《精编》某顾问公司现场管理与改善

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1、现场管理与改善 东方智业管理顾问有限公司刘毅2004年2月21日 集团 公司系列培训 2 目录 一 引言二 现场管理的主要工作内容三 人員管理四 物料管理五 品质管理六 环境管理七 信息管理八 流程管理 3 目录 一 引言二 现场管理的主要工作内容三 人員管理四 物料管理五 品质管理六 环境管理七 信息管理八 流程管理 4 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述 如果训练一个日本人 让他每天擦六遍桌子 他一定会这样做 而一个中国人开始会擦六遍 慢慢觉得五遍 四遍也可以 最后索性不擦了 中国人做事的最大毛病是不认真 做事不到位 每天工作欠缺一点 天长日久就成为落后的顽症 中国员工有几个不好的

2、习惯 做事随意 没有规矩 有了规矩 弄虚作假 不守规矩 遵守规矩 却总是做不到位 5 这行当我已经干了20多年了 我是硕士毕业生 水桶原理 6 1 我 部门或个人 下同 的工作绩效目标是什么 2 我的职责和权限是什么 3 我的各项工作流程是否已明确规定 4 我的各项工作方法是否已规定 并能经济的达到既定目标 5 是否具备相应的客观证据 以证实我的工作绩效或工作过程 6 当异常发生时 我清楚该如何运作 并努力寻求改善对策 管理的总则 注 上述要求均应书面化 文件化 众所周知 7 人力资源 工程企业的三大突出问题 三类突出问题相互作用 彼此牵联 影响着企业的更快发展 质量 进度 成本 程 支 持

3、流 程 流 营 运 利润 8 目录 一 引言二 现场管理的主要工作内容三 人員管理四 物料管理五 品质管理六 环境管理七 信息管理八 流程管理 9 1 品质 A 按 标准作业书 的标准要求作业 B 进行流程和工序诊断 预防不良发生 C 尽可能改善工序流程 提高工序能力 D 将以往的经验 教训 反馈到新的活动里 2 降低成本 A 在标准工时内 完成工程进度 B 减少材料 设备的库存量 C 进行关键路径分析 减少工时 E 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 现场管理的主要工作内容 10 3 确保进度 A 编定 进度计划 做进度管理 B 适当调节进度 平衡工时 要保持弹性 C 确保设计方案 施工图纸 建

4、筑材料准时到位 4 确保人身安全 A 强调安全守则 必要时可强制执行 B 定期检查各种安全防护措施有无失效 C 万一发生事故 第一时间内组织拯救 并向上司报告 D 照明 温湿 噪音 脚手架等符合要求 5 提高士气 A 制定鲜明的奖惩制度 鼓励提合理化建议 B 以身作则 率先示范 发挥领导示范效应 C 关心下属身心健康 维系良好的人际关系 D 鼓励下属自修求进 相互学习 并适时奖励 E 不遗余力推进5S活动 11 A 等待的浪费 B 搬运的浪费 C 不良品的浪费 D 动作的浪费 E 设计的浪费 F 库存的浪费 G 开工过早 多 的浪费 6 认识七种浪费 12 现场管理之屋 13 目录 一 引言二

5、 现场管理的主要工作内容三 人員管理四 物料管理五 品质管理六 环境管理七 信息管理八 流程管理 14 第一步 消除新人的心里紧张 可先找一两个轻松的话题 打消新人的紧张心理 心里一旦轻松 培训也就成功了一半 第二步 解说和示范 将工作内容 要点 四周环境逐一说明 待对方大致有印象后 实际操作一遍做示范 第三步 一起做和单独做 先让新人跟着一起做 然后在一旁观看新人单独做 第四步 确认和创新 1 作业是否满足 标准作业书 的要求 2 能否一个人独立工作 3 有无其他偏离各种规定的行为 2 1新人需要耐心指导 15 没有具体内容的指示 使部下无所适从 要么不去做 要么靠自己的想像发挥来做 必然导

6、致作业结果出现偏差 发出指示要有6W2H 何事WHAT 何故WHY 何人WHO 何时开始和结束WHEN 何地WHERE 为谁FORWHOM 如何HOW 成本MUCH 方面的具体内容 这样作业人员才知道自己的作业目标是什么 2 2发出指令不可抽象 16 2 3注意缺席顶位 有许多作业不良 就是由于顶位人员不熟练而造成的 平时有计划地培养全能工 是填平缺席陷阱 避过危机的有效方法之一 并要对顶位工序重点确认 17 健全的奖惩制度是基础 高明的指示 命令是调动积极性的关键 管理人员在安排部下工作时 不能只是简单地甩下几个指示 命令 要想办法引发部下参与的积极性才是 积极性一旦调动起来 再棘手的难题都

7、能得到圆满的解决 管理人员要做到 1 赋予动机 2 有效培训 3 评价反馈 我要做 制度 要我做 2 4调动每一个人的积极性 18 u表扬时要注意 1 不漏听 不漏看 不忘记部下取得的成果 2 要及时在众人面前表扬 3 可以借助他人来表扬 4 莫要夸大其实 5 莫要瞒上欺下 6 莫要哗众取宠 2 5褒贬部下要看时机 19 1 就事论事 切莫言及他人他事 2 批人要留 皮 不往死里整 3 切忌 四 不 u批评时要注意 不听部下解释 揪住就批 有理没理先骂一顿再说 不给挽回机会 一错就批 根本不理会最终结果 不再信任 错一回批一次 以后就不再使用该人 不采取相应的实际处罚 每次都停留在口头上 2

8、5褒贬部下要看时机 20 做为一个管理人员要时刻意识到 1 靠老经验已经无法应付的工作是否增多 2 是否认为世上只有自己的专业高 3 是否不愿与其他部门更多地沟通 4 计划中途变更的次数是否增多 6 是否重视最终业绩 8 有无轻视电脑的学习与应用 9 发觉和处理问题的能力有无提高 2 6管理人员要有问题意识 21 百闻不如一见 看一百份报告 听一百次汇报 都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多 管理职务不同 巡视的次数 范围 视角都有所不同 但巡视的目的却是相近的 一般来说 巡视有以下几种目的 1 确认管理结果 2 可以把握真实情报 3 可以发现新情况 4 增进上下级的沟通 2 7要经常巡视 巡视时

9、要注意 1 工地巡视戴好安全帽 2 整洁的外表穿戴 3 要有问题意识 4 要有敏锐的洞察力 5 要真实地记录一切 6 谦逊的举止 22 OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导 使部下掌握工作上所必须具备的能力 需注意 1 由基础到应用 2 从简单到复杂 3 让其动手看看 4 让其积极地提问 5 不停地关心 鼓励 2 8指导部下的基本方法 OJT 23 奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一 奖励优秀的人员 是为了激励全体人员的积极性 处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证 也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求 2 9建立鲜明的奖惩制度 惩罚 奖励 24 不少现场管理人员长期日忙

10、夜忙 超负荷运作 结果搞得自己身心健康处于崩溃边缘 可并不一定能取得良好的业绩 之所以如此 多半出于以下几点 1 管理人手配备不足 2 大事小事都得自己处理 3 管理手法粗放 不能有效管理 4 节奏慢 拖延成性 习惯在八小时以外办公 管理人员需要在 做 与 管 之间不停地切换 管 是为了保证整体目标能够实现 而 做 则是引导集体迈向目标的一步 2 10抓紧每天八小时 25 要确保工程的质量 每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围 还要让后道工序满意 由前到后 每一个项目的质量连环相扣 从而使工程质量最终得以确保 具体做法有三点 1 百分之百确保本工序的质量 进度 成本 2 尽可能在前工序采取对

11、策 3 后道工序有权拒收来自前工序的不合格品 2 12下道工序就是客户 需让前工序人员注意项目 1 十分熟悉本工序所担负的责任范围 2 了解后工序的工作内容 3 前后工序的联络途径明确 4 经常站在后工序的立场上来思考和行动 5 及时准确进行信息的反馈和前馈工作 6 有工程优良的判定基准 随时可查 7 加强自我检查 26 目录 一 引言二 现场管理的主要工作内容三 人員管理四 物料管理五 品质管理六 环境管理七 信息管理八 流程管理 27 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量 无误后双方签名 3 2先来先用不能乱 按材料的制造时期 先进库的先使用 后进库的后使用 有以下优点 1 确

12、保在保质期内使用 2 确定不良对策线索时需用 3 质量改善时需用 3 1领料与入库都要数清楚 28 不是所有的材料都能用在工程上 中途分流的材料要有合理的理由 分流的数量要补回 否则工程就无法达成 材料管理时需注意 1 非正常建筑所需的材料 尽量从仓库领取 而不是从建筑现场取得 2 作 材料去向清单 实施现场材料管理追踪 3 当日不合格品当日清理 4 及时记录和销去不同项目部之间转用材料的数目 5 制定相应奖惩制度 防止人为遗失 损毁材料 6 改善材料保管和作业环境 防止盗窃和天灾的发生 3 3材料去向要清楚 29 3 4不良品退回要确认 现场不合格品退回时一定要请质量人员确认OK 方可退回

13、30 搬运作业需要遵循以下一些基本原则 机动性原则 既保持随时可以搬运的状态 自动化原则 避免等待和空搬的原则 缩短移动途径的原则 3 5搬运方式要讲究 31 目录 一 引言二 现场管理的主要工作内容三 人員管理四 物料管理五 品质管理六 环境管理七 信息管理八 流程管理 32 4 1做好品质 要有三 要 要下定决心上至最高管理者 下至每一个基层员工 都要下定决心 提升品质 要教育训练 有决心还要具备能力 能力则来自于不断的教育训练 要贯彻执行 全体动员 进行质量管理活动 33 1 重视制度 实行标准化 在公司组织内 应明确质检部门一级部门 制订质检部门工作职责及运作流程 2 重视执行 质量管

14、理涵盖4个步骤 1 制定质量标准2 检验与标准是否一致3 采取矫正措施并追踪效果4 修订新标准3 重视分析 近代质量管理应用突飞猛进 主要得力于统计分析手法之应用 工程质量要做好 应配置对质量方法熟练的人员 主要方法包括 因果图法 直方图 相关图法 排列图法 控制图法等 4 2如何管理品质 34 4 重视教育训练 质量管理之成败在于质量意识及危机意识 质检人员及全体员工应经常有计划地接受质量训练 推行质量管理方能凑效 5 常用PDCA和SDCA改善循环 P 计划S 标准化D 执行C 查核A 改善 35 6 高层主管的重视 7 防止不良品的要决 1 稳定的作业人员2 良好的教育训练3 建立标准化

15、4 消除环境乱象5 品质统计6 稳定供应商 36 1 较强的反应能力与思维能力 2 明白下一工序就是客户 3 按规范标准作业 4 做好自主检验 5 异常现象及时上报 6 设备工具 检测仪器正确使用及维护保养 7 物料管制与周围环境整理 8 热爱工作 有高度责任心 4 3每个员工应怎样配合公司做好品质 37 质量管理不是那一个部门或那一个人的责任 而是公司所有成员的共同责任 需要明白的是 要从每一个小小的环节都要去考虑 综合起来才能做好整个项目的质量 要懂得 下一道作业就是客户的道理 品质是做出来的 而不是检验出来的 38 目录 一 引言二 现场管理的主要工作内容三 人員管理四 物料管理五 品质

16、管理六 环境管理七 信息管理八 流程管理 39 五 环境管理 5S 管理水平提升 40 5 1执行5S内容 整理 整顿 清扫 清洁 素养 将物品区分为 常用 不常用 偶尔用和不用等四类 对常用 不常用的物品做到定置管理 定位摆放 取用方便 目视管理 对工作场地和设备等进行彻底清扫 做到自己的东西自己弄干净 任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫 使员工养成保持清洁的习惯 41 5 25S之间的关系 第1个S整理 将有用的东西定出位置放置 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 区分 要用 与 不用 的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第2个S整顿 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE S 42 5 25S之间的关系 整理是整顿的基础 整顿又是整理的巩固 清扫是显现整理 整顿的效果 而通过清洁和修养 则使企业形成一个整体的改善气氛 43 5 35S与其它管理工具的关系 44 1 作业人员心情舒畅 士气高昂 2 作业出错机会少 不良品下降 品质上升 3 避免不必要的等待和查找 工作效率得以提升 4 资源