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1、ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号DB14山西省地方标准DB XX/ XXXXXXXXX冶金工贸企业有限空间作业安全规范XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施山西省市场监督管理局发布DBXX/ XXXXXXXXX目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14危险有害因素识别25基本要求36安全管理97有限空间危险作业审批表的管理11附录A（资料性附录）有限空间安全管理台账13附录B（资料性附录）有限空间危险有害因素告知牌14附录C（资料性附录）有限空间危险作业审批表15附录D（资料性附录）有限空间作业安全许可证16附录E（资料性附录）有限
2、空间作业安全措施（必要时要附能源介质管网关联图）17前言本标准为推荐性标准。本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。为规范冶金工贸企业有限空间作业，有效控制和减少有限空间作业的风险提供技术支持，保障有限空间作业中人员安全和健康，依据中华人民共和国安全生产法和有关安全生产的法律、行政法规及技术标准、规范、规定，制定本标准。本标准由山西省应急管理厅提出并归口。本标准起草单位：山西省安全生产科学研究院、中北大学。本标准主要起草人：朱建国、解朝变、曹雄、崔超、马秀萍、刘艳、杨李根、高勇宏、王波、宋称心、程海明、张旭东。17冶金工贸企业有限空间作业安全
3、规范1 范围本标准适用于山西省内冶金工贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其行业规定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2893 安全色GB 2894 安全标志GB/T 3805 特低电压（ELV）限值GB 3836.1 爆炸性环境第1部分: 设备 通用要求GB 6514 涂装作业安全规程GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护GB 9448 焊接与切割安全GB 13861 生
4、产过程危险和有害因素分类与代码GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4 固定式工业钢平台GB 50016 建筑设计防火规范GB 50034 建筑照明设计标准GB 50140 建筑灭火器配置设计规范(附条文说明)GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ/T205 密闭空间作业职业危害防护规范AQ3028 化学品生
5、产单位受限空间作业安全规范GB/T4200 高温作业标准GB/T14440 低温作业分级GB3869 体力劳动强度分级3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1冶金工贸企业冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸企业统称工贸行业。3.2有限空间 指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者含氧量不足的空间。3.3有限空间作业 指作业人员进入、探入有限空间实施的作业活动，包括：观察、测量、调试、清扫、砌筑、涂刷等正常作业及维护、检修、施工等非常规作业行为。3.4有限空间的分类 序号类 别参考目录1炉
6、窑类焦炉、预热炉、热风炉、高炉、转炉、电炉、精炼炉、加热炉、退火炉、矿热炉、回转窑、竖窑等。2料仓类储矿仓、球团仓、煤仓、水泥筒仓等 。3储罐类燃料罐、铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐、氨气罐、氮气罐、氧气罐等、煤气生产、净化（回收/捕集）、加压混合、储存、使用等设施涉及的罐（塔、柜）、塔(釜)等。4设备类锅炉、省煤器、烟道（囱）、预热器、除尘器、冷却器、烘干机、布袋除尘箱体、破碎机、球磨机、一二次混合机、点火器、环冷风箱等。5箱体类油箱、水箱、分矿箱等。6地坑类深度大于1.2米的精炼炉地坑、铸造坑、泵坑等地坑。7建构筑类地下室、地下电缆室、地下或半地下配电室（使用六氟化硫作为绝缘气体的电控开关）
7、、地下仓库、排洪洞、涵洞、管井（廊）、风机房、除尘室等。8井、坑、沟、池类水池（井）、渣池、泵坑、地沟、地下电缆沟、菜窖、窨井、管道阀门井、管井（廊）、地下管道、电梯井道、污水井、化粪池、除尘地沟（道）、沉淀池、中和池、污水池（沟、槽）、水处理池、地下水池（含消防、生产、生活、排污、中水）等。 4 危险有害因素识别4.1 企业应针对有限空间作业进行危险、有害因素识别。4.2 有限空间危险、有害因素主要包括：4.2.1 有毒有害气体或缺氧而引起中毒或窒息的危险；4.2.2 可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸的危险；4.2.3 液体水平位置升高而引起淹溺的危险；4.2.4 固体坍塌而引发
8、掩埋或窒息的危险；4.2.5 极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体及机械夹挤部位等物理危害；4.2.6 吞没、腐蚀性化学品、带电、放射源等因素；4.2.7 在炉窑类、料仓类、储罐类、设备类等有限空间内作业物体打击的危险。5 基本要求5.1 基本要求5.1.1 有限空间作业前应开展现场勘验及危险辨识，对涉及到有毒有害、窒息性气体及通风不良的作业场所，应做到“先通风、再检测、后作业”的原则，严禁通风、检测不合格作业。5.1.2 进入有限空间作业前，必须确认与作业空间连通的有毒、有害、窒息、高温、低温、可燃、爆炸性气体及放射源，以及可能造成灼烫、腐蚀、淹溺等有危害性液体及可能造成掩埋
9、危险的固态物料的来源应采取截取一段管道或堵盲板的形式全部可靠隔断，并加挂安全锁和安全警示标志。5.1.3 进入有限空间作业前，针对可能存在的危险有害气体要落实监测措施，并在作业过程持续监测。5.1.4 进入有限空间作业前，应对作业环境危害状况进行风险分析，辨识危害因素，制定消除、控制危害的措施，编制作业方案、安全措施或作业标准、应急救援预案，现场应配备应急装备，应确保整个作业期间处于安全受控状态，严禁盲目施救。5.1.5 进入有限空间作业相关的人员都应接受培训，严禁教育培训不合格上岗作业。5.1.6 进入有限空间作业时，应将相关的有限空间危险作业审批表（见：附录C）、安全施工方案、应急预案、检
10、测记录等文件经确认并存放在现场。5.1.7 进入有限空间作业前，企业应组织对作业人员进行书面安全交底，应将有限空间作业方案、作业许可批准内容和作业现场可能存在的危险有害因素、安全措施或作业标准告知作业人员；接受告知的作业人员应签字认可并保留备查；现场负责人应当监督作业人员按照方案落实各项措施。5.2 有限空间的确认与标识5.2.1 企业应对每个装置或作业区域进行辨识，确定有限空间的数量、位置，建立有限空间安全管理台账（见：附录A），并根据作业环境、工艺设备变更等情况保持更新。5.2.2 有限空间应在现场设置“有限空间、未经许可、严禁入内”的安全警示标识和危险有害因素告知牌。建（构）筑物类的“有
11、限空间危险有害因素告知牌” （见：附录B）应当设置在出入口处，封闭半封闭设备类的“有限空间危险有害因素告知牌”应优先考虑设置在出入口处，不具备条件时至少应设置在进入有限空间前能看到的位置。不具备条件在出入口处设置“有限空间危险有害因素告知牌”时，至少应设置在进入有限空间前能看到的醒目位置。有限空间比较集中的场所和区域，应在醒目位置至少集中设置一处。凡涉及有毒、有害、窒息、高温、低温、可燃、爆炸性气体的有限空间应在现场醒目位置设置“有限空间危险有害因素告知牌”，包括主要危险有害因素、后果、事故预防及应急措施、应当准备的应急救援器材和设施、报告电话等内容。凡涉及易燃易爆物质、有毒有害和窒息性气体或
12、缺氧环境、存在淹溺或掩埋危险的“三类”有限空间，应在现场醒目显著位置设置“有限空间危险有害因素告知牌”。存在其他潜在危险有害因素的有限空间，应在现场设置“有限空间、未经许可、严禁入内”的安全警示标志。因设备检修或维修作业临时形成的有限空间，作业前应在现场设置“有限空间危险有害因素告知牌”，明确告知有限空间潜在的危险有害因素、安全控制措施和应急救援措施（包括应当配备的应急装备、应急电话）。5.3 进入有限空间作业安全许可5.3.1 有限空间危险作业审批表（见：附录C）应严格执行审批、发放、延期、取消、关闭等流程。5.3.2 作业结束后，应清理作业现场，解除相关隔离设施，确认无任何隐患，并经申请人
13、、批准人或其授权人签字确认，方可关闭安全作业证。5.4 进入前准备工贸企业应当采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。5.4.1 隔断：与有限空间相连通的可能危及安全作业的能源介质、物料应可靠切断，孔、洞等应进行严密封堵。进入有限空间前应事先编制隔离核查清单，隔离相关能源和物料的外部来源。同时按清单内容逐项核查隔离措施。在有放射源的有限空间内作业，作业前应对放射源进行屏蔽处理。当进入与输送工艺介质管道相连接的密闭设备内作业时，应采取加设盲板或拆除部分管道进行可靠切断的方式，防止系统内气体或液体等有害物质进入有限空间。5.4.2 通风：进入
14、有限空间前必须采取通风措施，保持空气流通；应采取措施，保持受限空间空气良好流通。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。必要时，可采取强制通风。采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。禁止向受限空间充氧气或富氧空气。5.4.3 清理、清洗5.4.3.1有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素符合工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素（GBZ2.1）的要求后，方可进入有限空间作业。5.4.3.2进入有限空间前，应进行清理、清洗。清理、清洗有限空间的方式包括但不限于：清空；包括内外部物料以及所有悬浮物、可能坠落的物料。清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。中和危害物。置换，包括有害物质置换和可作业环境条件置换，如，氮气吹扫后，必须进行通风置换确保氧含量在19.5%-23.5%之间满足作业条件要求。5.4.4 气体及有害物质检测5.4.4.1 气体及有害物质的检测应符合以下要求：检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。有限空间有害物质浓度检测指标包括氧浓度值、有害物质浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值等。凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体
