《第12章_FLOW-3D_V9.3铸造模具热循环分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第12章_FLOW-3D_V9.3铸造模具热循环分析（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第十二章 FLOW 3D铸造模具热循环分析 FLOW 3D v9 3 甚么是模具热循环分析模具热循环分析相关的物理叁数模具热循环分析设定执行模具热循环分析 ThermalDieCycling 在压铸制程中 模具会不断的开启 关闭 模具温度会受到金属充填 金属固化 顶出接触空气 喷离型剂 合模再次充填 以及模具原本的冷却管路设计 而造成模具温度分布不均的现象 模具热循环模拟可用来预测模具本体的温度分布 以及模具热点发生的位置 设计人员可藉由此结果判断水路摆放的位置是否恰当 使用者可以设定在N次循环后 模具的温度分布值 ThermalDieCycling属于热传分析 因此分析时间相当快 可在短时间
2、内得到合理的分析结果 与ThermalDieCycling相关的物理叁数 压铸过程中 模具会经过 金属充填 固化 模具与成形金属之间的热传开模 空气与模具之间的热传喷离型剂 离型剂与模具之间的热传合模 空气与模具 覆盖离型剂 之间的热传再度充填 另外 模具本体还包括了水路与模具之间的热传 模具热循环设定 ThermalDieCycling可以单独模拟模穴状况 也可以将水路一并加入 如果要模拟水路 水路的图档必须另外绘制 并且存成STL档 黄色 模穴红色 冷却或加热管路 图档读入 模穴图档与水路图档都以Component1读入模穴设定 complement水路设定 hole 网格建立 网格大小代
3、表模具大小 物理量设定 重力热传热循环设定 热传设定 选用一阶Fullenergy计算 因为必须计算模具的温度分布 采用隐式解以缩短分析时间 Thermaldiecyclingoptions 一次循环总共要62秒 指定循环次数 金属填满 固化 填入时间及金属温度 开模 模具与空气接触 填入时间及空气温度 喷离型剂 谈入时间及离型剂温度 合模 模具与空气接触 填入时间及空气温度 计算输出的循环度次数 倒数 Globalsetup 一次循环62秒 10次循环总共要620秒 选择成形金属 导入ADC10金属 指定模具材料及相关热传 模具与金属的热传递系数 模具与水路的热传递系数 模具温度 边界条件
4、边界条件指定为Wall 温度设定为室温 Initial addvoidpointer 以鼠标左键 Shaft量测水路的位置 以voidpointer建立水路 Initial Addvoidpointer 填入水路温度 Heattransfertype1为模具与void之间的热传 Initial addfluidpointer ThermalDieCycling在计算第一阶段 是假设流体从完全填满一直到固化结束 因此一开始必须先让模穴完全填满 使用者可以利用addfluid addtemperature 请叁考第十一章 的方式加入流体 或者是采用addfluidpointer增加流体 Addfl
5、uidpointer必须在模穴的位置指定任意一点 并且给定流体温度 Fluidfraction设定为1 output Thermaldiecycling可能会输出较多的资料量 建议在输出资料时以select选择walltemperature Walltemperature是模具温度分布 thermaldiecycling的输出资料中以此项为重点 执行模具热循环分析 由于设定时仅输出 最后一组 的时间 因此时间输出值会从第559秒输出至第620秒 选取selected资料输出 输出数据中 最重要的是wallTemperature 因为可从walltemperature的结果中判断模具热点的位置所在 Volumefraction walltemperature 模穴位置的温度分布Complementofvolumefraction walltemperature 模具的温度分布 谢谢
