和检验的成本。为评估我们供应商的能力，使其符合要求，我们将实施 Q+ 认证程序。 该程序的总体目标是改进向奥的斯公司提供的产品和服务的整体质量、可靠性及总成本。第 5.0

6、节 期望建立任何积极的供应商客户关系的基础都必须要对客户期望有明确的沟通和了解。因此，奥的斯公司希望供应商能做到以下方面：1. 采购的产品和服务须符合下列已建立的规范： 适用于产品或服务的技术规格 适用于产品或服务的材料规格 适用于特定产品或服务的图纸要求 规格中没有明确指出的工业标准 产品和服务必须100%符合要求2. 供应商须学习并知晓奥的斯公司在接受供应商供货时所采用的有关产品或服务的所有相关标准。当供应商对某一要求不了解或不清楚其产品在奥的斯公司产品组装过程中的用途时，希望供应商同奥的斯联系。3. 供应商须能够证明其： 符合设计规范 符合工艺控制和性能要求 完全符合经论证后规定成文的所

7、有标准4. 供应商须符合Q+认证要求，并以此为基础开发改进计划。5. 供应商必须对为其供应原材料和零件的下级供应商保持足够控制，以确保提供产品或服务的一致性。希望供应商在其供应链中实施与此处给出的内容相类似的期望和控制，并能证明已实施了控制。6. 供应商须具有一个适当的涵盖设计、图纸控制、资格认定、预生产活动和现行生产过程的质量系统。7. 供应商须保存工艺和产品/服务的文件资料。变更控制系统时，供应商须以即时、准确的方式反映出所有变更之处。8. 供应商应协助奥的斯公司共同解决与其产品和服务相关的问题。要求包括帮助奥的斯正确使用其产品和服务，调查相关问题，也包括在奥的斯的系统内部对其它部件产生的

8、相互作用。供应商应运用技术专家和资源进行有效的根源分析。9. 供应商在其产品和工艺方面的任何变更应遵从前述的程序。任何情况下，一切变更实施之前均须得到奥的斯公司的书面批准。10. 供应商应向奥的斯公司通报在下列方面可能造成的负面影响：所提供产品质量、可靠性和安全性；奥的斯的设计和/或生产；本手册中描述的其它事项。第 6.0 节 同供应商的关系奥的斯对所有设备、供应商和服务的采购政策是以择优为基础的，它要求对待供应商一视同仁、公正、不含歧视。为此，任何组织中同供应商或潜在供应商有联系的员工均应以最高的职业道德标准要求自己。联合技术公司(UTC)有关控制利益冲突的政策可作为员工处理同供应商或潜在供

9、应商关系的指南。我们理解赠送业务礼品是情理之中的事，它仅仅代表着建立良好关系的愿望。奥的斯公司有严格的政策控制那些直接担任采购工作的员工收受业务礼品。采购决策绝对不可以受利益冲突的影响，甚至不应因利益冲突的出现而使决策蒙上污点。直接从事采购工作的员工，包括在采购部门工作、担任供应商质量审查职能及其他担任选择和评价供应商职能的员工，只允许在参加由供应商组织的业务会议时接受：(a) 饮料、方便小吃和业务进餐；(b) 在旅行期间的业务餐；(c) 没有实际价值的促销品或广告品；(d) 其它经奥的斯公司业务实践/规定行政官书面批准的业务礼品。我们要求供应商能够了解该政策，从而不使奥的斯公司的员工处于违反

10、该政策的境地。参考： UTC道德理念手册96年10月文章“来自供应商的业务礼品”；UTC道德理念手册96年10月文章“给予和接受业务礼品”。第 7.0 节 沟通本手册中的这些程序目的在于减少供应商必须与之打交道的公司数量，能够直接沟通，高效、迅速地找到解决方案。有些情况下，需要使用供应商联系单。一般来说，应使用下列联系方式。初次联系: 供应商的合同经理/买方负责有关奥的斯采购的初次联系。产品部件质量: 有关部件认证审核单（PQCS）方面的问题，直接与PQCS上提供的联系人取得联系。保修/现场返工: 直接与现场进行返工的单位联系。供应商质量与开发调查员: 解决奥的斯供应商质量和开发方面问题的“终

11、点站”是奥的斯质量与开发调查员。第 8.0 节 供应商的选择技术能力、生产能力、忠诚性、财务状况、地理位置、业绩、可靠性、产品质量、发运及全面的客户供应商关系等因素是在权衡供应商报价和执行采购合同前对所有资源进行评估时必须考虑的关键因素。我们必须确保新供应商有能力生产改进的产品，降低成本或提供其它具有竞争力的优势。第 9.0 节 总体要求下文明确阐述并解释对奥的斯供应商初始和现行的质量要求。奥的斯将利用采购某一给定部件的具体情况决定适用何种具体要求。应考虑的具体情况包括，但并不仅限于： 新部件或设计 新供应商 现有供应商的新工厂或制造场地 变更方法，形式或功能标准部件和非标准部件的要求不同。标

12、准部件是指一年生产量达到或超过200件的部件。一种特定部件的具体要求应通过使用部件合格审核单与供应商沟通。奥的斯准备的部件合格审核单应在采购过程的早期提供给供应商。供应商应检查审核单，保证了解全部具体要求，然后签字并将审核单返还给奥的斯公司。此审核单将明确手册中的哪一部分适用于哪一种具体部件。本手册包括一份部件认证审核单样本（PQCS）。处于标准化和简化程序的考虑，本供应商质量手册的编写得到了汽车工业集团的支持，并将其手册作为本供应商质量手册的参考资料。若无法获得这些参考资料，请与奥的斯公司代表联系。图1是整个过程的流程图。图2是为完成所需文件安排日程的指南。 9.1 Q+ 认证程序目的: 联

13、合技术公司（UTC）的Q+ 认证程序工具旨在帮助供应商通过不断地改进工艺而达到世界一流的质量目标。自我评估和检测标准都是为了对供应商质量系统和工艺控制能力进行评估，而并不能确切地描述出如何确保产品和服务的高质量。自我评估和检测帮助供应商明确自身的优势和缺陷以及有待改进的领域。供应商根据自我评估检测的结果制订改进计划，从而全面提高产品质量、可靠性和在为奥的斯公司提供零件时节约的总成本。通过评估自身质量系统和开发改进计划，供应商不仅可以为奥的斯公司，而且可以在为其它重要客户提供产品时显著地提高质量。Q+ 自我评估程序： 自我评估包含十二个项目，需要供应商指出在检测中发现每一个需要对质量系统和工艺控

14、制进行规范的领域。自我评估由供应商独立完成， 并经奥的斯公司评估，用以测定供应商现场检验的能力。这些标准一般遵循ISO9000标准，并在此基础上增加了特殊的规范，以确保有效的工艺控制和质量目标。Q+ 检测： Q+检测是由十二个质量系统和工艺控制类别中的二十四个标准项目组成的。奥的斯需要不时地对检测进行修正，以使其符合最新的质量系统要求。奥的斯公司检测小组将对供应商进行现场评估，并通过有效的观察和论证，针对二十四个项目中的每一项所包含的四个等级对供应商达到一致性要求的情况进行评估。其目的是在检测时对供应商的质量体系、工艺控制和对质量的承诺进行公正评估。Q+ 认证资格： 获得奥的斯公司认证的供应商

15、将被视为经Q+ 认证合格的供应商。这表明他们以最低的总成本提供最可信赖的产品和服务。获得认证的供应商具备不需进货检验就能直接从其工厂或配送中心向奥的斯公司生产线发货的能力。但这要求完好部件必须100%按时交付。获得认证的供应商也将优先得到奥的斯公司的新设计和资源的更新。这里所说的优先并不意味着供应商一定会获得奥的斯承诺给予的优先商业机会。 要成为 Q+ 认证的成员，供应商必须达到第三级的要求，或在二十四个检测项目中达到更高标准。参考资料: UTC Q+ 认证程序工具9.2 部件设计IPD 小组: 有时，供应商被召集到一起，通过参与综合产品开发小组（IPD）的活动协助奥的斯进行新产品的设计。在这种情况下，奥的斯将向他们提供有关开发小组成员职责的更详尽的信息。DFMEA: 设计潜在故障模式与影响分析(DFMEA)是奥的斯综合产品开发过程中必须完成的一项内容。见第10节设计