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1、9 电 镀1 电镀工艺1.1 化学腐蚀chemical corrosion金属材料在干燥气体和非电解质溶液中发生化学反应生成化合物的过程中没有电化学反应的腐蚀。1.2 电化学腐蚀 electrochemical corrosion 金属在电解质溶液中或金属表面覆盖液膜时，电化学反应使金属氧化的过程。1.3 基体材料 basis material 能在其上沉积金属或形成膜层的材料。1.4 闪镀 flash plating 通电时间极短产生薄镀层的电镀。1.5 光亮电镀 bright plating 在适当条件下，从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。1.6 合金电镀 alloy plating 在
2、电流作用下，使两种或两种以上金属（也包括非金属元素）共沉积的过程。1.7 多层电镀 multilayer plating在同一基体上先后沉积上几层性质或材料不同的金属层的电镀。1.8 复合电镀 composite plating 用电化学法或化学法使金属离子与均匀悬浮在溶液中的不溶性非金属或其他金属微粒同时沉积而获得复合镀层的过程。1.9 高速电镀 high speed electro-deposition为获得高的沉积速率，采用特殊的措施，在极高的阴极电流密度下进行电镀的过程。1.10 刷镀 brush plating 用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的被镀物上
3、移动进行选择电镀的方法。 1.11 挂镀 rack plating 利用挂具吊挂被镀物进行的电镀。1.12 滚镀 barrel plating 被镀物在回转容器中进行的电镀。1.13 塑料电镀 plastics plating 在塑料被镀物上沉积金属镀层的过程。1.14 防护装饰镀铬 protective and decorative chromium plating 在光亮的中间镀层表面，再镀0.2-0.5m 的铬镀层，使其产品既有一定的防腐性，又具有光亮的外观和耐用性。1.15 镀硬铬 electroplating hard chrome 利用铬的高硬度、耐磨性和抗腐蚀性，在重负荷条件下使
4、用的被镀物如气缸、模具、量具、印刷版、轴、滚筒等表面镀上一厚硬铬镀层。1.16 退镀 stripping退除被镀物表面镀层的过程。1.17 除氢 de-embrittlement金属被镀物在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。1.18 预镀 strike 在一定组成的溶液中或一定操作条件下沉积出金属薄膜，用以改善随后的镀层与基体结合力的方法。1.19 逆流漂洗 countercurrent rinsing制件的运动方向与清洗水流的运动方向相反的多道清洗过程。1.20 超声波清洗 ultrasonic cleaning用超声波作用于清洗溶液，除去被镀物表面油污及其他杂质的
5、清洗方法。1.21 喷射清洗 spray rinsing 用喷射的细液流冲洗被镀物以提高清洗效果，并节约用水的清洗方法。1.22 电镀锌 electroplating zinc 电沉积过程中，在基体上形成符合要求的平滑致密的锌金属层。1.23 电镀铜 electroplating copper 电沉积过程中，在基体上形成符合要求的平滑致密的铜金属层。1.24 电镀镍 electroplating nickel 电沉积过程中，在基体上形成符合要求的平滑致密的镍金属层。1.25 化学抛光 chemical polishing金属被镀物在一定的溶液中进行处理获得平整、光亮表面的过程。1.26 镀前处
6、理 pre-plating 为使被镀物材质暴露出真实表面和消除内应力及其他特殊目的所需除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。1.27 镀后处理 post-plating 为使镀件增强防腐性能、装饰性及其他特殊目的而进行的电镀后置技术处理。1.28 化学除油 alkaline degreasing借皂化和乳化作用在碱性溶液中清除被镀物表面油污的过程。1.29 乳化除油 emulsion degreasing 用含有有机溶剂、水和乳化剂的液体除去被镀物表面油污的过程。1.30 有机溶剂除油 organic solvent degreasing利用有机溶剂清除被镀物表面油污的过程。1.31 电
7、解除油 electrolytic degreasing 金属被镀物作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除被镀物表面油污的过程。1.32 弱浸蚀 acid dipping 将金属被镀物浸在电镀前浸入一定的溶液中，除去表面上极薄的氧化膜并使表面活化的过程。1.33 强浸蚀 pickling 将金属被镀物浸在较高浓度和一定温度的浸蚀液中，除去其上的氧化物和锈蚀物等的过程。1.34 电解浸蚀 electrolytic pickling 金属被镀物作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除被镀物表面氧化物和锈蚀物的过程。 1.35 光亮浸蚀 bright pickling 用化学或电化学方法除去金属
8、被镀物表面的氧化物或其他化合物使之呈现光亮的过程。1.36 机械抛光 mechanical polishing 借助于高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮，以提高金属被镀物表面平整和光亮度的机械加工过程。1.37 磨光 grinding 借助粘有磨料的磨轮对金属被镀物进行抛磨以提高被镀物表面平整度的机械加工过程。1.38 刷光 brushing旋转的金属或非金属刷轮对被镀物表面进行加工以清除表面上残存的附着物，并使表面呈现一定光泽的过程。1.39 滚光 barrel burnishing将被镀物装在盛有磨料和滚光液的旋转容器中进行滚磨光的机械加工过程。1.40 电抛光 electro-polishin
9、g 金属被镀物在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。 1.41 活化 activation 用调整有效离子浓度，达到理想行为以消除电极表面的钝化状态。1.42 粗化 roughening用机械法或化学法使被镀物表面得到微观粗糙，使之由憎液性变为亲液性，以提高镀层与被镀物表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。1.43 机械粗化 machine coarsening 用滚磨、喷砂或砂纸打磨方法，使被镀物表面粗化。1.44 化学粗化 chemistry coarsening用化学浸蚀剂，使非导材料被镀物表面粗化。1.45 敏化 sensitization 将粗化处理后的
10、非导材料被镀物于敏化液中浸渍，使其表面吸附一层还原性物质,随后进行活化处理时，可在被镀物表面还原贵金属离子以形成“活化层”或催化膜”，从而加速化学镀反应的过程。1.46 活化处理 active treatment 在塑料表面产生一薄层催化性的贵金属层。1.47 双极性电极 bipolar electrode 不与外电源连接而置于阴极和阳极之间电解液中的导体，其面对着阳极的一侧起着阴极作用，对着阴极的另一侧起着阳极作用的一种电极。1.48 分散能力 throwing power在特定条件下，镀液使电极上镀层分布比初次电流分布更为均匀的能力。1.49不溶性阳极inert anode电流通过时不发生
11、阳极溶解反应的阳极。1.50导电率conductivity单位截面积和单位长度的导体之电导，通常以s/m表示。1.51 电流密度 current density单位面积电极上通过的电流强度，通常以Adm2表示。1.52 电解质 electrolyte溶于水溶液中或在熔融状态下能够导电的化合物。1.53 电解液 electrolytic solution具有离子导电性的溶液。1.54 去极化 depolarization在电解质溶液或电极中加入某种去极剂而使电极极化降低的现象。 1.55 阴极 cathode发生还原反应的电极，即反应物于其上获得电子的电极。1.56 阴极极化 cathodic
12、polarization当有电流通过时，阴极的电极电势向负的方向偏移的现象。1.57 辅助阳极 auxiliary anode 为了改善被镀物表面上的电流分布而附加的阳极。1.58 辅助阴极 auxiliary cathode为避免出现毛刺和烧焦等缺陷，在被镀物上某些电流过于集中的部位附近附加的阴极。1.59 电流效率 current efficiency 电极上通过单位电量时，电极反应生成物的实际质量与当量之比。通常以表示。1.60 沉积速率 deposition rate单位时间内镀件表面沉积出金属的厚度。通常以mh表示。 1.61 极间距 space between the electr
13、odes原电池或电解槽电极之间的距离。1.62 阴极性镀层 cathodic coating比基体金属的电极电势更正的金属镀层。1.63 阳极 anode能接受反应物所给出电子发生氧化反应的电极。1.64 阳极泥 anode slime在电流作用下，阳极溶解过程中产生的不溶性残渣。1.65 阳极极化 anodic polarization当有电流通过时，阳极的电极电势向正的方向偏移的现象。1.66 阳极性镀层 anodic coating比基体金属的电极电势更负的金属镀层。 1.67 导电盐 conducting salt添加到电解液中能够提高溶液导电率的盐类物质。 1.68 槽电压 tank
14、 voltage电解时单元电解槽两极间总电位差。1.69 螯合物 chelate compound中心离子与配体多为配合形成的 具有环状结构的配位化合物。1.70 整平作用 leveling action镀液使镀层表面比基体表面更平滑的能力。1.71 覆盖能力 covering power在特定的电镀条件下，镀液沉积金属覆盖镀件整个表面的能力 。1.72 主要表面 significant surface被镀物上电镀前后的规定表面，该表面上的镀层对于被镀物的外观或使用性能是极为重要的。1.73 冲击电流 striking current电镀过程中通过的瞬时大电流。 2 电镀设备与材料2.1 自动直线生产线 auto linear production line 电镀设备按直线形布置的自动生产线。 2.2 自动环型生产线 auto annular production line 电镀设备按闭式环形布置的自动生产线。2.3 间歇式生产线 intermittent production line按生产节拍组织的非连续的脉动式生产线。2.4 电镀槽 electroplating tan
