《《精编》制造型企业生产计划与进度管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》制造型企业生产计划与进度管理（126页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、制造型企业生产计划与进度管理能力提升训练 刘衍 老师介绍 国家注册审核员中国企业联合会培训中心金牌培训讲师中国企业管理协会会员中国市场营销协会会员质量管理专家 中国企业教练训练实务 一书作者等等 现场管理者的角色与方法 1 管理人员的职责与角色认知2 如何建立好的管理的基础3 如何成为好的现场管理人员4 管理工作的重心与要点 SYQGPX SYQGPX SYQGPX SYQGPX SYQGPX SYQGPX SYQGPX SYQGPX SYQGPX SYQGPX SYQGPX 第一級 管理者 忙碌就是在努力工作 現象 現場亂糟糟 開會總是遲到 套話 我們已經夠忙聽的啦 一流現場構成 第四級 現
2、象 實際工作效率達到75 以上 設備 因故障的停線的情況基本消除 管理者 天天在研究如何再增加價值 第二級 管理者 明白未能給產品增加價值的都是浪費 現象 開始用業務流程進行管理 并懂得管理時間 第三級 現象 各環節均使用流程圖管理 員工 具備多技能操作能力 現象 小組經常聚會討論改善課題 第五級 現象 實際工作效率達到85 以上 過程 該行業中級任務 員工 新人也能盡快趕上作業 全員主動的參加到改善活動中 我們的現狀如何 現場管理的水準 生产计划管理和异常控制 l 生产作业计划的追踪实施2 如何控制最佳的生产节拍 保持有效产出3 如何减少运输时间 缩短交期4 如何提高生产管理系统的柔性5 如
3、何降低换线时间适应生产线的转换7 如何利用多能工随时调整生产安排8 如何化解瓶颈环节的制约9 针对小批量生产的作业调度与监控10 生产调度与即时统计反馈 生产管理的意义 目的 一 名词介绍1 生产2 生产要素3 生产过程4 生产系统5 生产管理 生产 将生产所需投入的资源加以组合后 转换成产品或服务的产出 生产要素 土地劳力 智力 资金原物料设备 生产过程 投入 转换过程 产出 生产要素 制造服务 产品服务 生产系统 投入 转换过程 产出 生产管理者 决策与调整 決策与調整 信息回馈 决策与调整 信息回馈 信息回馈 生产管理 将生产过程加以管理使生产顺利 效率提高的方法称之为生产管理 生产计划
4、与控制的相关性 计划管制 人力费用 力度 大生产计划的内容 销货计划产品存货计划生产计划材料计划采购计划材料存货计划 生产计划的基本体系 订单变更处理 内容变更交期变更 产能负荷计划表 工时标准人力负荷机械工时标准机械设备负荷人机配合 产销协调的意义和作法 意义作法参加部门 供应商管理 供应商评鉴与选择供应商辅导供应商管理VQM VendorQualityManagement 生产前准备 人员设备物料技術 方法场地 环境 派工作业 将应完成的制造工作 分发给各制造单位 重点 1 有效地下达工作命令KISS KeepItSuperSimple 目标简单明了使全体员工易懂易记不要混浠不要误解不要相
5、互推诿2 以工作的轻重缓急安排优先顺序 以达到最佳生产效率3 前后工序的衔接及配套准备工作的就绪 进度跟催与管制 PDCA集中式及分权式生产进度管制表 掌握进度的方法 巡回机动查核口头报告电子显示器电脑终端机连线进度管制看板书面资料产销协调令 尾数 不良数 退补料数 报废数之管理 综合管理水平的指标现场管理混乱之源数据管理的基础 生产绩效管理 1 KPI KeyPerformanceindex 关键管理指标2 针对各部门之KPI进行统计分析 并找出其差异之原因 一方面作为判定绩效之依据 另方面也作为改善对策 防止异常再次发生的手段 生产现场主管的工作 作业管理 质量管理 交期管理 安全管理 成
6、本管理 士气管理 现场质量改进 现场质量改进l 如何识别质量问题2 如何运用品管圈活动改进质量管理3 推移管理与预防性问题发现4 质量问题的对应流程与要点 现场管理的实施方法 QCD 现场管理的实施方法 QCD 现场质量管理 一确保优良质量 避免失误的五大原则 取消作业 对于难度大 掌握不易的作业 取消或替代方案 自动化作业 尽量不要人作业 自动化生产 防呆措施 使作业简易化 对于复杂的作业 通过分解 合并 删除 简化 使得作业方便容易 便于员工作业 反复检查 自检 他检 不让任何不良品流出 降低影响 逐步的降低不良 提升质量 现场管理的实施方法 QCD 现场质量管理 二QC七大手法 现场管理
7、的实施方法 QCD 现场成本管理 三质量改进从5M管理开始提高生产力以降低成本降低库存缩短生产流水线减少停机时间减少空间以弹性生产方式降低总体成本 现场管理的实施方法 QCD 现场交期管理 四供货商管理 采购进料 谈判分批分期交货 精益生产 JIT 问题分析与解决方法 工作现场常见的问题 没有依照规格或标准虽达标但耗时太久用具与设备损坏没有正确使用安全设施 问题分析与解决方法 冰山理论 问题分析与解决方法 冰山理论 维持与改善理念与实施 SDCA PDCA SDCA 标准化S Standardize标准化D Do执行C Check检查A Action纠正或修正 PDCA 合理化P Planni
8、ng改善计划D Do实施C Check防漏A Action再改善 广告牌式管理与防呆措施 SDCA PDCA 广告牌种类 广告牌内容 现场作业管理办法 目视化管理 利用照片与图形做成标准书异常警示管理 声音 警示灯根据管制图展开的工程管理危险区域标示 现场管理实务 目视管理 目视管理的5M 现场管理实务 目视管理 目视管理的5M 人员Manpower作业员技术水平作业员工作士气 现场管理实务 目视管理 目视管理的5M 机器Machines如何正常操作机器是否有定期保养作业流程 现场管理实务 目视管理 目视管理的5M 材料Materials物料作业是否能掌握物料储存是否明确标示 现场管理实务 目
9、视管理 目视管理的5M 方法Methods督导作业工作方式正确否作业流程是否标准化 现场管理实务 目视管理 目视管理的5M 测量Measurements检查制程是否正常运转品质改善目标是否达成工安问题是否零失误 现场作业管理办法 5M的现场作业管理方法 生产进度 企业满足客户的根本 l 进度控制的主要内容投入进度控制工序进度控制出产进度控制2 流水线生产进度控制多品种周期性生产进度控制单件小批生产进度控制3 影响生产进度的原因4 控制进度计划的措施 进度控制的基本概念 进度控制的主要内容投入进度控制工序进度控制出产进度控制 参与生产进度控制的部门与职能 1制定进度控制目标的职能部门厂级生产计划
10、部门车间计划组班组计划人员2执行测量比较的职能部门班组兼职统计员车间专职统计组厂级专门统计机构 参与生产进度控制的部门与职能 3制定控制措施与实施的职能部门厂级生产调度车间生产调度 厂级生产调度 调度员分工方式 按车间分工 按产品分工重要的调度制度 生产调度会议制度 调度值班制度 调度报告制度 影响生产进度的原因 1 设备故障 设备完好率 尤其是关键设备2 停工待料 供应不及时 前后工序衔接不好3 质量问题 废品率高于标准 原因 设备精度下降 材料问题 工人的人为因素 加工工艺问题等4 员工缺勤 生病 家庭的社会的自然的突发事件 控制进度计划的措施 1以库存应万变2抢修设备3加班4培养多能工
11、流水线生产进度控制 一 生产进度检查 坐标图法二 流水生产欠产原因分析 1设备 2质量问题 3在制品库存三 控制设备故障是最有效措施 1加大库存 2降低设备故障率 3在设备上加自动检测装置 设备磨损机理 1 设备磨损的规律IIIIII启示 t 2 设备的故障及其发生规律 1 故障及劣化 故障 指设备或其零部件在运行过程中发生的丧失其规定功能的不正常现象 突发故障 渐发故障 劣化 使用劣化 自然劣化 灾害性劣化 2 故障发生规律 初期故障期 偶发故障期 磨损故障期 t 偶发故障期 初期故障期 多品种周期性生产进度控制 一 生产进度监控的作用和内容检查生产作业准备工作并监督其完成投产控制生产进度控
12、制在制品实物控制 生产进度统计 生产作业统计的内容 生产进度统计库存在制品统计生产作业完成情况统计生产作业统计的原始凭证 成批生产 加工路线单单工序工票废品通知单返修通知单停工记录等 生产作业统计的形式 生产作业统计台帐和报表零件统计台帐零件工序统计台帐库存零件收发台帐 生产作业计划完成情况考核 产量指标 计算产量指标完成率K1产量 N实 N计 100 质量 品种 品种完成率K2品种 n实 n计 100 零件配套率的考核 成套性指标 成套率K1成套 S实 S计 100 K2成套 n实 n套 100 均衡性指标 均衡率K均衡 N实i N计i m 100 影响进度的原因分析 质量问题影响配套率产品
13、结构复杂计划方式衔接不好措施 厂部计划一竿子到底缩短计划期采用先进的计划手段 提高计划平衡能力是控制进度的关键 计划与加工能力平衡零件出产计划要配套采用优化生产技术 OPT 系统 OPT系统的 条规则 1 追求物流的平衡 而不是能力平衡2 在瓶径资源上损失1小时 就使整个系统损失1小时3 非瓶径资源的利用程度不由其本身决定 而由瓶颈资源的能力决定4 在非瓶径资源上节省时间是没有意义的5 为提高整个系统的出产量 保证瓶径资源满负荷工作 系统中应设置缓冲环节 OPT系统的 条规则 6 对于瓶颈工序的前道工序和后续工序应采用不同的计划方法7 根据不同的目的分别确定合理的运输批量和加工批量8 批量大小
14、不固定 根据实际情况动态地变化9 不采用固定的生产提前期 用有限能力计划编制生产进度表 人员管理 l 新型的上下级关系2 自我培养与培养下属的意识3 如何有效的指导与辅导下属4 如何塑造持续学习与改善的现场氛围5 如何有效的向上级沟通与汇报6 同级部门之间沟通与反馈的技巧7 人际技巧与关系处理8 激励下属的技巧与方法 不適任的管理者 1 组织构造和制度 决策层 决定了以下的事项 其决定的结果左右企业的命运 a 開發或製造产品的种类 b 新产品創新技术的开发 c 廠房位置 厂房周围的自然和社会环境 d 產業信息無法掌控 e 建構企业的组织和系统 f 经营目标的设定和完成的指示 g 採購选定和基本
15、合约的签订 h 員工的任用和教育训练 不適任的管理者 a 生产计划和管制 b 品质保证系統 c 100 準時交貨 d 降低成本 e 确保工作现场的劳动安全 健康 不適任的管理者 2 无能的管理者会導致 工作现场的规律混乱 生产计划延誤 现场使用的设备故障频繁 視品质不良為常態 不知如何采取再次发生的对策 無法早期发现交货期延误 又不能迅速地采取挽救对策 作业無法改善 降低不了成本 作业人员缺乏教育和训练 人才出現斷層 发生劳动或工安事故 成本提高 效率降低 作业者無成就感 企业的總體效益低落 不適任的管理者 3 導致企業滅亡的过程 工作情緒低落 得不到企業員工的信赖 溝通協調失當 無法落實要求
16、 管理者對现场监督工作不盡責 出现異常的情况不负责任 生产计划嚴重拖延 企业利润下滑 不適任的管理者 4 无能管理者的特質 品行不佳 a 爭強好鬥 b 说谎 c 品行低劣 d 怨天尤人 专打小報告 e 做事不盡責 不適任的管理者 4 无能管理者的特質 工作能力不足 a 工作报告不會寫 b 不会擬訂工作计划 c 计划延誤 不知采取补救措施 d 毫無目標與指標管理概念 e 不知如何改善工作 f 不会 想 知 教育屬下 不適任的管理者 5 为什么无能的管理者存在 用才不當 a 職責标准不明确 b 任命能力不足者 c 明知無能但沒人可接替 培訓不足 a 缺乏培訓程序 b 没进行教育就任命了 不適任的管理者 理念不夠 a 没有正確的认知和自觉性 b 孤芳自賞 自以为是 c 没有学习的欲望 上司不负责和指导不足 a 放任无能监督者 b 上司的指导不足 管理者的責任 1 对现场的管理者者来说 对生产现场的状态和生产活动的结果 负有全部的责任 2 管理者的责任事项是什么 管理自己的责任范围 a 制定生产计划 b 做好使用材料 零部件的准备工作 c 使用的机械 装置 专用工具和一般性工具的准备 d 恰当
