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1、屋面及卫生间防水工程监理工作控制要点第一节：基本规定1、屋面工程所用材料应有产品合格证和性能检验报告，并按规定批次见证取样复验。材料的品种、规格、性能应符合国家产品标准和设计要求；2、作业施工队应具有专业防水施工资质，根据屋面不同的构造工序，审查提供相应的单位资质和从业人员上岗资格证件；3、施工前应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。施工方应编制防水工程施工方案或技术措施、作业指导书等技术文件；4、施工方应建立各道工序的自检、交接检查和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录；5、屋面基层必须平整、竖实、干燥、清洁，不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。防水层的基层必须施工完毕，以养
2、护、干燥。坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有倒坡积水现象；6、防水层施工前突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造等处，应做成半径为30-150mm的圆孤（阳角R=30mm）；7、每道工序完成后应向监理报验，进行隐蔽验收，合格后方能转序作业；第二节 保温层施工（一）材料要求：1、板状保温材料：产品应有合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外观整齐、密度、导热系数、强度应符合设计要求。2、整体保温材料：产品应有出厂合格证，样品的试验报告及材料性能检测报告。根据设计要求选用厚度、整体应连续、平整、密度、导热系数、强度应符合设计要求。（二）质量要求：1、如屋面保温层干燥有
3、困难，应有排气措施：2、采取拉线找坡控制铺筑厚度；3、防止出现边线不直、边搓不齐整，影响屋面找坡、找平和排水；4、板块保温材料应铺贴密实，以确保保温防水效果，防止找平层出现裂缝。（三）施工工艺：1、工艺流程如下：基层清理及找平 弹线找坡 管根固定 隔汽层施工 保温层铺设 抹找平层2、板状保温层铺设：（1）干铺板状保温层，直接铺设在基层上，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间隙应采用同类材料嵌填密实。（2）粘贴铺设板块保温层：用粘结材料平粘在基层上应贴严粘牢。板缝间或缺角应碎悄加胶拌均填补严密。3、整理保温层铺设：（1）机械搅拌均匀；（2）铺筑厚度拉线控制,边上用木模或角铁铺好档边,临时固定要牢；
4、（3）拍实或压光，压实程序根据试验确定；（4）按设计或标准图集分格，并按标准图集要求做排气孔槽。（四）质量标准：1、主控项目：（1）保温材料的堆积密度或表现密度、导热系数以及板材的强度、含水率必须符合设计要求；（2）保温层的含水率必须符合要求。2、一般项目：（1）板状材料紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。（2）整体保温层拌合均匀，压实适当，表面平整，找坡正确。（3）允许偏差项目见下表项次项目允许偏差检验方法1整体保温层表面平整度无找平层5用2M靠尺和楔形塞尺检查有找平层72保温层厚度整体-5/100、+10/100用钢针插入和尺量检查板状材料5/100且不大于43隔热层
5、相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查（五）质量记录1、材质及试验资料；2、产品合格证和性能检测报告；3、工程质量验收记录。第三节 找平层施工（一）材料要求：水泥：不低于32.5级；砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，砂浆体积比：（水泥：砂=1.25-1：3）;细石砼不低于C20。（二）质量要求1、屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求；2、找平层粘结牢固，无松动、起壳、无空鼓、开裂现象；3、坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水；4、水落口周围的坡度应准确，水落口杯和基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽填密封材料；（三）施工工艺1、工艺流程如下图：基层清理 管根封堵 标高坡度弹线 洒水湿润 施工找
6、平层 养护 验收2、大面积做找平层前，就先将出屋面的管根、变形缝、层面暖沟、墙根部处理好。3、厚度要求：整体砼板1520mm，松散保温层2030mm，整体或板状保温层2025mm。4、贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，一般按12M贴点标高。抹砂浆时先按流水方向以间距12M冲筋，并设置找平层分格缝。分格缝可兼作，排汽道应纵横连通，分格缝留设间距不大于6M6M，排汽道应纵横连通，分格缝留设间不大于6M6M，排汽道与排汽孔相通，排汽孔位置宜设在坡顶靠女儿墙等边角地带。大面积屋面可设在纵横汽道相交处。5、按分格块装灰铺平用刮杠靠冲筋刮平，找坡后用木抹子搓平，待水泥初凝前（人踏上去有脚印但不下陷为度
7、）再用铁抹子收平一遍，不要求收光。6、凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处应做成半径为30150mm的圆孤或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度应符合设计要求且不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈45角。排水口周围应做半径为50mm和坡度不小于5%的环形洼坑。7、排汽孔及排汽道按设计或标准图集任选项一个节点做法。（四）质量标准：1、主控项目：（1）找平层的材料及配合比必须符合设计要求；（2）屋面找平层的排水坡必须符合设计要求，平屋面结构找坡不小于3%，材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落不得超过200mm。2、一般项目：（1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角
8、处均应做成圆孤形，且整齐，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑；（2）表面平整压实，不得不酥起皮现象；（3）分格缝位置、间距应符合设计要求；（4）表面平整度允许偏差为5mm；（五）质量记录：1、材料出厂合格证、质量检验报告。2、工程质量验收记录。第四节 卷材防水施工（一）材料要求：1、防水卷材：品种、标号等技术性能必须符合设计和技术规范的要求，进场要有合格证，并按批量复验。所选胶结料必须与卷材相匹配。2、不锈水性、拉边、延伸率、低温柔度、耐热度指标等重要性能指标必须达到相关规定规定。（二）质量要点：1、基层坡度必须符合设计要求，阴阳角应做成R=330150mm圆；2、基层表面必须干燥；3、卷材
9、铺贴方向：屋面坡度小于3%时卷材平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时卷材可平行也可垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时卷材可垂直屋脊铺贴；4、搭接长度：热溶或满粘法短边搭长度100mm，长边搭接长度80mm；空铺点粘条粘法短边搭接长度100mm，长边搭接长度100mm，上下层错开搭接位置不小于250mm；5、如墙泛水、凹槽处卷材应嵌进凹槽，用密封膏封住。（三）作业气候条件：1、雨天雾天严禁作业；2、五级及以上大风不得施工；3、施工中途下雨、下雾，应做好已铺设卷材周边的防护工作。（四）施工工艺：1、工艺如流程如下图：基层清理 涂刷基层处理剂 钻贴卷材附加层 铺贴卷材 热熔封边 蓄水试验 做保护层2
10、、热深法铺贴时基层应刷冷底油一度（即基层处理刘）冷底油干燥后先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层；3、铺贴卷材：当用热深法平行于屋脊铺贴时应从檐口开始往屋脊方向铺，铺贴时随放卷随用火焰加热，加热基层和卷材的交界处，火焰距加热面300mm左右，经往返均匀加热至卷材表面光亮黑色，将卷材向前滚铺。粘贴搭接部位应满贴牢固，注意把握火焰距离和加热时间，不能使材面融化过度流淌和烧坏台布。4、热深封边：将卷材搭接处用火焰加热，趁热使两者粘接牢固，以边溢出沥青为度。末端收头可用密封膏嵌填严密。5、冷粘法铺贴卷材操作要点：1）根据卷材铺贴方案在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线；2）冷刷胶粘
11、剂：在基层涂刷胶粘剂，将卷材反面展开摊铺在平整的基层上涂刷；3）平面铺贴卷材：将涂胶干后的卷材用筒芯重新卷好由两人抬起依线将卷材一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时、卷材不宜拉得过紧。在松驰状态下铺贴，每隔1000m左右对准标准线粘贴一下，不得皱折；每铺完一副卷材后立即用长把从辊从卷材一端开始，顺卷材横向依次滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气，然后用外包橡皮的大压辊（30kg）滚压；4）卷材接缝粘结：首先将搭接缝上层卷材表面每隔500mm左右点涂粘贴剂，基本干燥后（手感不粘）将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上，然后用油漆刷将接缝胶粘剂均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘结面上
12、，干燥20分钟左右（手感基本不粘时），即可进行粘合，粘合从一端开始用手边压合边驱除空气，不得有空鼓皱折现象，然后用手持压辊依次认真滚压一遍；5）卷材收口处理：为使卷材粘贴牢固防止翘边及渗漏应密封膏封严后再涂刷一遍涂膜防水层。7、保护层施工控制要点同水泥砂浆找平层。（五）质量标准 1、主空项目：1）卷材配料应有出厂合格证、检验报告和现场见证取样复检报告；2）防水层不得有渗漏或积水现象。2、一般项目：1）防水层搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口严密；2）排气屋面的排气道应纵横贯通不得堵塞，排气管应安装牢固、位置正确、封闭严密；3
13、）卷材铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差-10mm。（六）质量记录1、产品合格证、质检报告、见证取样复检报告；2、施工质量验收记录；3、蓄水试验记录；4、各项施工的技术交底、安全技术交底记录。第五节 涂膜防水施工（一）材料要求：（同卷材防水层）（二）质量要点：（同卷材防水层）（三）作业气候条件：（同卷材防水层）（四）施工工艺：1、工作流程1）、涂膜单独防水工艺流程：第一遍涂布涂布基层检查、修补、清理找平层特殊部位附加增加处理物质技术准备进场材料抽样检查 合格 合格 合格合格 合格 合格不合格 不合格 不合格 不合格 不合格退场 返修/返工 返修/返工 返修/返工 返修/返工第二遍涂布收头密封处理第三遍涂布检查清理验收 不合格 返修/返工 合格 合格 合格 合格不合格 不合格 不合格 返修/返工 返修/返工 返修/返工铺贴贴体增强材料的工艺流程：第一遍涂布涂布基层检查、修补、清理找平层特殊部位附加增加处理物质技术准备进场材料复检 合格 合格 合格合格 合格 合格不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格退场 返修/返工 返修/返工 返修/返工 返修/返工第三遍涂布+铺脂体增加料第二遍涂布 合格 返修/返工 合格 合格 合格检查清理验收收头密封处理
