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1、目 录第一章 编 制 说 明第二章 工程概况及施工特点第三章 主要分部工程施工方法和技术措施第四章 质量保障体系及技术管理措施第五章 安全生产管理体系及技术管理措施第六章 文明施工管理体系及技术管理措施第七章 工程进度计划及措施第八章 工程专项保证措施第九章 主要施工机械设备和材料计划第十章 确保报价完成工程建设的技术措施第十一章 劳动力安排计划及劳务分包情况第十二章 施工现场总平面布置及管理第十三章 相关协调管理及施工交通协调第十四章 工程质量通病防治措施及合理化建议第一章 编 制 说 明第一节、编制依据1、东郡商品房B区一期17#、18#楼工程施工招标文件。2、东郡商品房B区一期17#、1
2、8#楼工程施工图纸。3、国家现行建筑安装工程施工与验收规及质量检验评定标准。4、省省及市有关政策和文件规定。5、IS09001标准、质量管理手册、程序文件等。6、本公司多年来的施工经验和施工管理能力及技术装备水平。7、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。第二节、编制说明 在本投标施工组织设计中对施工进度、质量、安全、现场文明、各工序之间的穿插、施工流水段的划分等方面作了详细的探讨。 按照IS09001国际质量体系的要求,本施工组织设计编制过程中,本着争创一流的质量、一流的工期,为业主争效益、为企业争信誉的指导思想,对各区、段工程的施工质量、工期、施工部署及各项技术
3、措施、文明施工、主要施工方法及设备、材料的投入,成品保护等诸多方面做了充分考虑,充分展示了我公司雄厚的技术力量和为业主负责的企业精神。第三节、施工进度目标 1、施工进度目标:计划开工日期为2012年04月20日，计划不超过400天。工程质量达到国家现行施工验收标准合格等级,安全无事故,现场文明达到市文明工地标准。2、施工围:完成招标文件要求的所有建筑工程、水电暖、消防等安装工程项目。第四节、主要采用新技术、新工艺简要说明拟在本工程中应用以下新技术和新工艺:(1) 粗直径钢筋连接技术；(2) 新型模板应用技术；(3) 新型脚手架应用技术；(4) 建筑外墙外保温应用技术；(5) 新型建筑环保防水应
4、用技术；(6) 企业的计算机网络应用和管理技术。第二章 工程概况及施工特点第一节、工程概括东郡商品房B区一期17#、18#楼工程，位于市伍家岗区伍临路11号；建筑面积约25963.52平方米，结构层次：框剪，地上30层，地下1层。第二节、施工特点1、生产的流动性。一是施工机构随着建筑物或构筑物坐落位置变化而整个地转移生产地点；二是在一个工程的施工过程中施工人员和各种机械、电气设备随着施工部位的不同而沿着施工对象上下左右流动，不断转移操作场所。2、产品的形式多样。建筑物因其所处的自然条件和用途的不同，工程的结构、造型和材料亦不同，施工方法必将随之变化，很难实现标准化。3、施工技术复杂。建筑施工常
5、需要根据建筑结构情况进行多工种配合作业，多单位（土石方、土建、吊装、安装、运输等）交叉配合施工，所用的物资和设备种类繁多，因而施工组织和施工技术管理的要求较高。4、露天和高处作业多。建筑产品的体形庞大、生产周期长，施工多在露天和高处进行，常常受到自然气候条件的影响。 第三章 主要分部工程施工方法和技术措施第一节、工程测量1、将建筑物的平面位置和高程引测到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。2、本工程施工测量遵循先整体后局部，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。3、由项目部组建的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置
6、详细的复核移签证记录，确定测量准确有效，以便整个工程施工测量工作的顺利进行。一、施工测量的准备：1、测量仪器及工具，详见【拟配备本标段的试验和检测仪器设备表】2、测量人员组织将测量组分为操作小组与复核小组，组织机构分开独立操作，每次复核确认无误后报监理工程师验收，同时做好工程资料交接手续。二、轴线定位与平面控制根据总平面图中坐标定出轴线平面控制网，设置各轴线控制点，将其设置于基坑上面，并做好控制点的保护，同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上，以便复核。将轴线控制点引测到底板预埋件上，十字交叉点作为向上引测的依据，首层施工完毕后，根据结构变化情况重设轴线控制网，引测孔几何尺寸为150150mm，
7、并用铅直仪进行轴线控制点引测。 在施工控制中，将铅垂仪架设在轴线控制点上，对中、整平，在结构板面上预留的对应洞孔盖上2002003mm厚的玻璃板之后，使激光器起辉放光，光斑显示在玻璃板上的白纸上。 为了保证轴线控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和“+”字丝中心点重合。另外，为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0、90、180、270四个位置上，观察光斑变动位置，并作标记，若有变动，其变动的位置成+字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点，重复此方法投出其余几点，检查各激光投置点，确认无误后方可弹出墨线，作为放线依据。 三、建筑标
8、高与高程控制（高程控制网的测设）（1）按照施工场地的高程控制要求，根据甲方提供的已知标高水准点绝对标高，换算成相对标高引测到场地，并按规要求，埋设四个基本水准点，布设成闭合水准路线。场地各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后方可正式投入使用。（2）0.000以下的标高控制，在土方开挖过程中，于基坑四周测设同一标高的水平线控制；0.000以上的标高控制，使用钢尺和水准仪沿结构边柱向上竖直测量。测量时，以基本点向上引测不分段，避免积累误差成错。（3）竖向垂直度控制根据该工程平面特点，我们选择控法和外控法相结合的方法控制垂直度。将轴线控制点使用激光铅垂仪引测至施工完的结构层上，投测到墙 、
9、柱砼面上向上引测控制竖向垂直度。施工时加强建筑物柱的垂直度控制。在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差应符合要求：全高20mm，层间3mm。每施工一层测一次，并累计全高偏差；同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果图表，作为竣工资料。四、沉降观测沉降观测控制点按设计要求埋设，按照图纸要求予埋件焊接形成观测点，观测点设在坚固的地方避免损坏，点与点之间闭合成水准网，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，主体结构施工期间，每施工二层观测一次，装修阶段每月观察一次，竣工后第一年观察不少于4次，第二年观察不少于2次，以后每年一次，发现异常即
10、时通知设计部门。观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果图表，作为竣工资料，将沉降观察点移交给业主继续观测。五、测量质量保证措施 为了防止因测量放线的差错造成误差，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体做法如下：（1）验线的主要依据是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）等原始资料；（2）验线使用的仪器和钢尺，需经计量所检定；（3）验线精度要符合规要求；（4）测量人员必须具有熟练的操作方法，扎实的基础理论，认真的工作态度。第二节、土方工程、基坑支护及排水措施1、现
11、场基坑情况：我方中标进场后，将配合专业地基公司、桩基公司开挖基坑和管桩施工。2、排水措施：（1）地表水的处理 由于现场地表周边设有挡水坎及排水明沟，进入现场后必须加强此项工作，以阻挡地面水流入基坑。 （2）基坑水的处理 基坑设集水坑，利用潜水泵把基坑的水排进市政管网。3、土方开挖及支护 该工程土方开挖全部采用机械挖土，部分采用人工进行，所有土方用机械运输出场。 对新开挖的基坑，由专业地基公司进行支护加固，保证施工安全。支护方案由专业公司专项提供。 4、土方回填 本工程土方回填根据设计要求，地下室外墙防水施工完毕后，经有关部门隐蔽验收合格、防护工作完成后立即回填，为0.000大面积施工提供条件。
12、第三节、钢筋工程1、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、炉号、规格是否与核准证书、钢材出厂证明书相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析试验，经复检合格后方可使用。 钢筋堆放场在砼面层上，用标识牌标识清楚。 2、钢筋加工（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除千净，带有粒状和
13、片状锈钢筋不得使用。 （2）钢筋切断和弯曲时，允许偏差要符合有关规定。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。 在施工过程中出现钢筋代换时，由项目工程师签发技术核定单或工程联系单，必须经设计部门及业主、监理单位认可后，方能代换。3、钢筋绑扎（1）准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。（2）基础钢筋：绑扎顺序：筏板筋 、砼垫层、防水、细石砼保护层验收合格后即可绑扎钢筋，地基梁按受力关系，确定好梁筋的绑扎顺序，地基梁纵筋的长度必须符合图纸要求，底板钢筋绑扎前在细石砼保护层划出钢筋
14、位置线，钢筋采用C30细石砼垫块。底板上层钢筋采用住25钢筋制成工字形撑脚固定，基础梁主要靠箍筋支撑上层筋。地下室底板的梁板底部纵筋均在跨中1/3围搭接，面筋在支座处搭接时，其同一截面围的搭接接头百分率要严格按投计要求控制。墙、柱纵向钢筋伸入基础梁锚固长度不小于LaE（LaE的长度详设计图纸）。（3）墙柱钢筋均在绑扎至底板面以上一个搭接长度，二次接头错开一个搭接长度，接头在任一截面的数量不得超过该截面面积的50%。墙水平钢筋的端部锚固应按施工图保证长度，边梁主筋锚入墙40d，腰筋利用两侧墙水平筋接通，墙外钢筋网片之间按图纸设拉结筋，梅花型布置。剪力墙竖筋每隔一层搭接一次，每次搭接率不大于钢筋总
15、截面的50%，且剪力墙两侧错层搭接，其搭接接头离开结构楼面不少于500。（4）梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之侧，梁板钢筋伸入圆柱的锚固必须从实际进入柱截面计算长度。梁板的上铁在跨度中间1/3围搭接，下铁在净跨中间1/3围不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规要求。为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模，板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用马凳支撑，以保证钢筋不移位。墙柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，墙筋按设计要求增加拉筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢以控制墙（柱）立筋不位移。 钢筋的绑扎应按图纸及规要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规要求。 钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭
