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1、主体结构填充墙砌体工程监理工作控制要点（一） 砂浆现场拌制第一节 施工准备1、技术准备：1）图纸会审：核对砌筑砂浆的和种类、强度等级，使用部位等设计要求；2）施工方案：在施工组织设计中，明确所需搅拌机、计量器具的规格、型号、性能、使用精度用参数等；3）砂浆试配：委托有关部门对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告；4）技术交底、施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。2、材料准备；1）按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检验验收；2）由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。3、机具：必须使用砂浆搅拌机，并配上台称4、作业条件1）确认砂浆配合比；
2、2）建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规格进行挂牌。5、人员要求：1）试验员、材料员、计量员、搅拌机操作员、须持证上岗；2）材料人员：应经过培训，并掌握投料、搅料、运输等技术与安全交底内容，操作熟练。第二节 质量、安全及环境保护控制要点1、材料的关键要求：1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安全性进行复检、同一厂家、同一批号、每200T（袋装），作一个检查批复检。水泥存放期不能超过3个月，超过后应复查并按试验结果使用，不同品种的水泥不得混合使用；2）砂不得含有害杂物，每600T作一个检验批抽样试验、砂中含泥量，当强度不小于M5时，不应超过5%，强度小于M5时，不应超地1
3、0%；3）凡在砂浆中，渗入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等应经检验和试配符合要求，方可使用，有塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；2、技术的关键要求：1）砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变化或设计等级变更时，应重新进行配合比试配。2）砌筑砂浆的分层不应大于30mm，水泥砂浆的最少水泥用量不应小于200kg/m3。3、质量的关键要求：1）原材料计量：a、严格按配合比、进行重量计量；b、水泥、有机塑化剂等计量精度为2%以内；c、砂、水等组分计量精度为5%以内,砂应计其含水量对配料的影响；d、计量器具应经校准取证并在其校准内保证其精度要求。2）砂浆的稠度，加气混凝砌块，50 - 70mm，
4、烧结多孔砖60-80mm；3）砂浆应随拌随用，一般在3小时内用完，当施工期间最高气温超过30时，应在2小时内用完。4、环境的关键要求：1）砂应堆放整齐，水泥有专用库房存放，并有防潮措施；2）因砂浆搅拌而产生的污水应经沉淀后，排入指定地点；3）搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内；4）砂浆在搅拌、运输、使用过程中，遗漏的砂浆应及时回收处理。第三节 工艺要求1、掺有塑化剂的砂浆、自投完料算起，搅拌时间不少于35分钟；2、投料顺序：先向已转动的搅拌机内加入适量的水、再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比规定。第四节 质量标准1、一般规定：1）砂浆试块制作：a、每一检验批，且不超过250m3
5、，砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次检查应不少于一组试块；b、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂浆只应制作一组试样。2）砂浆强度合格标准必须符合下列规定：a、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值，必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级相应的立方体抗压强度的0.75倍；b、砂浆的验收批，同一类型、强度等级的试块应不小于3组，当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值，必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。c、砂浆强度应以标准养护
6、龄期为28天的试块试压结果为准。2、主控项目：1）水泥安定性应符合不同品种水泥的安全性要求；2）水泥强度、砂浆试块强度、砂浆配合比要符合设计要求；3、一般项目：搅拌时间、砂浆稠度、分层度。4、资料核查项目：水泥厂合格检验报告，砂浆检验报告。（二） 加气砼砌块、烧结页岩空心砖填充砌体第一节 施工准备1、技术准备：1）砌筑前、认真熟悉图纸、核实门窗洞口位置及洞口尺寸、明确预埋、预留位置、算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求；2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误、确保圈梁、过梁的标高正确；3）使用经过校验合格的监视和测量工具；4）施工前工程技术人员应结合
7、设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件；5）制定该部分工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施；6）由试验室出具的完整的砌筑配合比试验报告。2、材料要求1）加气砼容重：符合设计要求，并有出厂合格证；外观质量：必须合格品以上，表面不得有疏松、层裂、油污等现象；应符合建筑材料放射性核素限量（GB65bb-2001）的规定。2）烧结页岩空心砖容重：符合设计要求，进场有合格证；外观质量：必须合格以上，不得有欠火砖或酥砖。2、主要器具：起重机、卷扬机、搅拌机、瓦刀、夹具、小推车、灰斗、灰铁锹、线垂等。3、作业条件：1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净；
8、2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续；3）根据标高控制线预排出砖块与皮线数，并标拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的位置、尺寸。以上钢筋结构设有预埋时，应采用植筋技术，后植入钢筋、植筋单位必须有相关合格资质。人员有上岗证，结构胶要有合格证并复检，每种规格钢筋、按植筋数量1%随机抽样进行抗拔试验。完结后办理相关交接手续；4）最下一层砖底标高拉通线找平，当找平砂浆超过20mm厚时，用C15细石砼找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不容许采用两侧砌砖，中间填芯找平；5）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕；6）做好水电线管的预留预埋工作；7）“三宝”配备齐全“四口”和临边做好防护；8）外墙施工时，外防护脚
9、手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应水平防所，防止高空坠物，内墙已准备好脚手架。4、施工组织及人员要求：1）砌体施工质量控制应不低于B级、对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行；2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工应不少于砌筑工人的70%。第二节 质量、安全与环境保护控制要求1、材料的关键要求：1）加气砼砌块、砌筑时与产品龄期应超过28天；2）烧结页岩空心砖，不得有欠火砖或酥砖；3）钢材应有出厂合格证和质量证明单及复验报告。2、技术的关键要求：1）砌体墙底部，应砌200m高实心烧结砖，卫生间等有防水要求的实心砖高度按设计；2）与结构体的拉墙筋、
10、构造柱、圈梁等不得漏掉，预埋漏的用植筋补上；3）严格按设计要求，预设构造柱、当设计未明确时，应按墙长度每5m设构造柱，构造柱应置于墙端部、墙角和T形、十字形交叉处、构造柱马牙搓应先退后进、进退尺寸大于60mm，进退高度应为砌块1-2层高度且在30mm左右；4）砌体与构造柱之间用6拉筋连接，拉筋按墙厚度每100放置一根，当只为100厚墙时，放置2拉筋，拉筋埋于砌体与水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于1000mm，末端应着90C弯钩；5）砌体每天的砌筑高度不应超过1.8mm，墙上不应留脚手眼，应搭接脚手架；6）加气砼砌体应预排砌块、以降低消耗，减少环境污染。3、质量的关键要求：1）砌体灰缝砂浆饱
11、满应80%，尤其外墙，防止因砂浆不饱满，假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的拉筋力强度不足引起墙体开裂；2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定空隙、待填充墙砌筑完，并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象；3）砌筑前砌块，应头天发水湿润砌筑面，适量浇水润湿，砌筑砂浆铺设长度一次一般不超过2m；4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前修正；5）严格按施工规范要求进行错缝搭砌。4、职业健康安全关键要求1）工人进入土地必须佩戴经安检合格的安全帽；2）电工、机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗；3）工人高空作业前须例行体难，防止高血压病人或
12、有恐高症者进行高空作业，高空作业时，必须佩载安全带；4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性，可靠性；5、环境关键要求；1）砌体施工时，必须做到完工清场；2）施工作业面应不间断地洒水湿润；3）砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭防止粉尘扩散、污染环境。第三节 工艺要求1、结构经验合格后，把砌筑基层的浮浆，残渣清理干净，并进行了弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内；2、砌体墙底部砌200高烧结实心砖，卫生间按设计；3、加气砼砌块每跺墙要预排，门窗边，洞口边，用实心砌套砌；4、竖向要错缝套砌，加气砼块上下竖缝距离大于150mm，烧结空心砖错缝距
13、离大于60mm；5、砌体在转角处，T形、十字型交叉处，要纵横，互相措砌；6、砌全灰缝砂浆饱满80%；7、砌体与结构体间应预埋6拉筋拉结，拉筋竖向间距500左右，且要合砌块模数；8、按设计要求设置构造柱和圈梁，构造柱两侧墙留马牙搓，马牙搓宽60，300，且合砌块模数。设计无规定时，构造柱应设置在填充墙的转角处，T形交换接处或端部，当墙长大于5m时，应间隔设置一道，墙高超过4m时，在墙中部或门过梁标高上设置圈梁；9、砌体与后塞口门宽的连接，一是砌体里埋经过防腐处理的木砖，二是在实心砖部位位置膨胀螺栓，或用电钻钻10深80孔后，埋入木契，门窗的钉子钉在木契里。10、在转角处及纵横墙交叉处，应同时砌，
14、不能同时砌时，应留成斜搓，每天的砌筑高度不应超过1.8M。11、门洞口上，按设计要求安放砼经过梁或设置钢筋砖过梁。第四节 质量标准1、一般规定1）加气砼施工前，其它产品龄期不少于28天；2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并采取措施防止雨淋；2、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求；检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3、一般项目1）允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10用尺检查垂直度3M5用2m托线板或吊线、尺检查3M102表面平整度8用2m靠尺的契形塞尺检查3
15、门、窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4偏 移20用经违仪或吊线检查2）砌体横向：竖向灰缝砂浆饱满度应80%，检查方法：横向用百格网检查；3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置，锚固及搭接长度应符合设计及规范要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收记录；4、观感检查项目1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝平、竖直、厚薄均匀；2）组砌方法正确，上下错缝、转角、丁字、接头部位搭接正确；3）砌体顶面与梁顶接触面组砌紧密无裂缝。第五节 安全环保措施1、砌体施工脚手架要搭设牢固；2、外墙施工时，必须有外墙防护及工脚手架、墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人；3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。4、现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）检查各部件工作是否正常，确认运输合格的方能投入使用；5、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据合格施工现场临时用电安全技术规范（
